
- •Министерство образования и науки Российской Федерации Волгоградский государственный технический университет
- •© Волгоградский
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Методология проектирования
- •Логистическое проектирование
- •1.2. Технологическое проектирование тск
- •1.3. Принципы проектирования тск
- •1.4. Обеспечение пожарной безопасности при проектировании тск
- •1.4.1. Пожарная опасность строительных материалов
- •1.4.2. Особые требования к объемно-планировочным
- •1.5. Проблемы проектирования тск
- •1.6. Этапы проектирования тск
- •1.6.1. Проектирование гипотез конструкции тск
- •1.6.2. Уточнение технологических процессов на тск и проверка их устойчивости методами имитационного моделирования
- •1.6.3. Детализация выбранной гипотезы, разработка бюджета создания тск
- •2. Теоретические основы проектирования
- •2.1. Постановка задачи и выбор исходных данных для проектирования
- •2.2. Расчет грузопотоков транспортно-складского комплекса
- •2.2.1. Расчет полных суточных грузопотоков прибытия и отправления
- •2.2.2. Расчет частных суточных грузопотоков внутри тск по прибытию грузов
- •2.2.3. Расчет грузопотоков отправления грузов
- •Которые должны помещаться в зоне хранения
- •Р ис. 4. Схема пролетов склада при использовании внутри него стеллажных кранов-штабелеров тс-12м в каждом пролете
- •2.3.5. Расчет стеллажного хранения грузов при использовании электроштабелера
- •Электроштабелера ев 418.56.4
- •2.5. Определение потребного количества
- •3. Задание и пример расчета транспортно-складского комплекса
- •3.1. Задание
- •3.2. Постоянные данные для проектирования
- •3.3. Расчет грузопотоков транспортно-складского комплекса
- •3.3.1. Расчет полных суточных грузопотоков прибытия и отправления
- •3.3.2. Расчет частных суточных грузопотоков внутри тск
- •3.4. Расчет параметров складов
- •3.4.1. Определение массы груза в транспортно-складском пакете
- •3.4.2. Определение запаса хранения (вместимости) склада
- •3.4.3. Расчет числа грузовых складских единиц, которые должны помещаться в зоне хранения, и средней массы грузовой единицы
- •3.4.4. Расчет стеллажного хранения грузов
- •3.4.5. Расчет рабочих площадей склада
- •3.5. Определение производительности и потребного количества
- •Основной вывод
- •Список рекомендуемой литературы: Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Журналы
- •Основные технические характеристики стеллажного крана-штабелера тс-12м
- •Основные технические характеристики электроштабелера ев 418.56.4
- •Приложение в Общие требования правил пожарной безопасности на тск
- •Приложение 4
- •400131 Волгоград, просп. Им. В. И. Ленина, 28, корп. 1.
- •4 00131 Волгоград, просп. В.И. Ленина, 28, корп. 7.
3.4.5. Расчет рабочих площадей склада
Расчет полной рабочей площади склада
Расчет полной рабочей площади склада при использовании стеллажного крана-штабелера ТС-12М производится по формуле (28):
Fраб1 = · Lх1 = 30 · 23,6 = 708 м2,
при использовании электроштабелера ЕВ 418.56.4 – по формуле (29):
Fраб2 = · Lх2 = 30 · 56,4 = 1692 м2.
Расчет полезной рабочей площади склада
Расчет площади, занятой стеллажами, при использовании стеллажного крана-штабелера ТС-12М производится по формуле (30):
Fст1 = Lст1 · b · nх.ш1 = 16,25 · 0,8 · 20 = 260 м2;
при использовании электроштабелера ЕВ 418.56.4 по формуле (31):
Fст2 = Lст2 · b · nх.ш2 = 48 · 0,8 · 20 = 768 м2.
Расчет коэффициента использования площади склада
Расчет коэффициента использования площади склада при использовании стеллажного крана-штабелера ТС-12М производится по формуле (32):
α1 = Fст1/ Fраб1 = 281,6 / 708 = 0,39.
при использовании электроштабелера ЕВ 418.56.4 - по формуле 31:
α2 = Fст2/ Fраб2 = 768 / 1692 = 0,45.
Вывод. Полная рабочая площадь склада при использовании стеллажного крана-штабелера ТС-12М Fраб1 = 708 м2; коэффициент использования площади склада α1 = 0,39. Полная рабочая площадь склада при использовании электроштабелера ЕВ 418.56.4 Fраб2 =1692 м2, что 2,4 раз больше; коэффициент использования площади склада α2 = 0,45, также на 15% больше.
Определение параметров участка временного хранения
Расчет площадей участков временного хранения на рампе производится по формулам (34) и (35):
= 131,5 · 2 / 0,7 · 10 · 0,7 = 53,7 м2,
= 168 · 1 / 0,7 · 10 · 0,7 = 34,3 м2.
Здесь:
и
– среднесуточный грузопоток прибывающих
и отправляемых грузов (формулы 1 и 2);
и
– срок временного хранения прибывающих
и отправляемых грузов, соответственно
(
,
);
Zвх–
число ярусов по высоте; β – коэффициент
использования площади (
);
– равномерно распределенная нагрузка
на 1 м2,
определим по формуле:
т/м2,
где
– площадь поддона.
Расчет длины участков временного хранения производится по формулам:
м,
м.
где
– ширина участка временного хранения
(
).
Расчет длины железнодорожного грузового фронта, формула (38):
м.
Здесь:
– длина вагона (
);
– число подач (
);
– число смен
(перестановок) вагонов (
);
– удлинение грузового фронта для
маневрирования локомотивами (
);
– среднесуточное поступление вагонов
на склад, формула (39):
вагонов /сут,
где
– среднесуточное поступление грузов
в вагонах;
– средняя загрузка вагонов (
);
– коэффициент неравномерности прибытия
(
;
Расчет длины грузового фронта со стороны подхода автотранспорта, формула (40):
м,
где
– коэффициент неравномерности
распределения отправки (
);
– зона для одного автомобиля (
);
–
средняя продолжительность погрузки
одного автомобиля (
);
– средняя загрузка автомобиля (
);
– продолжительность работы склада в
сутки (
).
Выводы. Площадь участков временного хранения на рампе для прибывающих грузов Fвх.пр = 53,7 м2; площадь участков на рампе для отправляемых грузов Fвх.отпр = 4,3 м2; среднесуточное поступление вагонов на склад nв = 7 ед.; длина железнодорожного грузового фронта Lгр.ж/д = 94 м; Длина грузового фронта со стороны подхода автотранспорта Lгр.а = 88,4 м.