
- •1. Знаходження маси проектованого автомобіля.
- •1.2. Знаходимо коефіцієнт корисної дії трансмісії.
- •1.3. Знаходимо опір повітря який діє на автомобіль
- •1.4. Знаходимо потужність двигуна.
- •2.1. Процес впуску ( наповнення циліндра).
- •2.2. Процес стиску.
- •2.3. Процес горіння.
- •2.4. Процес розширення
- •2.5. Процес випуску (очистки циліндра)
- •3.1. Визначаємо середній індикаторний тиск.
- •3.2. Знаходження індикаторного ккд.
- •3.3. Визначення індикаторної питомої витрати палива.
- •3.4. Визначення величини втрат на тертя.
- •3.5. Визначаємо середній ефективний тиск.
- •3.6. Знаходимо механічний ккд.
- •3.7. Визначаємо ефективний ккд.
- •3.8. Ефективна питома витрата палива.
- •4.6. Сумарна тангенціальна сила.
- •Порядок роботи циліндрів шестициліндрового V-подібного двигуна
- •0, 240 Та 480; 30, 270 та 510; . . . 210, 450 та 690 градусів відповідно.
- •4.7. Визначення середнього крутного моменту двигуна.
- •6.1. Визначення основних розмірів прохідних перерізів в горловині і клапані.
- •6.2. Проектування профілю кулачка впускного клапана.
- •6.3. Визначаємо час перерізу клапана.
- •6.3. Проектування профілю кулачка випускного клапана.
4.2. Розрахунок та побудова діаграми сил інерції…………………………
4.3. Визначення сумарної сили……………………………………………..
4.4. Знаходимо Бокову складову N сумарної сили………………………..
4.5. Знаходимо тангенціальну силу………………………………………...
4.6. Визначаємо сумарну тангенціальну силу……………………………..
4.7. Визначення середнього крутного моменту двигуна………………….
5. Розрахунок і побудова швидкісної характеристики двигуна……………
6. Проектування і розрахунок газорозподільного механізму……………...
6.1. Визначення основних розмірів прохідних перерізів в горловині і розміри клапана…………………………………………………………………….
6.2. Проектування профілю кулачка впускного клапана і знаходження характеристик: підйом, швидкість, прискорення………………………………
6.3. Проектування профілю кулачка випускного клапана.
Вступ Впровадження науково-технічного прогресу в автомобіле та тракторо будуванні вимагає творчого підходу до вирішення наукових і практичних завдань, які стоять перед робітниками цих галузей, що в свою чергу передбачає необхідність підвищення якості підготовки і перепідготовки кадрів для них. В області розвитку і вдосконалення автотракторних двигунів основними задачами на сучасному етапі є:
зниження паливної економічності,
питомої маси,
вартість їх виготовлення і експлуатації,
боротьба з токсичними викидами в атмосферу, зниження шуму при експлуатації двигуна,
Виконання цих задач вимагає від спеціалістів, пов’язаних з виробництвом та експлуатацією двигунів, глибоких знань теорії, конструкції та розрахунків автотракторних двигунів внутрішнього згоряння.
Сучасна автомобільна чи тракторна силова установка (двигун внутрішнього згоряння) є одна з найскладніших машин, здатних перетворювати теплоту від згоряння палива, у механічну роботу.
Процеси згоряння, виділення теплоти і перетворення її в механічну роботу продуктами згоряння відбувається в середині двигуна. Звідси й назва двигуни внутрішнього згоряння ( ДВЗ). В наш час використання ДВЗ набуло великого значення. Їх встановлюють на автомобілі, трактори, зернозбиральні комбайни та інші стаціонарні механізми.
Розділ 1. Розрахунок потужності автомобільного двигуна
Потужність двигуна проектованої машини будемо визначати на основі балансу потужності машини, який показує, куди витрачається енергія, що виробляється двигуном.
Для розв’язання рівняння балансу потужності і знаходження потужності двигуна проектованої машини потрібно визначити всі необхідні складові, деякі з них задані у завданні, а необхідні данні для подальшого розрахунку будемо брати з таблиць та з прототипів.
Згідно із завдання найбільш раціональним для вибору буде автомобіль «ГАЗ—53А», що найбільше відповідає вихідним даним.
1. Знаходження маси проектованого автомобіля.
1.1. Масу автомобіля на стадії проектування будемо знаходити за формулою: m = mв + mo + 75n, кг ([1]1.1)
де mв – маса вантажу згідно завдання, кг;
mо = mв/ηв- власна маса порожнього автомобіля, кг;
n- число місць у кабіні, включаючи водія ( n=3);
ηв- коефіцієнт вантажопідємності, який приймається для дорожніх автомобілів ηв = 1,0...1,6.
Для розрахунків приймемо ηв = 1, тоді з формули (1.1) маса автомобіля буде:
m=4000+4000/1+75/3=8225 кг
1.2. Знаходимо коефіцієнт корисної дії трансмісії.
Для знаходження коефіцієнта корисної дії ( ККД) трансмісії потрібна кінематична схема трансмісії, яку візьмемо по прототипу. ККД трансмісії будемо визначати за формулою:
ηтр
=
([1]1.2)
де ηхол – ККД холостого ходу трансмісії, приймають у межах 0,97…0,98;
ηц, ηк, ηг - ККД циліндричної, конічної та гепоїдної зубчастих передач, відповідно;
ηш – ККД шарнірів ( наприклад карданних передач);
zц, zк, zг, zш – кількість циліндричних, конічних, гепоїдних зубчастих передач, які є в трансмісії автомобіля.
Значення ККД для різних передач і шарнірів приймають як середньостатистичні дані:
ηц=0,985…0,990 ηк=0,975…0,980
ηг=0,960…0,970 ηш=0,990…0,995
Згідно з кінематичної схеми трансмісії автомобіля кількість передач і шарнірів буде: ηц-0, ηг-1, ηк-0, ηш-3. Приймаємо ηг=0,960; ηш=0,990; ηхол=0,98, тоді ККД трансмісії з формули 1.2. буде:
ηтр=0,98∙01∙01∙0,9601∙0,9903=0,9129.