
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Структура механизмов
- •1.1. Основные понятия структурного анализа и синтеза
- •1.2. Структурная классификация механизмов
- •Параметры структурных групп
- •2. Кинематическое исследование плоских механизмов
- •2.1. Зубчатые передачи
- •2.2. Графический метод кинематического исследования
- •2.3. Графоаналитический метод
- •2.4. Аналитический метод
- •2.4.1. Преобразование координат точки в плоских механизмах
- •2.4.2. Преобразование координат точки в пространственных механизмах
- •2.4.3. Кинематический анализ плоских рычажных механизмов 2-го класса
- •2.4.4. Кинематический анализ пространственных рычажных механизмов с открытыми кинематическими цепями
- •2.4.5. Использование пэвм при решении задач кинематического анализа
- •2.5.2. Определение положений звеньев для структурной группы II класса 1-го вида
- •2.5.3. Определение угловых и линейных положений звеньев для структурной группы II класса 2-го вида
- •2.5.4. Использование линейных преобразований для определения координат и траекторий точек звеньев
- •Значения координат звеньев для положений ведущего звена в новой и первоначальной системах декартовых координат
- •2.5.5. Определение линейных скоростей и ускорений точек звеньев, а также угловых скоростей и угловых ускорений звеньев механизма
- •2.5.6. Аналитический метод исследования для структурной группы II класса 3-го вида на примере кулисных механизмов
- •2.5.7. Кинематика механизмов с двумя ведущими звеньями
- •3. Силовой анализ стержневых
- •3.1. Силы, действующие на звенья механизма
- •3.2. Силы инерции
- •3.3. Кинетостатический расчет механизмов
- •3.4. Силовой расчет на примере механизма
- •4. Методы определения момента инерции
- •4.1. Средняя скорость и коэффициент неравномерности движения
- •4.2. Определение момента инерции маховика по уравнению изменения кинетической энергии
- •4.3. Способ Виттенбауэра
- •4.4. Определение момента инерции маховика по способу Мерцалова н.И.
- •4.5. Определение основных размеров маховика
- •4.6. Пример определения момента инерции махового колеса
- •Расчетные значения моментов сил, работ и изменения кинетической энергии звеньев в зависимости от положения
- •5. Геометрический синтез эвольвентного
- •5.1. Эвольвента окружности
- •5.2. Эвольвентное зацепление и его свойства
- •5.3. Определение размеров зубчатых колес
- •Значения коэффициента ψ для неравносмещенного внешнего зацепления
- •Значения коэффициентов ψ и ξ1 для н еравносмещенного зацепления
- •Значения коэффициента ξ2 для неравносмещенного зацепления
- •Значения коэффициента ξ1 для равносмещенного внешнего зацепления с выровненными коэффициентами относительного скольжения
- •Значение функции inv
- •5.4. Графическое построение элементов зубчатого зацепления
- •5.5. Построение активной части линии зацепления, рабочих участков профилей зубьев и дуг зацепления
- •5.6. Определение качественных показателей зацепления
- •Значения коэффициентов λ1 и λ2
- •Результаты расчетов геометрических элементов зубчатых колес
- •Результаты расчетов геометрических элементов зубчатых колес
- •6. Синтез кулачковых механизмов
- •6.1. Задачи синтеза механизмов и исходные данные для проектирования кулачковых механизмов
- •6.2. Законы движения толкателя внутри фазовых углов
- •6.3. Определение минимальных габаритов кулачковых механизмов
- •6.4. Определение координат профиля кулачка в механизме с поступательно движущимся толкателем
- •6.5. Определение координат профиля кулачка в механизме с качающимся толкателем
- •6.6. Подготовка исходных данных для вычерчивания профиля
2.5.5. Определение линейных скоростей и ускорений точек звеньев, а также угловых скоростей и угловых ускорений звеньев механизма
В данном разделе приводятся алгебраические формулы, которые позволяют упростить дифференцирование таблично заданных функций при решении задачи на ЭВМ.
Как было уже показано, с изменением положения ведущего звена изменяется и конфигурация звеньев механизма и, следовательно, изменяются координаты отдельных точек звеньев, а также угловые положения самих звеньев. В режиме установившегося движения повторяемость кинематических параметров соответствует углу поворота ведущего звена, чаще всего равному 2π, поэтому число положений звена N и шаг h связаны между собой: h = 2π/N.
Возьмем некоторое количество (k = 0, 1, 2,…, N) равностоящих друг от друга на величину h положений ведущего звена механизма: φ(k) = φ(0) + k • h.
При описании текущих значений координат точек звеньев и их угловых положений величину угла поворота φ(k) будем считать аргументом. Так будет образована дискретная последовательность значений некоторой непрерывной функции [11]. Например, для ординаты YS точки S звена описание YS(k) означает, что функция YS(k) имеет аргумент φ(k). Разности между соседними значениями функции для множества равноотстоящих значений аргумента называют конечными разностями
(2.52)
Для упрощения записи в дальнейшем принадлежность ординаты Y к некоторой точке S опускается. Если разности составляются из самих конечных разностей, то их называют конечными разностями второго порядка
(2.53)
Аналогично можно образовать конечные разности, порядок которых выше второго. Например,
(2.54)
В данном случае конечные разности используются для определения производных функций, заданных таблично. Для функции, дифференцируемой n раз, имеет место следующее соотношение между операторами разностей и дифференцирования:
Для практической реализации оператора D согласно принятым выше обозначениям получим для первой производной следующее алгебраическое выражение:
(2.54)
Для второй производной имеет место формула
(2.55)
Производные
более высоких порядков могут быть
получены из общей формулы, однако в
данной работе они не используются.
