
- •Задание 11. Крашение полиакрилонитрильного волокна нитрон катионным красителем
- •11.1 Крашение в водном растворе
- •Задание 12. Влияние температуры на накрашиваемость целлюлозного волокна прямым красителем
- •12.2. Крашение смесью равных количеств двух красителей различной выбираемости
- •Задание 13. Влияние модуля ванны и процента выкраски на накрашиваемость целлюлозного волокна прямым красителем
- •Задание 14. Упрочнение окрасок на целлюлозном волокне, полученных с помощью прямых красителей
- •14.1. Упрочнение окраски закрепителями дцу и дцм
- •Задание 15. Крашение полушерстяной ткани
- •15.2 Крашение двухванным методом
- •Задание 17. Крашение целлюлозного и шерстяного волокна активным красителем.
- •17.2. Крашение белкового волокна
- •Задание 18. Доказательство ковалентного связывания активного красителя целлюлозным волокном
- •Задание 19. Крашение целлюлозного волокна сернистым красителем
- •Задание 20. Крашение хлопчатобумажной ткани кубовым красителем.
- •20.1. Щелочно-восстановительный способ крашения
- •Задание 21. Крашение шерстяного волокна кубозолем
- •Задание 22. Крашение путем образования на волокне черноанилинового пигмента
- •22.1. Однованный способ
- •Задание 23. Крашение путем образования на волокне нерастворимого гидроксиазосоединения
- •23.1. Крашение целлюлозного волокна
- •Задание 24. Крашение химических волокон дисперсным красителем
- •24.3 Крашение полиэфирного волокна в присутствии салициловой кислоты
- •Задание 26. Определение принадлежности растворимого в воде красителя к техническому классу колористическим методом
- •Задание 1. Определение накрашиваемости шерстяного, шелкового и полиамидного волокна кислотным красителем.
- •Задание 2. Влияние рН красильной ванны на поглощение кислотного красителя шерстяным волокном.
- •Задание 6. Крашение шерстяного волокна хромовым красителем
- •6.2. Крашение с одновременным хромированием.
- •Задание 9. Определение накрашиваемости шерстяного, шелкового и полиамидного волокна основным красителем.
- •Задание 10.Крашение целлюлозного волокна основным красителем по таннино-сурьмянной протраве
Задание 11. Крашение полиакрилонитрильного волокна нитрон катионным красителем
11.1 Крашение в водном растворе
Катионный красный 4Ж
Компоненты |
Скорость выбирания красителя медленная |
Катионный краситель |
0,015 |
30-% уксусная кислота |
0,01 |
96-% серная кислота |
- |
Na2SO4 10H2O |
0,04 |
Выравниватель А или А-20 |
0,01 |
Неионогенное ПАВ ОП-10 |
0,025 |
Оптимальное значение рН раствора |
4,5 |
Состав красильной ванны (в % от массы волокна):
Приготовление концентрированного раствора красителя
Навеску красителя замешивают в пасту с уксусной кислотой, взятой в половинном количестве от требуемого в рецептуре, разбавляют 2 мл горячей воды (70-80С) при постоянном перемешивании, осторожно нагревают до начала кипения и охлаждают раствор до 50-60С.
Режим крашения
Образец промытой ткани (пряжи) из нитрона массой 0,5 г помещают в нагретую до 60С водную ванну, содержащую остальное количество уксусной кислоты, электролит, выравниватель и неионогенное ПАВ в таком количестве воды, чтобы суммарный объем с концентрированным раствором красителя соответствовал принятому модулю.
Затем при перемешивании вводят концентрированный раствор красителя и обрабатывают материал в течение 10 минут. Далее красильную ванну нагревают от 60С до 80С со скоростью 1С в одну минуту и красят при 80-82С 10 минут. Дальнейшее повышение температуры до кипения проводят очень медленно, 1С в три минуты, с двумя остановками на 10 минут при 90 и 95С, так чтобы общая продолжительность нагревания составляла около 60 минут. Крашение волокнистого материала при кипении продолжается не менее 60-90 минут, в зависимости от глубины цветового оттенка. После завершения процесса ванну медленно охлаждают до 70С, волокно извлекают из ванны, промывают горячей и холодной водой, отжимают и высушивают на воздухе.
Фиксация: за счет ионных связей.
Вывод: так как окрашивали медленно выбирающимся красителем, то не было необходимости добавлять дополнительное количество электролита, выравнивателя и кислоты.
Задание 12. Влияние температуры на накрашиваемость целлюлозного волокна прямым красителем
12.2. Крашение смесью равных количеств двух красителей различной выбираемости
Прямой ярко-оранжевый
Прямой чисто голубой
Модуль красильной ванны 50
Состав красильной ванны (в % от массы волокна):
Масса образца |
0,5 |
Прямой краситель |
0,0075 |
Карбонат натрия Na2CO3 |
0,01 |
Готовим красильную ванну в соотношении красителей 1:1
Режим крашения
Два образца хлопчатобумажной ткани массой по 0,5 г, промытые горячей водой, разрезают на две части и обе половины вместе опускают в предназначенные для них красильные ванны, одна из которых нагрета до 55С, другая до 95С. Крашение ведут при указанных температурах в течение 10 минут, затем из каждой ванны вынимают половину образца и продолжают красить еще 30 минут в том же температурном режиме. Окрашенные образцы промывают холодной водой, высушивают и сравнивают оттенки.
Фиксация: за счет водородных связей и сил Ван-дер-Ваальса.
Вывод: при более высокой температуре окраска получается более яркая, так как повышается выбираемость красителя