- •1 Бжд Структура, цель и задачи изучения
- •2 Связь человека с окружающей средой. Анализаторы, их виды, роль в обеспечении безопасности.
- •3 Социальные аспекты обеспечения бжд и пути оптимизации взаимоотношения в системе «человек- социальная среда»
- •4 Взаимосвязь безопасности труда с элементами трудового процесса. Классификация труда по напряженности и тяжести.
- •5 Социально- экономическая сущность охраны труда
- •6. Охрана труда.: определение, разделы, связь с другими науками, роль отечественных ученых в развитии ее основ
- •7. Риск: определение, классификация и управления риском.
- •8. Законодательные и нормативные основы обеспечения безопасности труда. История их развития
- •9 Охрана труда женщин, подростков и лиц с пониженной трудоспособностью.
- •10. Режим труда и отдыха, их значения в трудовом процессе и их нормирование
- •11. Надзор и контроль за условиями и безопасностью труда. Виды надзора и контроля.
- •12. Виды ответственности за нарушения требований охраны труда.
- •13. Компенсация производственных вредностей. Планирование затрат на компенсацию.
- •14. Система стандартов безопасности труда. Структура, классификация.
- •15. Принципы, методы и средства обеспечения безопасности, их выбор
- •16. Прогнозирование бжд.
- •17.Сущность « Положения об отраслевой системе управления охраной труда в апк» Структура службы охраны труда.
- •18. Система управления охраной труда: функции, задачи, показатели оценки охраны труда.
- •19. Права и обязанности руководителей с/х предприятия, специалиста охраны труда
- •20. Планирования и финансирование мероприятий. Годовой план мероприятий по охране труда.
- •21. Содержание раздела « Охраны труда» коллективного договора, порядок его составления
- •22. Расследование и учет несчастных случаев. Документация по учету
- •23. Законодательные и нормативные документы об обязательном страховании от несчастных случаев, профзаболеваний на производстве
- •24. Отчет ф.7-т его содержание, первичные документы для его составления
- •25 Основные направления затрат на охрану труда, их планирование. Оценка эффективности и затрат
- •26. Расчет потребности спецодежды, спецобуви и других сиз и средства на их приобретение. Документация по учету.
- •28. Классификация несчастных случаев. Показатели оценки травматизма и заболеваний.
- •30. Методы анализа составления условия труда и причины травм, заболеваний.
- •31. Экономические последствия травматизма и заболеваемости. Показатели эффективности и снижения временной нетрудоспособностей.
- •33.Материальное обеспечения трудящих в случаев потери трудоспособности на основе несчастных случаев, заболеваний документов по учету.
- •34. Формы обучения безопасным методом работы, порядок их проведения учета.
- •35 Производственные вредности и опасности, их классификация и влияние на производительность.
- •36.Условия труда. Определение, классификация факторов, определяющих условия труда.
- •37. Особенности условия труда в ис/х. Классификация причин травм и заболеваний.
- •38. Организация и средства, приемы доврачебной помощи, содержание аптечки первой помощи.
- •39. Влияние условий работы на производительность труда. Расчет прироста производительности труда от повышения работоспособности
- •41. Основы и порядок аттестации рабочих мест по условиям труда.
- •42.Понятие о производственной санатории.
- •43.Метеорологические условия производственной среды.
- •44. Виды вентиляции и принцип действия. Последовательность расчета.
- •45. Воздушная среда, оценочные параметры. Методы оздоровления воздушной среды.
- •46. Виды освещения, источники света. Основные светотехнические единицы.
- •47. Санитарные нормы на освещения.
- •48. Определение и оценка освещенности производственных помещений.
- •49. Значение температурного режима. В производственных условиях.
- •50. Физиологическая и физическая характеристика шума. Оценочные параметры и их нормирование.
- •51. Действия шума на человека. Методы снижения шума их экономическая оценка.
- •52. Вибрация ее действия на человека. Нормированные параметры вибрации. Способы защиты.
- •53. Классификация пыли, ее воздействие на человека.
- •54.Определение и оценка загазованности производственного помещения.
- •55. Виды излучения, способы и средства защиты.
- •56. Безопасность технических систем. Меры по снижению опасностей на производство.
- •57. Действие электрического тока на человека.
- •58. Классификация сиз. Средства защиты органов дыхания и слуха.
- •59. Классификация пестицидов. Их хранение и транспортировка.