Используя формулы для численного
дифференцирования, найдем, например,
скорость точки S,
координаты
которой удовлетворяют описанию (2.42).
Согласно конечной разности (2.52) для
абсциссы XS
имеем
Конечные
разности второго и более высоких порядков
найдем по формулам, аналогичным (2.53),
(2.54). Подставив
значения конечных разностей всех
порядков в формулу (2.55),
найдем проекцию аналога скорости DXS(k)
на
ось абсцисс X.
Проекция
аналога скорости на ось ординат DYS(k)
находится
аналогично. Численное значение аналога
скорости в положении ведущего звена
φ(k)
находим по формуле
(2.56)
а
значение скорости, согласно (2.35),
Угловое положение ax(k) вектора VS(k) по отношению к оси абсцисс X определяется через проекции аналогов скорости по следующей формуле:
(2.57)
Поскольку
главные значения обратной тригонометрической
функции arctg
лежат в пределах от -π/2 до π/2, то для
определения углового положения вектора
скорости по отношению к оси абсцисс
следует предусмотреть в программе
условный переход
если
проекция аналога скорости на ось X
отрицательна,
то есть
В
случае, если
но
то угловому положению вектора скорости
следует присвоить значение
Ускорения
точек звеньев определяются по зависимостям,
аналогичным формуле (2.36). Для аналога
ускорений точки S,
используя
формулу (2.56),
получим
Ускорение
для точки
Положение вектора ускорения, например,
для той же точки S
по отношению к оси абсцисс определяется
углом
(2.58)
Условные переходы при определении положения вектора ускорения в программе подчиняются правилам, принятым ранее для определения положений векторов скорости. Годографы скорости и ускорения точки звена помогут пользователю контролировать численные значения. Следует помнить, что вектор ускорения направлен по касательной к годографу скорости.
При определении аналогов угловых скоростей и угловых ускорений необходимо использовать описание угловых положений звеньев. Например, для коромысла BD шарнирного четырехзвенника (см. рис.2.30) получим аналог угловой скорости
(2.59)
если
продифференцируем по φ выражение (2.44).
Для каждого положения
ведущего
звена φ(k)
производные
определяются
из формулы (2.55). Чтобы получить аналоги
угловых ускорений, необходимо
воспользоваться формулой (2.56). Угловая
скорость коромысла
угловое
ускорение
Таким образом, при численном дифференцировании определение линейных скоростей и ускорений точек звеньев, а также угловых скоростей и угловых ускорений звеньев сводится к определению их аналогов по формулам (2.55), (2.56).
В качестве примера в табл. 2.3 приведены значения кинематических параметров для механизма показанного на рис. 2.35. Размеры звеньев даны в разделах 2.5.2 и 2.5.4, а координаты точек звеньев в табл. 2.1.
Таблица 2.3
Аналоги угловых и линейных скоростей звеньев по положениям ведущего звена
|
0 |
30 |
60 |
90 |
120 |
150 |
180 |
210 |
240 |
270 |
300 |
330 |
360 |
|
0,004 |
0,118 |
0,186 |
0,198 |
0,160 |
0,086 |
-0,003 |
-0,086 |
-0,151 |
-0,196 |
-0,196 |
-0,121 |
0,004 |
|
0,100 |
0,081 |
0,057 |
0,050 |
0,067 |
0,088 |
0,098 |
0,091 |
0,070 |
0,050 |
0,067 |
0,097 |
0,100 |
|
-0,167 |
-0,118 |
-0,054 |
0,014 |
0,081 |
0,136 |
0,162 |
0,147 |
0,087 |
-0,006 |
-0,112 |
-0,173 |
-0,167 |
|
0,050 |
0,035 |
0,016 |
0,004 |
0,024 |
0,041 |
0,049 |
0,044 |
0,027 |
0,002 |
0,034 |
0,052 |
0,05 |
|
0,165 |
0,119 |
0,055 |
-0,014 |
-0,081 |
-0,136 |
-0,166 |
-0,147 |
-0,089 |
0,006 |
0,112 |
0,173 |
0,165 |
|
0,034 |
0,027 |
0,014 |
0,003 |
0,019 |
0,030 |
0,033 |
0,031 |
0,024 |
0,002 |
0,028 |
0,036 |
0,034 |
|
0,007 |
0,016 |
0,010 |
0 |
-0,012 |
-0,016 |
-0,006 |
0,012 |
0,020 |
0,002 |
-0,020 |
-0,014 |
0,007 |
В табл. 2.3 приведены численные значения аналогов линейных и угловых скоростей в соответствии с обозначениями рис. 2.35. Чтобы получить скорости, необходимо, согласно (2.35) учесть угловую скорость ведущего звена.