- •Учебное пособие
- •Isbn 5-7831-0700-х © Уфимский государственный нефтяной технический университет, 2005
- •1 Фланцевые соединения
- •Односторонним (б) касанием канавки
- •1.1 Методика расчета фланцевых соединений арматуры
- •1.1.1 Проверочный прочностной расчет
- •Условие от действия давления среды определяется по формуле
- •Усилие от веса отводящих манифольдов определяется по формуле
- •Рабочая высота прокладки hраб находится из выражения
- •Усилие для поддержания герметичности Рзат определяется по формуле
- •1.1.2 Прочностной расчет деталей фланцевого соединения
- •Расчетное напряжение материала шпильки рас определяется по формуле
- •Запас прочности шпильки n определяется по формуле
- •Расчетное напряжение в опасном сечении ас :
- •Толщину корпусной детали можно рассчитать по формуле
- •Если l 1, расчет считается законченным. Если l 1, то надо сделать прокладку прочнее, например, изменить материал прокладки и толщину и повторить расчет 4, 5.
- •1.2 Конструкторский проектировочный расчет фланцевых
- •1.2.1 Расчет толщины тарелки фланца
- •Коэффициенты ’ и ” находятся по следующим зависимостям:
- •Сумма расчетных коэффициентов определяется по формуле
- •1.2.2 Расчет шпилек на прочность
- •1.2.3 Расчет цилиндрической части фланца Толщину стенок цилиндрических частей s определяют по формуле
- •1.2.4 Определение прочности прокладки
- •Если l 1, расчет считается законченным. Если l 1, то необходимо применить более прочную прокладку, например, изменить материал прокладки и найти ее новую ширину из зависимости
- •2 Расчет насосно-компрессорных труб
- •2.1 Расчет насосно-компрессорных труб на растяжение
- •2.2 Расчет колонны нкт на внутреннее давление
- •2.3 Расчет прочности колонны нкт на растяжение и изгиб
- •3 Эксплуатация скважин штанговыми насосами
- •3.1 Расчет и подбор колонн насосных штанг
- •3.1.1 Расчет колонны насосных штанг по максимально
- •3.1.2 Определение прочности колонны насосных штанг
- •3.2 Расчет оптимального диаметра плунжера штангового
- •3.3 Определение мощности электродвигателя для станков-качалок
- •3.3.1 Расчет мощности электродвигателя по формулам Азинмаша
- •3.3.2 Расчет мощности электродвигателя по упрощенной формуле
- •4 Определение степени использования
- •5 Определение оснастки талевой системы
- •Варианты заданий к десятой контрольной задаче по темам «Степень использования мощности подъемного агрегата» и «Определение оснастки талевой системы подъемного агрегата»
- •6 Расчет мощности электродвигателя
- •6.1 Расчет моментов инерции вращающихся частей ключа
- •6.2 Определение времени проведения операций за один цикл
- •6.3 Определение вращающих моментов на валу двигателя
- •6.4 Расчет массы маховика
- •7 Гидравлический разрыв пласта
- •Варианты заданий к двенадцатой контрольной задаче по теме «Гидравлический разрыв пласта»
- •Варианты заданий к двенадцатой контрольной задаче по теме «Гидравлический разрыв пласта»
- •8 Расчет пакера механического принципа действия
- •8.1 Расчет оптимальной величины нагрузки на уплотнительные
- •Задача 13
- •Варианты заданий к тринадцатой контрольной задаче по теме «Расчет пакера с механическим управлением»
- •9 Расчет промывки песчаной пробки
- •Варианты заданий к четырнадцатой контрольной задаче по теме «Расчет промывки песчаной пробки»
- •10 Проектирование гидропескоструйной
- •Задача 15
- •Варианты заданий к пятнадцатой контрольной задаче по теме «Расчет гидропескоструйной перфорации»
- •Механические характеристики материалов деталей фонтанной арматуры
- •Приложение б Фланцевые соединения по ост 26-16-1609-79 и ост 26-16-1613-79
- •Продолжение приложения б Фланцевые соединения по ост 26-16-1609-79 и ост 26-16-1613-79
- •Продолжение приложения б Фланцевые соединения для арматуры условным проходом 65 мм на рабочее давление 14 мПа
- •Приложение в Прокладки для фланцевых соединений
- •Приложение г Прокладки для фланцевых соединений на рабочее давление
- •Приложение д Гайки шестигранные нормальной точности по гост 5915 - 70
- •Приложение е Шпильки двусторонние для фланцевых соединений по гост 9066-69
- •450062, Рб, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1.
Механические характеристики материалов деталей фонтанной арматуры
Таблица 1 – Пределы текучести материала фланцев
Рабочее давление, МПа |
Марка стали |
Предел текучести, не менее, МПа |
до 14 |
0,8кп |
180 |
от 21 до 50 |
сталь 20 |
250 |
от 50 до 70 |
сталь 30 |
300 |
от 70 до 100 |
сталь 45 |
360 |
Таблица 2 – Пределы текучести материала шпилек
Рабочее давление, МПа |
Марка стали |
Предел текучести, не менее, МПа |
до 7 |
сталь 40 |
440 |
от 7 до 14 |
40Х |
685 |
от 14 до 35 |
40ХН |
785 |
Таблица 3 – Пределы текучести материала прокладок
Рабочее давление, МПа |
Марка стали |
Предел текучести, не менее, МПа |
от 0 до 20 |
сталь 2 |
127 |
от 20 до 30 |
сталь 10 |
172 |
от 30 до 60 |
сталь 20 |
250 |
от 60 до 70 |
сталь 30 |
300 |
от 70 до 100 |
сталь 45 |
360 |
Приложение б Фланцевые соединения по ост 26-16-1609-79 и ост 26-16-1613-79
Условное обозначение фланца |
Диаметр проходного сечения Dв, мм |
Рабочее давление Рр, МПа |
Наружный диаметр фланца Dнф, мм |
Высота тарелки фланца Нфл, мм |
Диаметр делительной окр. под шпильки Dб, мм |
Диаметр отверстий под шпильки dш, мм |
Число отверстий под шпильки z |
Средний диаметр канавки Dср к, мм |
Ширина канавки bк, мм |
Глубина канавки е, мм |
Радиус закругления канавки у дна R, мм |
6521 |
65 |
21 |
245 |
50 |
190,5 |
30 |
8 |
107,9 |
12 |
8 |
0,8 |
6535 |
65 |
35 |
245 |
50 |
190,5 |
30 |
8 |
107,9 |
12 |
8 |
0,8 |
8021 |
80 |
21 |
242 |
46 |
190,5 |
26 |
8 |
123,8 |
12 |
8 |
0,8 |
8035 |
80 |
35 |
265 |
56 |
203 |
33 |
8 |
136,5 |
12 |
8 |
0,8 |
10021 |
100 |
21 |
292 |
53 |
235 |
33 |
8 |
149,2 |
12 |
8 |
0,8 |
10035 |
100 |
35 |
310 |
62 |
241 |
36 |
8 |
161,9 |
12 |
8 |
0,8 |
15021 |
150 |
21 |
325 |
63 |
280 |
30 |
12 |
228,0 |
12 |
8 |
0,8 |
