Контрольные вопросы к теме № 5:

1. Что такое функции производственного менеджмента?

2. Каковы характеристики функции организации?

3. Каковы характеристики функции нормирования?

4. Каковы характеристики функции планирования?

5. Каковы характеристики функции координации?

6. Каковы характеристики функции мотивации?

7. Каковы характеристики функции контроля?

8. Каковы характеристики функции регулирования?

Тема 6. Управление и организация комплексной подготовки производства Лекция 6. Управление и организация комплексной подготовки производства

Основные понятия:

принципиально новая техника; прогрессивная техника; традиционная техника; комплексная подготовка производства; техническая подготовка; техническое задание; технический проект; рабочий проект; организационная подготовка производства; экономическая подготовка производства; социальная подготовка производства; экологическая подготовка производства; укрупненные плановые нормативы; дифференцированные плановые нормативы.

Содержание комплексной подготовки производства. Основные понятия

Разработка новой техники, изделий, продуктов и технологий является определяющим видом деятельности промышленных предприятий. Новая техника и технологии являются основой ускорения научно-технического прогресса. Новую технику, в первую очередь, характеризует ее технологическая новизна. Можно выделить три группы техники:

• Принципиально новая техника, в которой воплощены научные открытия (установление неизвестных ранее, объективно существующих закономерностей, свойств, явлений материального мира, вносящих коренные изменения в уровень познания), изобретения (новое, обладающее существенными отличиями техническое решение задачи в любой области народного хозяйства) и новейшие технологические принципы;

• Прогрессивная техника, в которой реализуются те же технологические принципы, но в виде моделей, модификаций;

• Традиционная техника, в основу которой положен уже исчерпавший свои возможности технологический принцип.

Последние две группы являются технологическими новшествами.

Производственный процесс создания новой техники, технологических процессов может быть разделен на две стадии: техническую подготовку производства и производственный процесс. На первой стадии решаются проблемы:

1. организации и управления разработкой технической подготовки производства к изготовлению образцов и серийного выпуска новых машин;

2. методологии и методов организации и технологии производственного процесса;

3. применения электронно-вычислительных машин и другой техники, экономико-математических методов для механизации и автоматизации процессов технической подготовки производства и управления.

В заводской практике в подготовку производства, как правило, включают работы, касающиеся выпускаемых новых или модернизируемых изделий. Работы по стандартизации и унификации, организации производства, труда и управления, повышению технического уровня предприятия обычно включаются в планы различных названий:

• план внедрения мероприятий по стандартизации и унификации;

• план внедрения мероприятий по организации производства и управления;

• план социального развития предприятия;

• план внедрения прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производства, модернизации оборудования и др.

Каждый из этих планов содержит определенный перечень работ соответствующего подэтапа подготовки производства с определенной спецификой организации планирования и методов выполнения.

Подготовка производства новой техники охватывает пять основных этапов:

1. проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ;

2. разработку и изготовление образцов новой техники;

3. производство новых видов промышленной продукции;

4. снятие с производства устаревших образцов техники;

5. внедрение новой техники в промышленное производство.

На первом этапе осуществляются научные исследования и разработки, связанные с технологическим обоснованием основных закономерностей технического прогресса, в основном проводятся в НИИ.

На втором этапе проводится широкая исследовательская, экспериментальная и лабораторная работа по моделированию технологических процессов, созданию экспериментальных моделей, эксплуатации новых изделий. Эти работы проводятся совместно НИИ и промышленными организациями.

На третьем этапе осуществляется окончательная отработка конструкций изделий применительно к условиям их серийного выпуска, разрабатываются рабочие чертежи, технологические процессы, проводится материально-техническая подготовка производства и т.д. Эти работы выполняются организациями, за которыми закрепляется производство новой техники.

На четвертом этапе осуществляется технико-экономический анализ образцов техники, выявляются модели, не отвечающие современным требованиям производства. Последние снимаются с производства и заменяются новыми. Эти работы проводятся как НИИ, так и промышленными организациями.

На пятом этапе осуществляется комплекс работ по внедрению новой техники в производство. Основной объем работ выполняется промышленными организациями.

Комплексная подготовка производства представляет собой совокупность целеустремленных технических, организационных, экономических, социальных и экологических мероприятий по конструированию новых и модернизации выпускаемых машин, механизмов; проектированию технологии их изготовления; организации производства и повышения технического уровня. Она обеспечивает неразрывность информационного процесса на основе конструкторско-технологической документации (чертежей, спецификаций и технологии изделия), разработанной на этапах конструкторской и технологической подготовки и согласованной с документами, разрабатываемыми на всех других подэтапах.

