§ 23. Основні поняття управління якістю продукції

Термін "управління якістю продукції" означає дії, які приймаються в періоди виробництва і споживання продукції.

Об'єктивні чинники, що впливають на якість продукції, пов'язані з умовами роботи людини і умовами виробництва продукції. З числа об'єктивних чинників можна виділити технічні, організаційні, економічні.

Технічні чинники пов'язані з характером технічних рішень, що приймаються, і використанням технічних засобів при виробництві, транспортуванні і споживанні продукції. До них відносять технічний рівень виробничої бази, вдосконалення технології виготовлення, умови зберігання і транспортування.

Організаційні чинники пов'язані з характером організації виробництва (наприклад, розділенням і спеціалізацією праці, формами і методами контролю), ритмічністю виробництва та ін.

Економічні чинники пов'язані з характером економічних дій на якість продукції при її виробництві, транспортуванні і реалізації. До них відносять рівень заробітної плати, рівень і структуру собівартості виготовлення, санкції та ін.

На якість продукції роблять вплив також чинники соціального (громадського, які мають відношення до громадського строю) характеру. Їх можна віднести одночасно як до суб'єктивних, так і до об'єктивних чинників.

Необхідний рівень якості продукції встановлюють на стадії дослідження і проектування. Якість продукції забезпечується в основному на стадії виробництва, т. е. при виготовленні. Під якістю виготовлення слід розуміти сукупність властивостей (режимів) процесу виготовлення, від яких залежить відповідність якості виробленої продукції установленим вимогам нормативно-технічної документації.

Якість продукції, що виробляється, залежить від стану технологічного устаткування, якості сировини, що поставляється, матеріалів, тари і пакувальних матеріалів і багато в чому від якості праці виготівників.

Якість продукції підтримують на стадії зберігання, транспортування і реалізації.

Наявність численних і різноманітних чинників, оказуючих вплив на якість продукції, що виготовляється, диктує необхідність управління ними і взаємопов'язування. Тому проблему якості продукції не можна розв'язати різноманітними, нехай навіть ефективними діями, або рішеннями.

Системний підхід управління застосовують в різних областях знань і практичної діяльності. Він припускає вивчення того, або іншого об'єкту як системи цілісного комплекса взаємозв'язаних елементів в єдності з середовищем, в якій він знаходиться. Причому кожен елемент системи представляє собою підсистем у(систему нижчого порядку), а кожна система - окремий елемент системи більш високого порядку.

Кожна система має певне призначення і цільову функцію, що визначає характер взаємодії усіх елементів системи.

При реалізації цільової функції будь-якої системи виділяють об'єкт управління (керовану систему) і суб'єкт управління (систему, що управляє, - сукупність органів управління), між якими має бути зв'язок по прямому (від суб'єкта до об'єкту - керівники інформації і дії) і назад(від об'єкту до суб'єкта - інформація про стан об'єкту) каналам зв'язку.

У системі управління якістю продукції об'єктом управління (керованою системою) є процеси встановлення, забезпечення і підтримка якості продукції, процеси виробництва і використання продукції як сукупності її визначуваних властивостей.

Суб'єктом управління (системою, що управляє) є державні, галузеві, територіальні і громадські органи, керівництво і служби об'єднань (асоціацій), виробництв і організацій.

Державна програма управління якістю продукції (ДП КПК) повинна містити концепцію управління якістю продукції з конкретними заходами з її реалізації, у тому числі:

- державні стандарти повинні мати, як правило, рекомендальний статус; вимоги, що забезпечують безпеку продукції, охорону здоров'я населення, охорону довкілля, ресурсозберігання, сумісність і взаємозамінюваність продукції, є обов'язковими;

- розробка стандартів передбачається міжгалузевими технічними комітетами, до складу яких входять розроблювачі, виготівники і споживачі;

-стандарти мають бути гармонізовані з основними принципами міжнародних і регіональних систем стандартизації (наприклад, міжнародній організації з стандартизації ИСО(ISO) та ін.);

- сертифікація продукції.

Система забезпечення якості, що діє на підприємстві, повинна відповідати стандартам ISО серії 9000.

Замовник окрім завірення про хорошу якість продукції отримає доказ того, що якість дійсно забезпечено системою продуманих заходів.

Перевірку такого роду доказів виконують не споживачі, як це було до недавнього часу, а, як при сертификації, спеціальні фірми. Хоча між стандартами ISО і комплексними системами багато спільного, проте існують і принципові відмінності. Стандарти ISО жорстко орієнтовані на вимоги покупця і випуск продукції конкретного виду. Крім того, у відмінність комплексних систем, огранічених управляючою частиною, стандарти ISО поширюються на організацію виробництва, технологію і метрологію, на усі чинники, що формують культуру виробництва.