3 Методические рекомендации по выполнению работы

Качество любой работы, в первую очередь, зависит от ритмичности и последовательности ее выполнения. Поэтому, после получения задания, не дожидаясь соответствующих лекционных разъяснений, целесообразно сразу приступить к выполнению работы. Для облегчения самостоятельной работы студентов ниже приведены некоторые рекомендации. Они посвящены наиболее сложным этапам работы и нацелены на обязательное использование студентами рекомендуемой литературы, ссылки на которую сделаны обычным способом.

3.1 Постановка задач, решаемых в курсовой работе

На установочной консультации совместно с преподавателем необходимо четко установить и сформировать все необходимые исходные данные. К ним относятся: служебное назначение, условия технического обслуживания и ремонта изделия; основные параметры технической характеристики; нормы точности сборки и тип производства изделия.

На многие изделия машиностроения основные технические характеристики и нормы точности их сборки приведены в соответствующих государственных стандартах. Например, для зубчатых редукторов общемашиностроительного применения (согласно ГОСТ Р 50891–96. Редукторы общемашиностроительного применения. Общие технические условия.) рекомендуются следующие технические характеристики:

1. Номинальное передаточное число, U_н;

2. Фактическое передаточное число, U_ф;

3. Номинальный крутящий момент на тихоходном валу, Н·м;

4. Номинальная радиальная консольная нагрузка на тихоходном валу, Н;

5. Номинальная частота вращения быстроходного вала, об/мин;

6. КПД, ;

7. Объем заливаемого масла, л.

Согласно этому стандарту в редукторах (категория точности 2) с цилиндрическими зубчатыми передачами, работающими при окружных скоростях до 5 м/с, по ГОСТ 1643-81 рекомендуется степень точности СТ 10-9-7-В. Такие же четкие рекомендации в нем даны и по нормам точности для конических и червячных передач редукторов.

Если в изделии используются подшипники качения регулируемых типов, например, конические роликовые, то нормы точности их монтажа можно назначить по рекомендациям справочника [1], с. 159…185.

3.2 Мероприятия по улучшению технологичности конструкции изделия

Изучив служебное назначение и условия эксплуатации изделия, можно воспользоваться известными методами проектирования машиностроительных конструкций и на их основе попытаться найти и предложить новые конструктивные решения.

Метод совмещения функций позволяет существенно уменьшить количество деталей и упростить конструкцию некоторых машин и механизмов.

Классическим примером являются двигатели внутреннего сгорания (ДВС). В них, как известно, маховики, устанавливаемые на концах коленчатых валов, являются одновременно и приводными зубчатыми колесами, входящими в зацепление с ведущими шестернями пусковых устройств двигателей. Точно также во всех эксцентриковых кузнечнопрессовых машинах маховики обычно являются одновременно и приводными шкивами клиноременных передач.

Метод инверсии состоит в том, что необходимую степень подвижности узла, например, можно перенести с одного соединения на другое. Типичным примером здесь также могут служить ДВС, в некоторых из которых необходимая степень свободы шатунов обеспечивается подвижным соединением их с поршневыми пальцами, а в других (например, во всех ДВС автомобилей «Жигули») – подвижными соединениями поршневых пальцев с отверстиями в бобышках поршней.

Метод совмещения симметрий. Сущность метода состоит в том, что любое изделие только тогда эффективно работает, когда его симметрия соответствует симметрии выполняемой им функции. Это требование очень актуально, например, для редукторов общемашиностроительного применения. Они выпускаются на неизвестного заранее потребителя и поэтому могут попасть в машины и механизмы с реверсивным или односторонним режимами вращения. При этом, если редуктор, попавший в привод с реверсивным режимом вращения, работает обеими сторонами зубьев, то редуктор, установленный в привод с односторонним вращением, работает только одними сторонами зубьев. Поэтому внешняя геометрия любого редуктора общего назначения должна иметь симметрию поворотной оси второго порядка. Это означает, что редуктор должен иметь не только двухконцевые входные и выходные валы, но и соответствующие установочные и крепежные элементы, обеспечивающие возможность его переустановки.

Полезные рекомендации по совершенствованию изделий можно найти в конструкторских справочниках [7, 8, 10-12].