- •60. Классификация помещения по опасности поражения электрическим током.
- •61.Первая помощь при поражении электрическим током.
- •62.Защита от статистического и атмосферного электричества.
- •64.Общие требования безопасности к технологическому процессу.
- •65. Общие требования безопасности к производственному оборудованию.
- •66. Инструкция по охране труда. Классификация, структура, требование к оформлению.
- •67. Горение. Понятие о самовоспламенении и самовозгорании.
- •68. Основные принципы пожаров в с/х и меры его предупреждения.
- •69. Возгораемость материалов и огнестойкость зданий и сооружений.
- •70. Классификация зданий и сооружений по пожарной опасности.
62.Защита от статистического и атмосферного электричества.
После того как система охранно-пожарной сигнализации смонтирована, настроена и успешно сдана заказчику, у нее (системы) начинаются рабочие будни. Но при выполнении столь благородной задачи, как защита жизни и здоровья людей, а также их имущества, систему безопасности и саму подстерегают различные опасности. Пожалуй, самые большие неприятности доставляют различные внешние электромагнитные воздействия. В этой статье мы рассмотрим влияние на работоспособность систем ОПС статического электричества и молнии. Залог успешного противостояния этим неблагоприятным явлениям – в грамотном проектировании системы, правильном монтаже и последующей эксплуатации.
Статическое электричество
Статическое электричество – это совокупность явлений, связанных с возникновением, сохранением и релаксацией свободного электрического заряда на поверхности или в объеме диэлектриков или на изолированных проводниках. Так звучит определение по ГОСТ 12.1.018-93 «Пожар взрывобезопасность статического электричества».
64.Общие требования безопасности к технологическому процессу.
Меры безопасности технологических процессов закладываются при их проектировании. Поэтому учет требований безопасности при разработке и осуществлении технологических процессов имеет большое профилактическое значение для предупреждения производственного травматизма.
Общие требования безопасности к технологическим процессам изложены в ГОСТ 12.3.002—75 «ССБТ. Процессы производственные. Общие требовании безопасности».
Безопасность производственных процессов обеспечивается комплексом проектных л организационных решений, предусматривающих соответствующий выбор технологических процессов, рабочих операций и порядка обслуживания оборудования; производственного оборудования и условий его размещения; способов хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок полуфабрикатов и готовой продукции, а также удаления отходов производства; средств защиты работающих.
Большое значение имеет правильное распределение функций между человеком и оборудованием в целях уменьшения тяжести и напряженности труда, обеспечения его безопасности.
Производственные процессы должны быть пожаро-и взрывобезопасными, а также не должны загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ, не являться источниками вредных физических факторов (шума, вибрации и т. п.).
65. Общие требования безопасности к производственному оборудованию.
Производственное оборудование, предназначенное для индивидуального использования, или в составе поточно-механизированных и автоматизированных линий в технологических процессах сахарного производства должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.124, ГОСТ 12.2.003, а также настоящих Правил.
6.2. Требования безопасности к производственному оборудованию конкретных групп, видов, моделей (марок), применяемому в технологических процессах, устанавливаются с учетом:
- особенностей назначения, использования и условий эксплуатации;
- применения средств механизации, автоматизации (в том числе автоматического регулирования параметров рабочих процессов, дистанционного управления и контроля);
- использования встроенных в конструкцию средств защиты работников, а также средств информации о появлении опасных (в том числе пожаровзрывоопасных) и вредных для работников производственных факторов;
- возможности использования средств защиты, не входящих в конструкцию оборудования;
- результатов испытаний, а также анализа опасных ситуаций (в том числе пожаровзрывоопасных), возможных при эксплуатации оборудования;
- прогноза возможного возникновения опасных ситуаций на вновь устанавливаемом или модернизированном оборудовании.
Требования безопасности к технологическому комплексу должны также учитывать возможные опасности, вызванные совместным функционированием единиц производственного оборудования, составляющих комплекс.
6.3. Каждый технологический комплекс и автономно используемое производственное оборудование должны быть укомплектованы эксплуатационной документацией, содержащей требования, предотвращающие возникновение опасных ситуаций при их монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию и эксплуатации.
