Глава 7. Оборудование для ведения тепловых и массообменных процессов
7.1. Технологическое оборудование для ведения теплообменных процессов
7.1.1. Классификация теплообменных аппаратов
7.1.2. Трубчатые теплообменники
7.1.3. Змеевиковые теплообменники
7.1.4. Пластинчатые и спиральные теплообменники
7.1.5. Пароконтактные нагреватели
7.1.6. Рубашечные теплообменники
7.1.7. Поверхностные и оросительные конденсаторы
7.1.8. Комбинированные теплообменники
7.2. Оборудование для тепловой обработки сырья
7.2.1. Оборудование для бланширования и ошпаривания сырья
7.2.2. Оборудование для варки сырья
7.2.3. Оборудование для пастеризации и стерилизации пищевого сырья
7.2.4. Промышленные печи
7.2.5. Обжарочные и опалочные аппараты
7.3. Оборудование для ведения тепломассообменных процессов
7.3.1. Оборудование для сушки
7.3.2. Оборудование для выпаривания, сгущения и кристаллизации пищевых продуктов
7.3.3. Оборудование для перегонки и ректификации
7.4. Оборудование для ведения массообменных процессов
7.4.1. Оборудование для экстрагирования
7.4.2. Оборудование для ведения сорбционных процессов
7.4.3. Аппараты для растворения сырья
Глава 7. Оборудование для ведения тепловых и массообменных процессов
В пищевой промышленности широко применяется оборудование для обработки пищевых материалов на основе тепловых и массообменных процессов.
В силу специфических физических свойств пищевых продуктов часто разделить тепловые и массообменные процессы не представляется возможным, так как они оказывают решающее влияние друг на друга.
Оборудование для ведения теплообменных процессов можно условно разделить на такие группы (рис. 7.1)
Оборудование для ведения теплообменных процессов, предназначенное для нагревания, охлаждения, замораживания, а также темперирования пищевых сред представлено теплообменниками различных конструкций. Суть работы теплообменного оборудования состоит во взаимном теплообмене между теплоносителем и пищевой средой, как правило, без изменения физико-химических и технологических свойств продукта.
Оборудование для тепловой обработки пищевых сред с целью улучшения их физико-химических, структурно-механических и органолептических свойств, отличается большим разнообразием и включает:
оборудование для предварительной поверхностной тепловой обработки сырья, для лучшего удаления кожуры при дальнейшей обработке, деаэрации, частичного уничтожения микроорганизмов, улучшения проницаемости клеточной оболочки (бланширователи, ошпариватели);
оборудование для варки сырья (варочная колонна, предразварник, заторный аппарат, сусловарочный аппарат);
оборудование для пастеризации и стерилизации (пастеризаторы и стерилизаторы);
оборудование для высокотемпературной обработки сы рья (печи, жарочные аппараты, опалочные установки).
Оборудование для ведения тепломассобменных процессов предназначено для ведения массообменных процессов под воздействием теплоты:
с целью удаления влаги (жидкой фракции) из твердых или жидких материалов путем ее испарения (выпарные аппараты, сушилки);
для разделения гомогенных жидких смесей путем многократного взаимного обмена компонентами жидкой и паровой фаз (ректификационные колонны);
выделения твердой фазы из растворов (кристаллизаторы).
Оборудование для ведения массообменных процессов, в котором происходит переход одного или нескольких веществ из одной фазы через поверхность контакта фаз в другую под воздействием разности концентраций диффундируемого компонента (экстракторы, абсорберы, адсорберы, растворители).
Рис. 7.1. Классификация оборудования для ведения тепловых и массообменных процессов.