- •Учебное пособие
- •Isbn 5-7831-0700-х © Уфимский государственный нефтяной технический университет, 2005
- •1 Фланцевые соединения
- •Односторонним (б) касанием канавки
- •1.1 Методика расчета фланцевых соединений арматуры
- •1.1.1 Проверочный прочностной расчет
- •Условие от действия давления среды определяется по формуле
- •Усилие от веса отводящих манифольдов определяется по формуле
- •Рабочая высота прокладки hраб находится из выражения
- •Усилие для поддержания герметичности Рзат определяется по формуле
- •1.1.2 Прочностной расчет деталей фланцевого соединения
- •Расчетное напряжение материала шпильки рас определяется по формуле
- •Запас прочности шпильки n определяется по формуле
- •Расчетное напряжение в опасном сечении ас :
- •Толщину корпусной детали можно рассчитать по формуле
- •Если l 1, расчет считается законченным. Если l 1, то надо сделать прокладку прочнее, например, изменить материал прокладки и толщину и повторить расчет 4, 5.
- •1.2 Конструкторский проектировочный расчет фланцевых
- •1.2.1 Расчет толщины тарелки фланца
- •Коэффициенты ’ и ” находятся по следующим зависимостям:
- •Сумма расчетных коэффициентов определяется по формуле
- •1.2.2 Расчет шпилек на прочность
- •1.2.3 Расчет цилиндрической части фланца Толщину стенок цилиндрических частей s определяют по формуле
- •1.2.4 Определение прочности прокладки
- •Если l 1, расчет считается законченным. Если l 1, то необходимо применить более прочную прокладку, например, изменить материал прокладки и найти ее новую ширину из зависимости
- •2 Расчет насосно-компрессорных труб
- •2.1 Расчет насосно-компрессорных труб на растяжение
- •2.2 Расчет колонны нкт на внутреннее давление
- •2.3 Расчет прочности колонны нкт на растяжение и изгиб
- •3 Эксплуатация скважин штанговыми насосами
- •3.1 Расчет и подбор колонн насосных штанг
- •3.1.1 Расчет колонны насосных штанг по максимально
- •3.1.2 Определение прочности колонны насосных штанг
- •3.2 Расчет оптимального диаметра плунжера штангового
- •3.3 Определение мощности электродвигателя для станков-качалок
- •3.3.1 Расчет мощности электродвигателя по формулам Азинмаша
- •3.3.2 Расчет мощности электродвигателя по упрощенной формуле
- •4 Определение степени использования
- •5 Определение оснастки талевой системы
- •Варианты заданий к десятой контрольной задаче по темам «Степень использования мощности подъемного агрегата» и «Определение оснастки талевой системы подъемного агрегата»
- •6 Расчет мощности электродвигателя
- •6.1 Расчет моментов инерции вращающихся частей ключа
- •6.2 Определение времени проведения операций за один цикл
- •6.3 Определение вращающих моментов на валу двигателя
- •6.4 Расчет массы маховика
- •7 Гидравлический разрыв пласта
- •Варианты заданий к двенадцатой контрольной задаче по теме «Гидравлический разрыв пласта»
- •Варианты заданий к двенадцатой контрольной задаче по теме «Гидравлический разрыв пласта»
- •8 Расчет пакера механического принципа действия
- •8.1 Расчет оптимальной величины нагрузки на уплотнительные
- •Задача 13
- •Варианты заданий к тринадцатой контрольной задаче по теме «Расчет пакера с механическим управлением»
- •9 Расчет промывки песчаной пробки
- •Варианты заданий к четырнадцатой контрольной задаче по теме «Расчет промывки песчаной пробки»
- •10 Проектирование гидропескоструйной
- •Задача 15
- •Варианты заданий к пятнадцатой контрольной задаче по теме «Расчет гидропескоструйной перфорации»
- •Механические характеристики материалов деталей фонтанной арматуры
- •Приложение б Фланцевые соединения по ост 26-16-1609-79 и ост 26-16-1613-79
- •Продолжение приложения б Фланцевые соединения по ост 26-16-1609-79 и ост 26-16-1613-79
- •Продолжение приложения б Фланцевые соединения для арматуры условным проходом 65 мм на рабочее давление 14 мПа
- •Приложение в Прокладки для фланцевых соединений
- •Приложение г Прокладки для фланцевых соединений на рабочее давление
- •Приложение д Гайки шестигранные нормальной точности по гост 5915 - 70
- •Приложение е Шпильки двусторонние для фланцевых соединений по гост 9066-69
- •450062, Рб, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1.
9 Расчет промывки песчаной пробки
Задача 14
Глубина скважины L; диаметр эксплуатационной колонны D; диаметр промывочных труб d; расчетный диаметр песчинок dп = 1мм; песчаная пробка высотой h. Долевой объем песчинок в смеси b=0,01. Для промывки применяется техническая вода с вязкостью ж= 0,11 Пас и плотностью ж = 1050 кг/м . Плотность песка п= 2500 кг/м . Время разрушения пробки погружением колонны НКТ на одну трубу составляет Т0. Для промывки предварительно намечена насосная установка Азинмаш-32М.
Рассчитать необходимое давление при прямой промывке на выкиде насоса; мощность двигателя; время промывки и разрушающую силу струи потока.
