Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсач манько Изготовление печатных плат методо...docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
42.24 Кб
Скачать

Требования к печатным платам:

  1. Диэлектрические основания должны быть однородными по цвету, монолитными по структуре, не иметь пузырей, раковин, сколов, трещин и расслоений.

  2. Проводящий рисунок должен быть четким, с ровными краями, без вздутий, разрывов, отслоений, подтравливания, следов инструмента и остатков технологических материалов.

  3. Для повышения коррозионной стойкости и паяемости наносится электролитическое покрытие, которое должно быть без разрывов, подгаров и отслоений. При наличии на проводниках критических дефектов допускается дублировать их объемными, но не более 5 для плат 120х180 и 10 проводников для плат свыше 120х180.

  4. Монтажные и фиксирующие отверстия должны отвечать требованиям чертежа.

  5. Для повышения надежности паяных соединений внутреннюю поверхность монтажных отверстий должен покрывать слой меди не менее 20..25 мкм. Слой должен быть сплошным, без включений, мелкокристаллической структуры, а также должен обладать хорошим сцеплением с поверхностью.

  6. Должен выдерживать ток 250 А/м2 в течении 3 секунд, нагрузку на контакты до 1.5 Н и выдерживать 4 перепайки (для многослойных печатных плат — 3 перепайки) без изменения внешнего вида, подгаров и отслоений. При недопустимом повреждении металлизированные отверстия допускается восстанавливать с помощью пустотелых заклепок не более 2% от общего количества отверстий и не более 10 штук на печатную плату.

  7. При циклическом воздействии температуры допускается изменение сопротивления не более чем на 10%.

  8. Контактные площадки не должны иметь разрывов при сверлении и оставаться гарантированный поясок 50 мкм.

  9. Сопротивление изоляции не должно быть менее 30 000 МОм при Т=25 0С, влажности 46..84%, давлении 96..100 КПа, при расстоянии 0.2..0.4 мм между проводниками.

  10. Электрическая прочность 700 вольт в нормальных условиях и 500 вольт после воздействия в течении 2 суток Т=40 0С и влажности 90..96%.

  11. Деформация печатных плат при толщинах 1,5..3 мм на 100 мм:

для многослойных печатных плат (МПП) — 0,4..0,5 мм

для двусторонних печатных плат (ДПП) — 0,5..0,9 мм

  1. При воздействии на печатную плату Т=260..290 С в течении 10 секунд не должно быть разрывов проводников и отслоений.

2. Анализ технологичности

Технологичной называют конструкцию, которая при минимальной себестоимости наиболее проста в изготовлении. Правильно разработанный ТП должен обеспечить выполнение всех требований, указанных в чертеже и ТУ на изделие, высокую производительность. Типовой ТП характеризуется единством содержания, и последовательностью большинства технологических операций для группы изделий с общими конструктивными требованиями.

Технологическая конструкция должна предусматривать:

  1. Максимально широкое использование унифицированных узлов стандартизованности и нормальных деталей, элементов деталей.

  2. Возможно меньшее количество деталей оригинальной и сложной конструкций и различных наименований, и, возможно, большую повторяемость одноименных деталей.

  3. Создание детали наиболее рациональной формы с легко доступными для обработки поверхностями и достаточной жесткостью, с целью уменьшения трудоемкости и себестоимости обработки.

  4. Рациональным должно быть назначение класса точности размера и шероховатостью поверхности.

  5. Наличие на деталях базирующих поверхностей.

  6. Наиболее рациональный способ получения заготовок с размерами и формами как можно более близкими к готовым деталям.

  7. Полное устранение слесарно – пригоночных работ при сборке путем изготовления взаимозаменяемых деталей.

  8. Упрощение сборки и возможность выполнения параллельной во времени и в пространстве сборки отдельных сборочных единиц изделия.

  9. Конструкция должна легко собираться и разбираться, а также обеспечивать доступ к любому механизму для регулировки, смазки, ремонта.

Разработанная конструкция является технологичной, поскольку в ней:

1. максимально широко используют унифицированные узлы стандартизованности и нормальные детали, элементы деталей, что обеспечивает полную взаимозаменяемость конструкции.

2. большая повторяемость одноименных деталей и возможно меньшее количество деталей оригинальной и сложной конструкции облегчает схему изготовления конструкции.

3. уменьшается себестоимость и трудоемкость изготовления конструкции.

4. рациональное назначение класса точности размера и шероховатости поверхности позволяет выбрать соответствующие материалы, а также требуется меньше времени на изготовление данной конструкции.

6. получение заготовок с размерами и формами как можно более близкими к готовым деталям уменьшает трудоемкость изготовления конструкции.

Всех этих критерий надо придерживаться, так как они обуславливают себестоимость данного объекта и влияют на качество изготовления данной конструкции.