2.3 Технологическая оснастка рабочего места фрезеровщика.

ГФ2799 - Станок вертикальный консольно-фрезерный

Технические характеристики:

Станки модели гф2799 предназначены для выполнения разнообразных фрезерных,сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов. ГФ2799 с увеличенным на 100 мм расстоянием от оси (торца) шпинделя до рабочей поверхности стола и механизмом пропорционального (в 2 раза) замедления рабочей подачи

Год начала выпуска: 1989

Класс точности: Н

Длина рабочей поверхности стола, мм 1600

Ширина стола, мм 300

Наибольшее перемещение по осям X,Y,Z, мм 1000_400_430

Min частота вращения шпинделя об/м: 31,5

Max частота вращения шпинделя, об/м: 1600

Мощность, кВт: 11

Размеры (Д_Ш_В), мм: 2570_2252_2430

Масса станка с выносным оборудованием, кг: 4300

2.4 Организационная оснастка рабочего места фрезеровщика.

Организационная оснастка необходима для размещения и хранения технологической оснастки.

- Шкаф для оснастки и инструментов 08.3032-7016.

Габаритные размеры, мм: 950х500х1900

- Подножная решетка

Габаритные размеры, мм: 1600х1200х100

- Стеллаж для деталей

Габаритные размеры, мм: 1000х450х1420

- Урна для отходов

Габаритные размеры, мм: 450х300х500

- Подкладка резиновая на станок (для инструмента)

Габаритные размеры, 350х350

Все рабочие места токарей в обязательном порядке оснащаются подножными решетками либо ступеньками со сплошным настилом. Решетки применяют для отделения рабочего от бетонного пола и в тех случаях, когда при обработке образуется большое количество стружек. Высоту решетки регулируется под рост человека.

При оснащении рабочего места техническими средствами для выполнения работ необходимо создать на рабочем месте нормальные условия работы: хорошее освещение, допустимые уровни шума и вибрации, удаление загрязненного и чистого воздуха.

Глава 3. Организация обслуживания рабочего места.

Наряду с рассмотренными выше мероприятиями большое значение имеет система обслуживания рабочих мест по обеспечению рабочих необходимой технической документацией и инструктажем, по наладке оборудования, регулярному снабжению рабочих мест заготовками и своевременному освобождению рабочих мест от обработанных деталей, по обеспечению рабочих мест инструментами и приспособлениями и своевременной замене затупленных и изношенных инструментов. Кроме того, большое значение имеет организация контроля обработанных на рабочем месте деталей, систематическая уборка стружки, уход за оборудованием и его ремонт.

Обслуживание рабочих мест инженерно-техническими работниками (мастером, планировщиком, нормировщиком и др.). и работниками различных вспомогательных хозяйств и участков цеха (складского, инструментального, ремонтного и др.) должно быть строго увязано с принятой на заводе системой организации производства. Здесь необходимо предусматривать:

1) освобождение фрезеровщика от выполнения вспомогательных работ, не связанных непосредственно с его основной работой;

2) своевременное обеспечение рабочего места всем необходимым для высокопроизводительной и высококачественной работы;

3) предупреждение возможных неполадок на рабочем месте и обеспечение сохранности оборудования и оснащения рабочего места, а также экономное расходование материалов, инструментов и пр.;

4) постоянное поддержание чистоты и надлежащего порядка на рабочем месте.

Опыт передовых предприятий показывает, что при условии хорошо организованной работы обслуживающего персонала некоторое увеличение накладных расходов, вызываемое расширением системы обслуживания рабочих мест, быстро окупается в результате заметного повышения производительности труда основных рабочих.

Изучение опыта работы хорошо организованных цехов и отдельных новаторов производства позволяет установить основные мероприятия по обслуживанию рабочих мест, реализация которых необходима в первую очередь.

Доставка к рабочему месту фрезеровщика технической документации. Необходимая техническая документация (чертежи, инструкционные карты, наряды и пр.) должна доставляться заблаговременно к рабочему месту фрезеровщика.

Фрезеровщик должен заранее знать какую деталь (или детали) он будет обрабатывать в течение ближайшей смены и ближайших дней.

Принятая на передовых заводах система прикрепления деталей к рабочим местам и заблаговременное календарное планирование каждого рабочего места являются прогрессивными мероприятиями, обеспечивающими повышение производительности труда.