Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Министерство Образования и Науки Республики Каз...doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
947.2 Кб
Скачать
  1. Технология обработки сырья

Бережная и контролируемая обработка волокна. Технологическое превосходство машин Rieter особенно отличается при самых высоких требованиях к качеству и производительности. Процессы скоординированы таким образом, что даже при максимальной нагрузке гарантируется щадящая обработка волок-на. Разработанные благодаря C•A•P•DQ технологические элементы подходят для самых высоких требований к эффективному и высококачественному процессу гребнечесания.

Точные тиски

Тиски Rieter обеспечивают безупречную переработку холстика с линейной плотностью до 80 г/м. Благодаря высокоточному за-жиму холстика в сочетании с оптимизированным движением круглого и верхнего гребней обеспечивается оптимальный процесс гребнечесания и отбора волокна во всем диапазоне ударов гребня.

Надежный верхний гребень

Использование верхнего гребня Ri-Q-top обеспечивает макси-мальную эффективность прочесывания в сочетании с низкой склонностью к загрязнению. Оптимальная форма зубцов, их плотность и точка начала прочесывания также способствуют достижению этой цели.

Простая оптимизация

Благодаря новому Ri-Q-Bar, возможно простое и эффективное расширение нижнего диапазона гребнечесальной машины E 80. Ri-Q-Bar реализовывает желание снижения количества очеса лег-ким и удобным для пользователя способом. Простым защелкиванием присоединятся Ri-Q-Bar к тискам и гарантирует лучшие результаты гребнечесания.

  1. Технология / специальные применения.

Гребенная лента высокого качества. Вытяжной прибор Rieter хорошо зарекомендовал себя уже на нескольких тысяч машин. Вытяжной прибор конструкции 3 х 3 обеспечивает оптимальное распределение вытяжного усилия. Точное распределение волокон гарантирует безупречную переработку хлопка в диапазоне от 1 до 1 7/8 дюйма и обеспечивает хорошую равноту гребенной ленты. Дистанция вытяжки может настраиваться в зависимости от длины волокна как в зоне предварительной, так и основной вытяжки.

Выпуск. После вытяжного прибора гребенная лента подается в воронку через заново разработанное передающее устройство. Перед укладкой в таз, специальный датчик контролирует наличие утонений в ленте. Датчик регулируется механически и реагирует на

отклонения от заданного номера ленты. Для увеличения длины сцепления лента уплотняется валиками и бережно укладывается в таз. В результате изготавливается гребенная лента с высоким показателями по равноте.

Отсос ленты для смешивания волокна. Смешивание волокон в разрыхлительно-очистительном агрегате обеспечивает высокую гомогенность по сравнению со смешиванием на ленточных машинах. Вместо того чтобы смешивать гребенную и кардную ленту на последующей ленточной машине, гребенная лента отправляется назад к питателю-рыхлителю. Гребнечесальные машины Rieter могут быть опционально оснащены соответствующим модулем. Модуль позволяет производить отсос гребенной ленты непосредственно после вытяжного прибора. Через дополнительный трубопровод гребенная лента возвращается в питатель-рыхлитель. Переход от отсоса ленты к нормальной укладки ленты в тазы производится простым переключением рукоятки.

Переработка окрашенного хлопка. Для переработки окрашенного хлопка, гребнечесальные машины могут быть оснащены специальными датчиками.