5 Термины и определения

В настоящей инструкции специальные термины и определения не используются

6 Требования безопасности при работе с ручным и механическим инструментом

6.1 Общие положения

6.1.1 К работе с ручным и механическим инструментом допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, не имеющие противопоказаний к работе, прошедшие все необходимые инструктажи, обучение, проверку знаний и получившие допуск к работе с этим инструментом и приспособлениями.

6.1.2 При выполнении работы должен применяться исправный инструмент, который необходимо осматривать не реже 1 раза в 10 дней, а также непосредственно перед применением, и своевременно ремонтировать.

6.1.3 Рукоятки молотков, кувалд и другого инструмента ударного действия изготавливаются только из сухой древесины твердых лиственных пород (дуба, кизила, бука, граба, клена, березы, ясеня, рябины) без сучков и косослоя.

Запрещается использование рукояток, изготовленных из древесины мягких и крупнолистных пород дерева (осины, ели, сосны и т.п.), а также из сырой древесины.

6.1.4 Рукоятки инструмента ударного действия (молотков, и т.п.) должны иметь по всей длине в сечении овальную форму, быть гладкими, не иметь трещин и к свободному концу рукоятки должны утолщаться (кроме кувалд) – для предотвращения выскальзывания рукоятки из рук работника при взмахах и ударах инструментом.

У кувалд рукоятка к свободному концу должна несколько утоньшаться; кувалда должна насаживаться на рукоятку в сторону утолщенного конца без клиньев.

Ось рукоятки должна быть строго перпендикулярна к продольной оси инструмента. Клинья для укрепления инструмента на рукоятке должны изготавливаться из мягкой стали; они должны иметь насечки (ерши). При забивании клиньев в рукоятки молотков они должны удерживаться клещами.

6.1.5 Запрещается работать с инструментом, рукоятки которого посажены на заостренные концы (напильники, шаберы и др.) без металлических бандажных колец.

6.1.6 Рукоятки (черенки) лопат должны изготавливаться из древесины без сучков и косослоя и надежно закрепляться в держателях, причем часть рукоятки, выступающая из держателя, должна быть срезана наклонно к поверхности лопаты.

6.1.7 Ломы должны быть прямыми с оттянутыми и заостренными концами.

6.1.8 Инструмент на рабочем месте необходимо располагать так, чтобы исключалась возможность его скатывания или падения. Класть инструмент на перила ограждений или не огражденный край площадки лесов, подмостей, а также вблизи открытых люков, колодцев запрещается.

6.1.9 Ответственными за исправное состояние ручного инструмента являются лица, выдающие (принимающие) инструмент, и пользующийся им рабочий.

6.1.10 Инструмент ударного действия (зубила, крейцмейсели, бородки, просечки, керны и др.) должен иметь гладкую затылочную часть без трещин, заусенцев, наклепа и скосов, и на его рабочем конце не должно быть повреждений.

Длина инструмента ударного действия должна быть не менее 150 мм. Угол заострения рабочей части зубила должен соответствовать обрабатываемому материалу: для рубки чугуна и бронзы – 70⁰, стали средней твердости - 60⁰, для меди и латуни - 45⁰, для алюминия и цинка - 35⁰. Средняя часть зубила должна иметь овальное или многогранное сечение без острых ребер и заусенцев на боковых гранях, ударная в продольном сечении – форму усеченного конуса.

6.1.11 При использовании клещей их кольца должны соответствовать размерам обрабатываемых заготовок. С внутренней стороны ручек клещей должен быть упор - для предотвращения сдавливания пальцев руки.

Поверхности металлических ручек клещей должны быть гладкими (без вмятин, зазубрин и заусенцев) и очищенными от окалины.

6.1.12 Тиски на верстаках должны обеспечивать надежное зажатие изделия. Они должны укрепляться так, чтобы их губки находились на уровне локтя работника, выполняющего работу, а расстояние между осями установленных на верстаках тисков соответствовало размеру обрабатываемых деталей, но было не менее 1м.

6.1.12.1 Стальные сменные плоские планки губок тисков должны иметь несработанную насечку на рабочей поверхности. Насечка должна быть перекрестной, с шагом от 2 до 3мм и глубиной от 0,5 до 1мм. При закрытых тисках зазор между рабочими поверхностями сменных плоских планок не должен превышать 0,1мм.

6.1.12.2 Подвижные части тисков должны перемещаться без заеданий, рывков и надежно фиксироваться в требуемом положении.

6.1.12.3 На рукоятке тисков и накладных планках не должно быть забоин и заусенцев.

6.1.12.4 Отверстие головки винта должно иметь с двух сторон округления – для предохранения руки работника от защемления.

6.1.12.5 Тиски должны иметь устройство, предотвращающее полное вывинчивание ходового винта из гайки.