Министерство образования и науки, молодежи и спорта Украины

Национальный аэрокосмический университет им. Н. Е. Жуковского “ХАИ”

Кафедра 202

съемник

Пояснительная записка к домашнему заданию по курсу

«Детали машин и Основы конструирования»

Выполнил: ____ ______________

(ФИО)

____________

(подпись, дата)

Проверил: ассистент каф. 202

_________________ Светличный С. П.

(подпись, дата) (ФИО)

2012

Исходные данные

(вклеить или вшить бланк задания)

/Внимание!

Комментарии и рекомендации, выделенные в тексте наклонными линиями (/…./), должны быть удалены!/

Содержание

	Введение
	1. Расчет винта
	1.1. Выбор материала
	1.2. Проектировочный расчет
	1.3. Конструирование опорного узла
	1.4. Проверочный расчет
	2. Расчет гайки
	2.1. Проектировочный расчет
	2.2. Проверочный расчет
	2.3. Расчет заплечика
	2.4. Расчет фиксирующего элемента
	3. Расчет рукоятки
	4. Расчет корпуса
	5. КПД механизма
	Заключение
	Список используемой литературы

Введение

/Введение должно быть оформлено на отдельной странице и не нумеруется.

Обязательными элементами введения являются (в порядке следования в тексте):

– определение объекта проектирования, его назначение;

– изображение принципиальной схемы механизма;

– перечень основных его частей с кратким описанием функционального назначения каждой из них;

– описание преимуществ и недостатков предложенной для проектирования схемы по сравнению с подобными механизмами./

Рисунок 1 – Съемник. Принципиальная схема

Номер детали	Наименование	Назначение
1
2
3
4
5
6

1. Расчет винта

1.1 Выбор материала

Материалом для винтов пары трения скольжения служат углеродистые стали обычного качества, качественные и легированные конструкционные стали. Материалом гаек винтовых пар, не испытывающих ударных нагрузок и не требующих большой точности, служит серый или антифрикционный чугун. Для точных и ответственных механизмов гайки изготавливают из бронз.

На проектирование заданы следующие материалы:

для винта  ХХХХХ ГОСТ ХХХХХ, предел прочности _b = ХХХХХ МПа; предел текучести _Т = ХХХХХ МПа;

для гайки  ХХХХХ ГОСТ ХХХХХ предел прочности _b = ХХХХХ МПа.

1.2 Проектировочный расчет

Винт изделия работает на сжатие с продольным изгибом и кручение.

Диаметр винта определён из двух условий: прочности стержня, нагруженного продольной силой и износостойкости резьбы.

Условие прочности при сжатии с учетом устойчивости:

, (1)

откуда

, (2)

где F – осевая сила, Н; d₁ – внутренний диаметр резьбы винта, мм; k – коэффициент, учитывающий скручивание тела винта моментом в опасном сечении, k = 1,3;  – коэффициент уменьшения основного допускаемого напряжения, выбираемый в соответствии с рекомендациями [4, табл. 2.3]; для винта, изготовленного из ХХХХХ и предварительно заданной гибкости [] = 100  = ХХ; – отношение внутреннего диаметра d₀ к внешнему d₁ полого сечения винта,  = ХХ (см. исходные данные); – допускаемое напряжение, МПа; _Т – предел текучести материала винта, МПа; S – коэффициент запаса прочности, S = ХХ. /S=2…3 – для съемников/

Допускаемое напряжение

МПа.

Тогда

мм.

На износостойкость резьба скольжения рассчитана из условия ограничения удельного давления между витками резьбы винта и гайки, которое не должно превышать допускаемого , зависящего от материала винтовой пары и условий ее эксплуатации.

Условие износостойкости:

, (3)

откуда

, (4)

где d₂ – средний диаметр витков резьбы, мм; H₁ – – высота витка профиля резьбы, мм; Z – число витков резьбы; – коэффициент высоты гайки _H = ХХ (рекомендуемое значение 1,2); H– высота гайки, мм; – коэффициент высоты резьбы, _h = ХХ (для упорной резьбы _h = 0,75, для трапецеидальной – _h = 0,5); Р – шаг резьбы, мм; [p] – допускаемое удельное давление, МПа, [p] = ХХ МПа (см. табл. 2.2, [4]).

Таким образом

мм.

По ГОСТ ХХХХ-ХХ подобрана резьба с диаметрами d₁ и большими, чем рассчитанные по формулам (2), (4). Параметры выбранной резьбы представлены в табл. 1, профиль – на рисунке 2.

Таблица 1

Размеры резьбы

Шаг резьбы Р, мм	Диаметры резьбы, мм
	винта		Винта и гайки	гайки
	наружный d	внутренний d1	средний d2	внутренний D1

Рисунок 2 – Профиль резьбы