
- •Средства повышения долговечности.
- •Гидростатические и гидродинамические подшипники: а – упорный, б – радиальный
- •Эксплуатационная надежность
- •Пути повышения надежности.
- •Если машина портится в неумелых руках, это значит, что конструкция недостаточно продумана со стороны надежности. (Дуракоустойчивость)
- •Наиболее целесообразна полная автоматизация управления, т.Е., превращение машины в самообслуживающийся, саморегулирующийся и самонастраивающийся на оптимальный режим работы агрегат.
- •Доводка машины по-настоящему только начинается после ввода ее в эксплуатацию. Эксплуатационная проверка лучше всего позволяет обнаружить и устранить слабые места конструкции.
- •При конструировании машин не следует останавливаться перед применением новых решений.
Эксплуатационная надежность
Надежность машины складывается из следующих признаков:
высокая долговечность, безотказность действия,
безаварийность,
стабильность действия (способность длительно работать без снижения исходных параметров),
выносливость (способность выдерживать перегрузки),
малый объем операций обслуживания п ухода, неприхотливость к уходу, живучесть (способность при частичных повреждениях продолжать некоторое время работу, хотя бы на сниженных режимах),
устранимость повреждений (сохранение ремонтоспособности), большие межремонтные сроки,
малый объем ремонтных работ.
Из-за многообразия признаков, определяющих надежность, установить ее единый критерий затруднительно. Чаще всего при определении надежности исходят из понятия отказа машины, т. е. любой вынужденной остановки машины.
Надежность машины можно характеризовать: частотой отказов; длительностью бесперебойной работы машины между отказами; закономерностью изменения частоты отказов за период службы; степенью тяжести отказов, объемом, стоимостью и длительностью работ, необходимых для устранения отказов.
Длительность вынужденных простоев машины характеризуют коэффициентом простоев ηпр (иначе коэффициент неисправностей), представляющим собой отношение продолжительности hпр простоев за определенный промежуток времени к сумме продолжительности hф фактической работы к за тот же период времени:
ηпр = hпр /( hпр+ hф)
Длительность исправной работы машины характеризуют коэффициентом исправности:
Ηиспр = hф /( hпр+ hф) = 1- ηпр
По степени тяжести отказы делят на легкие, средние и тяжелые.
Легкие мелкие неисправности, устраняемые на производстве силами обслуживающего персонала.
Средние неисправности п повреждения, требующие продолжительной остановки машины, частичной разборки, смены (или восстановления) поврежденных деталей, осуществляемой с привлечением ремонтных служб.
Тяжелые аварии, затрагивающие жизненно важные органы машины и требующие длительной остановки на ремонт. К тяжелым отказам относят общий износ машины, требующий на определенной стадии полной переборки машины и замены износившихся деталей.
По происхождению отказы различают как вызванные:
конструктивными и технологическими дефектами;
неправильной эксплуатацией;
случайные.
Пути повышения надежности.
Надежность машин в первую очередь определяется прочностью и жесткостью конструкции. Рациональными способами повышения прочности, не требующими увеличения массы, являются: применение выгодных профилей и форм, максимальное использование прочности материала, по возможности равномерная нагрузка всех элементов конструкции.
Целесообразные способы повышения жесткости:
правильный выбор схемы нагружения;
рациональная расстановка опор;
придание конструкциям жестких форм.
Безаварийность работы и длительность межремонтных сроков во многом зависят от правильности эксплуатации, бережного отношения к машине, тщательных уходов, своевременной профилактики, предотвращения перегрузок.
Но было бы неверным всецело полагаться на качество обслуживания. Условия правильной эксплуатации машины должны быть заложены в ее конструкции. Необходимо обеспечить падежную работу даже в условиях недостаточно квалифицированного обслуживания.