6.4. Эксплуатационная документация в части обеспечения безопасности должна содержать:
- спецификацию опасности, инструмента и приспособлений, обеспечивающих безопасное выполнение всех предусмотренных работ по монтажу (демонтажу), вводу в эксплуатацию и эксплуатации производственного оборудования;
- правила монтажа (демонтажа) производственного оборудования и способы предупреждения возможных ошибок, приводящих к созданию опасных ситуаций;
- требования к размещению оборудования в производственных помещениях (на производственных площадках), обеспечивающие удобство и безопасность его использования, технического обслуживания и ремонта, требования по оснащению помещений и площадок средствами защиты, не входящими в конструкцию производственного оборудования;
- сведения об уровнях шума, вибрации, излучений, вредных веществ, микроорганизмов и других опасных и вредных факторов, генерируемых производственным оборудованием в окружающую среду;
- описания порядка ввода производственного оборудования в эксплуатацию и способов предупреждения возможных ошибок, приводящих к опасным ситуациям;
- указание допустимых пределов и внешних воздействий (температуры, атмосферного давления, влажности, солнечной радиации, ветра, обледенения, вибрации, ударов, землетрясений, агрессивных газов, электромагнитных полей, вредных излучений, микроорганизмов и т.п.) и воздействий производственной среды, при которых безопасность производственного оборудования сохраняется;
- правила управления оборудованием при всех предусмотренных режимах его работы и описание действий работающих в случае возникновения опасных ситуаций (включая пожаровзрывоопасные);
- описание способов своевременного обнаружения отказов встроенных средств защиты и действий работающих в этих случаях;
- регламент технического обслуживания и приемы его безопасного выполнения;
- правила обеспечения пожаро-, взрывоэлектробезопасности;
- правила транспортировки, хранения и эксплуатации производственного оборудования;
- требования к обучению работающих (включая тренаж), возрастные и другие ограничения, а также требования к обслуживающему персоналу по использованию средств индивидуальной защиты;
- правила безопасности при осуществлении дезинфекции, дегазации и дезактивации.
6.5. Производственное оборудование должно оставаться безопасным в течение всего периода эксплуатации при выполнении потребителем требований, установленных в эксплуатационной документации и настоящих Правилах.
6.6. Производственное оборудование в процессе эксплуатации не должно загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ и микроорганизмов в количестве выше допустимых значений, установленных стандартами и санитарными нормами.
6.7. Производственное оборудование должно быть пожаровзрывобезопасным в предусмотренных условиях эксплуатации.
Технические средства и методы обеспечения пожаровзрывобезопасности (предотвращение образования пожаро- и взрывоопасной среды, исключение образования источников зажигания и инициирования взрыва, предупредительная сигнализация, система пожаротушения, аварийная вентиляция, герметические оболочки, аварийный слив горючих жидкостей и стравливание горючих газов, размещение производственного оборудования или отдельных частей в специальных помещениях и т.д.) должны соответствовать ГОСТ 12.2.124, ГОСТ 12.2.004, ГОСТ 12.1.010, ОНТП 24-86, техническим условиям и эксплуатационной документации на производственное оборудование конкретных групп, видов, моделей (марок).
6.8. Конструкция производственного оборудования, приводимого в действие электрической энергией, должна включать устройства (средства) для обеспечения электробезопасности.
Технические средства и способы обеспечения электробезопасности (ограждение, заземление, зануление, изоляция токоведущих частей, защитное отключение и др.) должны соответствовать ГОСТ 12.2.124, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.007.1, ГОСТ 12.2.007.3, ГОСТ 12.2.007.4, ГОСТ 12.2.007.6, ГОСТ 12.2.007.7, ГОСТ 12.2.007.14, ГОСТ 12.1.038, ГОСТ 12.1.030, ГОСТ 2787, "Правилам устройства электроустановок (ПУЭ)", настоящим Правилам.
6.9. Производственное оборудование должно быть выполнено и смонтировано так, чтобы исключать накопление зарядов статического электричества до количества, представляющего опасность для работников, и возможность пожара и взрыва.
6.10. Производственное оборудование, действующее с помощью неэлектрической энергии (гидравлической, пневматической, энергии пара), должно быть установлено так, чтобы все опасности, сопутствующие этим видам энергии, были исключены.
Устройство и безопасная эксплуатация данного оборудования должны соответствовать требованиям межотраслевых "Правил устройства и безопасной эксплуатации", правилам безопасности, утвержденным соответствующими федеральными надзорами России, технических условий и эксплуатационной документации на производственное оборудование конкретных групп, видов, моделей (марок).
