- •Конструкция реактора, систем и оборудования реакторной установки
- •Часть 1. Конструкция реакторов типа рбмк 6
- •Часть 2. Конструкция реактора ввэр-1000 48
- •Перечень сокращений
- •Часть 1. Конструкция реакторов типа рбмк Основные принципы физического проектирования
- •Основные принципы и критерии обеспечения безопасности
- •Общее описание конструкции реактора
- •Основные технические характеристики реактора
- •Металлоконструкции реактора рбмк-1000
- •Металлоконструкция схемы «с»
- •Металлоконструкция схемы «ор»
- •Металлоконструкции схем «л» и «д»
- •Металлоконструкция схемы «кж»
- •Металлоконструкция схемы «е»
- •Металлоконструкция схемы «г»
- •Плитный настил
- •Металлоконструкция схемы «э»
- •Состав и устройство активной зоны реактора
- •Конструкция твс и технологического канала
- •Тепловыделяющий элемент
- •Основные характеристики тепловыделяющих элементов
- •Система управления и защиты в реакторе рбмк-1000 Общие сведения
- •Стержни суз
- •Стержни рр (ар, лаз, лар)
- •Стержни быстрой аварийной защиты (баз)
- •Укороченные стержни поглотители усп
- •По высоте активной зоны реакторов рбмк Эффективность стержней суз
- •Средняя эффективность стержней рр в различных состояниях реактора
- •Структурная схема управления реактором рбмк
- •Технологические системы, обслуживающие работу рбмк Контур многократной принудительной циркуляции кмпц
- •Краткое описание насоса цвн-7
- •Описание сепаратора
- •Контур охлаждения каналов суз
- •Газовый контур реактора
- •Система охлаждения бассейнов выдержки
- •Контур охлаждения воды в отсеках схемы «л»
- •Промежуточный контур
- •Часть 2. Конструкция реактора ввэр-1000 Назначение и состав первого контура ввэр-1000
- •Технические характеристики реакторной установки
- •Компоновка оборудования 1 контура ру в-320
- •Реактор ввэр-1000. Общие сведения
- •Конструкция реактора ввэр-1000
- •Корпус реактора
- •Шахта внутрикорпусная
- •Выгородка
- •Блок защитных труб
- •Верхний блок с крышкой
- •Оборудование бетонной шахты
- •Принцип действия реакторной установки
- •Назначение, состав и устройство комплекса кассет и его составных частей
- •Список рекомендованной литературы
Краткое описание насоса цвн-7
Насос ЦВН-7 одноступенчатый, консольного типа с осевым подводом воды. Приводом насоса служит асинхронный электродвигатель с коротко-замкнутым ротором мощностью 5500 кВт, устанавливаемый на стальную станину, которая в свою очередь устанавливается на корпусе насоса. Насос и электродвигатель соединены эластичной муфтой с резиновыми вкладышами.
Для обеспечения работоспособности насоса предусмотрены следующие вспомогательные системы:
Система маслохозяйства;
Система питания уплотнения;
Система отдавливания;
Система питания гидростатического подшипника;
Система разгрузки от осевых сил.
Конструкцией насоса предусмотрено выдавливание газа из полостей при заполнении насоса теплоносителем, а при дренаже обеспечение полного слива. Соединение трубопроводов основного контура с насосом осуществлено на сварке.
Конструкция насоса позволяет производить ремонт выемной части в специальной мастерской.
Для увеличения времени выбега насоса при обесточивании на валу электродвигателя установлен маховик. Маховый момент насосного агрегата 15000 кгм2 .
Описание сепаратора
Сепаратор предназначен для получения из пароводяной смеси сухого насыщенного пара. Конструктивно выполнен в виде горизонтального барабана с дырчатым погружным и потолочным листами и встроенным смесителем отсепарированной и питательной воды.
Длина сепаратора 30430 мм, внутренний диаметр корпуса 2300 мм, толщина стенки корпуса из плакированного листа 105 мм (толщина основного металла 100 мм сталь 22к).
В корпус сепаратора вварены 19 патрубков под трубы 325*12 для отвода насыщенного пара; 432 патрубка под трубы ПВК 76*4 для подвода в сепаратор пароводяной смеси; в нижнюю часть корпуса вварено 14 патрубков под трубы (325*12) – 12 патрубков для отвода контурной воды во всасывающий коллектор и 2 для перемычек по воде между сепараторами.; и патрубок под трубу 426*18 для подвода питательной воды. Каждое днище имеет лазовый люк Ду400 для осмотра внутреннего объема сепаратора (открывается внутрь).
Внутри сепаратора по всей длине в районе пароводяной смеси приварены отбойные щиты для гашения скорости пароводяных струй и грубой сепарации влаги, выносимой в паровой объем.
В корпус сепаратора встроен раздающий коллектор переменного сечения, расположенный в нижней части и установленный на 5-ти опорах, дающих возможность коллектору расширяться по длине.
Раздача питательной воды осуществляется через трубы 146*8 имеющие отверстия Ø 5мм.
Смеситель питательной и отсепарированной воды выполнен в виде трубного узла , конструктивно встроенного в опускную систему сепаратора.
Сепаратор устанавливается на 5-ти опорах: средняя неподвижная, остальные на катках.
Пароводяная смесь вводится в сепаратор через 432 штуцера под уровень воды. В отсеках происходит происходит первоначальная грубая сепарация. Отделившийся влажный пар, пройдя через погружной и потолочный дырчатые листы, выходит по 19-ти паровым патрубкам, объединяются по пару с соседним сепаратором и затем по 4-ем паропроводам направляются на турбины.