Лекция №1

Проектирование швейных предприятий

Технологические потоки и их характеристика

В швейном производстве наиболее распространенный и эффективной формой организации производства является поточное производство характеризуется выпуском в больших количествах однородной продукции в течении длительного времени, отличается непрерывностью производства и строгой повторяемостью производственного процесса.

В поточном производстве предусматривается расчленение производственного процесса на определенные этапы, операции и непрерывное выполнение этих этапов.

Поточная форма организации технологических процессов имеет ряд преимуществ перед непоточными, это:

- значительное повышение производства труда за счет специализации потока в целом и специализации рабочих мест;

- за счет повышения трудовой дисциплины;

- улучшение качества продукции, чему способствует специализация рабочих;

- лучшее использование основных фондов;

- ускорение оборачиваемости оборотных средств;

- сокращение длительности производственного цикла;

- улучшение использование оборудования, создания благоприятных условий для комплексной механизации и автоматизации производства;

- создает возможность коллективной формы работы.

Однако, поточное производство значительно сложнее в организации. Оно требует бесперебойного снабжения потока полуфабрикатами, вспомогательными материалами, электроэнергией.

Кроме этого требует четкой налаженной работы оборудования, а смена ассортимента, а иногда и моделей требует значительной перестройки всего потока.

Отрицательно будет сказываться на работе потока и случаи невыходов рабочих.

При поточной организации производства сам процесс разделяется на ряд производственных потоков, а это осложняет работу.

Производственным потоком называется такая форма организации труда, при которой операции выполняются в строгой, заранее установленной технологической последовательности расположения оборудования, имеющей равновеликие задания по выпуску определенных предметов труда за один и тот же период времени.

Функционирование потока одновременное, в результате этого предметы труда, обрабатываемые на различных операциях в каждый данный момент находятся на разных стадиях обработки, что создает возможность постоянного непрерывного перехода предметов труда из одной фазы производства в следующую.

Классификация технологических потоков изготовление одежды

1. Все потоки, которые действуют на настоящее время делятся на 3 основных вида:

1 конвеерные потоки;

2 потоки малых серий;

3 агрегатно-групповые потоки (агрегатные)

2. По темпу и ритму работы потоки делятся на

1 потоки со строгим обязательным одинаковым темпом работы (конвейерный)

2 потоки с более свободным темпом операции и допускаемой низкой различностью (0,95÷0,15) (0,95÷0,11).

3 по виду применяемого транспортного средства

1 с применением механизированных транспортных средств (конвееры)

2 без приводных транспортных средств (агрегативные и агрегатно-групповые)

4 по мощности (выпускное изделие в смену, в день, в год и т.д.)

1 малая

2 средняя

3 большая

4 оптимальная

5 рациональная

5 по количеству одновременных изготовляемых видов (ассортиментов или фасонов изделия).

1 однофасонные

2 много фасонные (разно модельные)

3 много ассортиментные (муж., жен., дет., раб. одежда, шк.)

6 по структуре

1 секционные (заготовительная монтажная, отделочная)

2 несекционная (конвеерные, агрегнатные)

3 фабрики потоки

7 по виду запуска изделий

1 последовательные (самый простой)

2 тепличный (на много фасонных потоках)

3 смежнный (последовательно-цикличный), на заготовительной секции – одно последовательный, а на монтажной – цикличный).

8 по способу питания потока

1 поштучный (1,2,3)

2 пачковый - партионный – (обрабатывает пачку кроя на одном месте).

9 по преемственности смен

1 съемные – в ателье (1 ч-к доделывает – дошивает).

2 несъемные – на предприятиях.

Сложность ассортимента и изменчивость ассортимент, разнообразие сырья, различная техническая оснащенность, специализация и объем выпуска швейных изделий являются причиной наличия различных потоков.

- по формам

- мощности

- специализации

- количеству видов и фасонов изделий

- характер движения предметов труда

- способов запуска и питания потоков

- применение транспортных средств

- преемственности смен

- структуре технических потоков.

Основные организационные формы швейных потоков.

Между существующими 3-мя формами организации потока принципиальные отличия в построение во времени и пространстве во всех имеется движущегося полуфабриката и расстановка рабочих мест.

Общность требований:

1 сохранение последовательности тех. процесса;

2 синхронизация операции (согласование во времени);

3 специализация операции по видам работы и оборудования;

4 кратчайший путь движущегося полуфабриката

Все это перечисленное определяет максимальное использование живого труда и общественного труда (до нашего труда).