При техническом прогрессе, с одной стороны, происходит быстрейшая смена устаревших изделий новыми, более современными, с другой - на подготовку производства нового изделия затрачивается больше времени и труда, чем на изготовление изделия.

Комплексное планирование всех этапов подготовки производства нового изделия должно начинаться с конструкторских работ и заканчиваться выпуском и отработкой его первых опытных образцов. При этом должны устанавливаться сроки на выпуск чертежей изделия, разработку и оснащение техпроцессов, окончательные сроки внедрения и затраты труда на отдельные этапы в процессе подготовки.

Опытные образцы новых изделий должны изготавливаться в условиях, близких к условиям будущего массового их производства. Это даст конструкторам большой материал по надежности (работоспособности) нового изделия и позволит технологам разработать более экономичные технологические процессы с наименьшим количеством переделок в процессе ведения подготовки.

Комплексное планирование и руководство работами по подготовке производства нового изделия должны осуществляться централизованной заводской службой планирования подготовки производства с подчинением ее непосредственно главному инженеру или его заместителю.

На рис. 6.1 приведена примерная схема основных этапов комплексной подготовки производства.

Подготовка производства нового изделия
	Этапы	Подэтапы
1 I	П ланово-исследовательская подготовка	1 1 1
II	К онструкторская подготовка производства
III	И зготовление опытного образца
IV	Доводка и испытание нового образца
V	Т ехнологическая подготовка
VI	О рганизационная подготовка
VII	Э кономическая подготовка
VIII	Материальная подготовка
IX	П сихологическая (социальная) подготовка
X	Э кологическая подготовка

Рис. 6.1. Схема этапов и подэтапов подготовки производства нового изделия

Каждый этап включает в себя ряд работ, которые можно подразделить на подэтапы. В свою очередь, в подэтапах можно выделить значительное количество задач, решаемых на стадии технической подготовки производства.

Важнейшие подэтапы комплексной подготовки производства:

I - 1 - изучение достижений науки и техники с целью реализации их на предприятиях для совершенствования его технического уровня и выпускаемых изделий;

I - 2 - определение перспектив развития технического уровня предприятия и выпускаемой продукции;

I - 3 - разработка предложений (рекомендаций) по составлению технического задания на модернизацию выпускаемых изделий или разработку новых;

I - 4 - изучение возможности применения новых материалов и комплектующих изделий;

I - 5 - изучение и прогнозирование спроса на модернизируемые или новые изделия;

II - 1 - составление проектного задания на модернизацию или разработку нового изделия;

II - 2 - эскизное проектирование модернизируемого или нового изделия;

II - 3 - техническое проектирование модернизируемого или нового изделия;

II - 4 - рабочее проектирование модернизируемого или нового изделия;

III - 1 - изготовление опытного образца;

IV - 1 - испытание опытного образца;

IV -2 - доводка до технических требований и доработка технической документации;

V - 1 - разработка технологических процессов;

V - 2 - расчет норм всех видов материальных и трудовых ресурсов;

V - 3 - определение необходимой нормализованной и стандартной оснастки и проектирование специальной оснастки;

V - 4 - разработка системы контроля качества;

V - 5 - расчет производственных мощностей;

VI - 1 - разработка производственной структуры;

VI - 2 - разработка вопросов специализации цехов, участков и организации их производства;

VI - 3 - разработка или совершенствование автоматизированной системы управления предприятием;

VII - 1 - разработка программ производства по цехам и участкам;

VII - 2 - разработка системы стимулирования;

VII - 3 - расчет экономической эффективности от внедрения модернизированного или нового изделия;

VIII - 1 - определение состава комплектующих изделий и переделов и организаций внешней кооперации;

VIII - 2 - расчет потребности в оборотных средствах;

VIII - 3 - составление заявок и другой документации по материально-техническому снабжению;

IX - 1 - ознакомление работающих с новыми задачами и значением внедрения нового изделия в народном хозяйстве;

IX - 2 - обучение работающих на заводе по освоению производства нового изделия.

X - 1 – определение степени вредного влияния производства новой техники и применения новых технологических процессов на коллектив и окружающую среду;

X - 2 - разработка системы мероприятий по защите коллектива и окружающей среды от вредного влияния новой технологии производства.