Скорость исходящего потока Vисх определяется согласно [4, с.44] по формуле
,
(9.1)
где q – производительность насоса;
dНКТ – внутренний диаметр НКТ.
Число Рейнольдса для исходящего потока
,
(9.2)
где ρж , μж – соответственно плотность и динамическая вязкость
промывочной жидкости.
Коэффициент трения при движении промывочной жидкости определяется по формуле
при
Re
исх ≤
2320; (9.3)
при
Re
исх >
2320. (9.4)
Гидравлические потери исходящего потока согласно [4, с.44]
.
(9.5)
Скорость восходящего потока пульпы vв определяется согласно [4, с.44] по формуле
;
(9.6)
,
(9.7)
где q' - расход жидкостно-песчаной смеси;
Dвн - внутренний диаметр эксплуатационной колонны;
в - долевой объем песчинок в смеси.
Варианты заданий к четырнадцатой контрольной задаче по теме «Расчет промывки песчаной пробки»
Номер варианта |
L, м |
D, м |
d, мм
|
h , м |
Т0, с |
1 |
1150 |
114 |
48 |
12 |
350 |
2 |
1020 |
114 |
48 |
10 |
360 |
3 |
860 |
114 |
60 |
9 |
340 |
4 |
720 |
127 |
73 |
15 |
325 |
5 |
850 |
127 |
89 |
10 |
320 |
6 |
1850 |
114 |
48 |
11 |
390 |
7 |
1480 |
114 |
48 |
12 |
520 |
8 |
1300 |
114 |
60 |
13 |
350 |
9 |
1350 |
168 |
73 |
14 |
360 |
10 |
1020 |
146 |
89 |
10 |
340 |
11 |
1950 |
114 |
48 |
8 |
325 |
12 |
1450 |
114 |
48 |
9 |
320 |
13 |
950 |
114 |
60 |
7 |
390 |
14 |
1000 |
127 |
73 |
12 |
520 |
15 |
980 |
127 |
89 |
10 |
350 |
16 |
2150 |
114 |
48 |
9 |
360 |
17 |
1040 |
114 |
48 |
15 |
340 |
18 |
900 |
114 |
60 |
10 |
325 |
19 |
850 |
168 |
73 |
11 |
320 |
20 |
950 |
146 |
89 |
12 |
390 |
21 |
1700 |
114 |
48 |
13 |
520 |
22 |
1450 |
114 |
48 |
14 |
350 |
23 |
1200 |
114 |
60 |
10 |
360 |
24 |
950 |
127 |
73 |
8 |
340 |
25 |
800 |
127 |
89 |
9 |
325 |
26 |
1650 |
114 |
48 |
7 |
320 |
27 |
1450 |
114 |
48 |
12 |
390 |
28 |
950 |
114 |
60 |
10 |
520 |
29 |
1000 |
168 |
73 |
9 |
350 |
30 |
980 |
146 |
89 |
15 |
360 |
31 |
2150 |
114 |
48 |
10 |
340 |
32 |
1450 |
114 |
48 |
11 |
325 |
33 |
950 |
114 |
60 |
12 |
320 |
34 |
1000 |
127 |
73 |
13 |
390 |
35 |
980 |
127 |
89 |
14 |
520 |
36 |
2150 |
114 |
48 |
10 |
480 |
37 |
1800 |
114 |
60 |
8 |
360 |
38 |
1400 |
114 |
60 |
9 |
450 |
39 |
950 |
168 |
89 |
7 |
500 |
40 |
2000 |
146 |
73 |
11 |
320 |
Вязкость μжп и плотность ρжп жидкостно-песчаной смеси определяется согласно [4, с.41] по формулам:
;
(9.8)
,
(9.9)
где ρп – плотность песка, кг/м3.
Число Рейнольдса восходящего потока
.
(9.10)
Коэффициент трения восходящего потока:
при
Rе
≤ 2320; (9.11)
при
Rе
> 2320. (9.12)
Гидравлические потери восходящего потока
,
(9.13)
где dн – наружный диаметр НКТ.
Тогда суммарные гидравлические потери
,
(9.14)
Установленная мощность двигателя определяется по формулам согласно [4, с.44]
;
(9.15)
,
(9.16)
где Nгидр. - гидравлическая мощность насосного агрегата;
к - коэффициент использования мощности, к = 1,6 ÷ 1,75.
Скорость подъема песчинок определяется по формуле
,
(9.17)
где υст – скорость стесненного оседания песчинки.
Скорость свободного оседания частиц песка при отстое определяется формулой Стокса [4, с.40]
,
(9.18)
где dп – диаметр песчинок;
ρп – плотность песка;
ρж – плотность дисперсной среды (воды).
Скорость стесненного осаждения определяли согласно [4, с.41]
;
(9.19)
;
(9.20)
,
(9.21)
где ε – объемная доля дисперсной среды;
φ(ε) – кратность снижения скорости оседания песчинок в стесненной
среде.
Время промывки определяется согласно [4, с.44] по формуле
,
(9.22)
где Т0 - время разрушения пробки погружением колонны НКТ на одну трубу.
Разрушающая сила струи, приходящаяся на 1 м2, определяется по формуле [4, с.44]
.
(9.23)
