
- •1. Тяговое сопротивление с/х машин и его составляющие. Влияние различных факторов на величину тягового сопротивления с/х машин и пути его снижения.
- •2 Движущая сила мта, ее пределы пути увеличения тяговых свойств трактора
- •3. Методы расчета состава мта. Аналитический расчет простого тягового агрегата.
- •4 Особенности расчета самоходных и тягово-приводных агрегатов
- •5 Основные элементы кинематики агрегатов
- •Способы движения агрегатов
- •6. Расчет производительности по ширине захвата и скорости движения агрегата. Пути повышения производительности агрегатов.
- •7 Расчет производительности агрегата по мощности трактора и двигателя
- •8. Баланс времени смены, анализ коэффициента использования времени сиены и пути его повышения.
- •9. Определение гектарного расхода топлива и смазочных материалов на работу мта. Пути снижения расхода тсм.
- •10. Определение затрат труда при выполнении механизированных работ, уровня механизации. Пути снижения расхода тсм.
- •11. Причины изменения показателей работы машин в процессе эксплуатации. Характеристика системы то и ремонта. Виды и периодичность то.
- •3.1.5 Виды и периодичность то машин
- •Приемка и режим обкатка машин
- •13. Виды классификация и задачи диагностики машин, прогназирование остаточного моторесурса.
- •14. Виды и способы хранения машин в хозяйстве, подготовка машин к хранению.
- •15 Технологическая карта возделывания с./х культур. Исходные данные методика расчета. Итоговые показатели технологических карт возделывания с./х культур.
- •17. Методы расчета состава мтп хозяйства Построение графиков загрузки тракторов
- •18. Планирование то мтп
- •19 Инженерно-техническая служба (итс) хозяйства и гостехнадзора
- •5.4.1 Структура итс хозяйства
- •5.4.3 Служба гостехнадзора
- •20. Операционно-технологическая карта
- •21 Основная обработка почвы
- •4.4.1 Виды обработки почв и лущение стерни
- •4.4.3 Предпосевная обработка почвы
- •22. Посев зерновых и зернобобовых культур и гречихи
- •Подготовка поля. Выбирают направление и способ движения посевных агрегатов, отбивают поворотные полосы, размечают поля на загоны, провешивают линии первого прохода агрегата.
- •Контроль качества осуществляется не реже 23 раз в смену. Показатели и нормативы качества посева зерновых приведены в табл. 4.11.
- •23 Посадка картофеля Посев пропашных культур
- •4.5.3 Посадка картофеля
- •24. Технологические схемы уборки зерновых культур. Агротребования. Комплекс машин, подготовка агрегатов и полей к работе.
- •26. Уборка незерновой части урожая.
- •28. Механизированная уборка картофеля
- •30. Механизированная уборка льна.
24. Технологические схемы уборки зерновых культур. Агротребования. Комплекс машин, подготовка агрегатов и полей к работе.
Способы механизированной уборки зерновых культур. В Республике Беларусь зерновые убирают прямым комбайнированием, раздельно, по трехфазной (безотходной) технологии, а также на монокорм или моносенаж.
Уборку хлебов прямым комбайнированием начинают в тот момент, когда зерна находятся в фазе полной спелости и влажность зерна составляет 1620 %. Прямым комбайнированием убирают, в первую очередь, короткостебельные и изреженные яровые культуры на предельно низком срезе комбайнами КЗС-7, КЗС-10, КЗР-10, «Дон1500Б», Е-525, Е-527, «Мега204», «Мега–218», «Лида–1300», «Лида1500». Продолжительность уборки 4-6
дней (табл. 4.17).
Таблица 4.17 Технологическая схема уборки прямым комбайнированием
Наименование с.-х. операции |
Применяемые в Беларуси машины |
Примечания |
|
Зерноуборочные комбайны |
|
2. Транспортировка зерна на ток |
Автомобильный транспорт |
При разгрузке на открытой площадке и тракторный транспорт |
|
Зерносушильные комплексы: КЗС-10Ш, КЗС-10Г2, КЗС-20Ш, КЗС-20Б, КЗС-40Ш |
|
4. Транспортировка зерна |
Автомобили; пневмотранспорт |
|
5. Хранение зерна |
Элеваторы, склады, активно- вентилируемые бункера |
|
6. Уборка и хранение незерновой части |
Копновозы, волокуши, стогометатели, стоговозы, пресс-под- борщики, транспортировщики |
|
Раздельную уборку применяют на 2050 % общей площади зерновых.
Объем раздельной уборки не должен превышать возможности хозяйства обмолотить скошенные хлеба в течение 12-х дней. Этот способ позволяет на 47 дней раньше начинать уборку. Производительность машин на косовице в валки повышается в 22,5 раза, а на подборе и обмолоте валков Таблица 4.17 Технологическая схема уборки прямым комбайнированием в 1,21,3 раза по сравнению с прямым комбайнированием, т.е. в среднем на один агрегат она выше в 1,61,9 раза. Около 80 % зерна получается кондиционным и не требует досушки и доочистки.
Агротехнические требования. Уборка должна осуществляться в оптимальные сроки (58 дней), так как через 56 дней потери зерна от осыпания составляют 5 %, через 910 дней 20 %, через 1520 дней 30 %. Высота среза, зависящая от состояния хлебостоя и вида уборки при прямом комбайнировании чистых полей до 15 см, на высокостебельных хлебах и засоренных 3035 см, при раздельной уборке 1525 см.
Подготовка агрегатов к работе.
Подготовка зерноуборочных комбайнов к работе заключается в технологической настройке рабочих органов в соответствии с условиями работы во избежание возможных потерь (рис. 4.25).
Подготовка поля к уборке заключается в разбивке поля на делянки, выборе способа и направления движения (отбивке поворотных полос), прокосах транспортных магистралей, обкосах препятствий (табл. 4.21).
Рис. 4.27 Способы движения уборочных агрегатов:
а с беспетлевыми поворотами; б с поворотом закрытая петля; в с поворотами задним ходом; г с угловыми поворотами задним ходом на 45; д загонный петлевой; е челночный; ж круговой для участков неправильной конфигурации