46. Загрузочные устройства. Классификации. Расчет.

Конструкция механизма питания зависит в первую очередь от вида за­готовки. Если заготовкой является пруток, то применяют прутковые меха­низмы питания с использованием цанг для подачи и зажима прутка. Для подачи к месту обработки штучных заготовок различной конфигурации применяют так называемое магазинное питание, когда заготовки уклады­вают в специальный лоток (магазин), откуда они автоматически подаются в рабочую позицию станка.

Для подачи к месту обработки мелких заготовок применяют бункерное питание. Заготовки засыпают в специальный бункер, при подаче из которо­го они автоматически ориентируются и направляются к месту обработки. Для заготовок сложного профиля и при серийном их изготовлении часто применяют ручное питание.

В прутковых автоматах подача прутка при каждом цикле работы про­изводится при помощи цангового механизма. Он состоит из зажимной цанги и подающей трубы, которые помещаются внутри механизма зажима. Подающая цанга состоит обычно из двух лепестков, которые сведены на размер, меньший диаметра прутка. Когда в шпиндель станка вставляется пруток, он раздвигает лепестки цанги, и сила на пруток пере­дается силой упругости лепестков. Конец трубы соединен с механизмом подач, кулачок которого обеспечивает необходимый цикл работы меха­низма.

Большую сложность представляет подача штучных заготовок, так как они имеют разнообразную форму и размеры. Для этой цели применяют так называемые магазинные устройства, в которых дегали предварительно укладываются в ориентированном положении в специальные лотки-мага­зины и оттуда подаются к механизму подачи.

В магазине детали удерживает специальный отсекатель. Для подачи де­тали в зону обработки от кулачка распределительного вала перемещает­ся питатель, в захват которого отсекатель пропускает одну деталь. Заталкиватель посылает деталь в цангу, где она зажимается. После окончания обработки выталкиватель выталкивает деталь из зажимной цанги, и она падает в лоток. Магазин должен вмещать такой запас заготовок, который позволяет работать станку без загрузки не менее 15 - 30 мин. Для увеличения емко­сти магазинов их выполняют в виде дисков, бункеров, криволинейных и спиральных лотков, а также применяют специальные кассеты.

Магазинное питание повышает производительность труда и обеспечи­вает автоматизацию процессов обработки. Однако сохраняется ручная операция укладки деталей в магазины. Полная автоматизация может быть при использовании бункерного питания, когда заготовки свободно насыпаются в специальное устройство - бункер, затем на выходе из бункера автоматически ориентируются и подаются в лоток, откуда, как и при магазинном питании, передаются к месту обработки. Бункерное пи­тание широко применяют при массовом производстве небольших деталей, когда их форма не изменяется длительное время. Бункерное устройство имеет бункер, механизм ориентации и подающий лоток. Остальные механизмы при бункерном питании те же, что и при питании из магазина.

Наиболее ответствен механизм ориентации, который, используя те или иные особенности заготовки, должен автоматически ориентировать ее в требуемом положении. Если заготовка имеет форму колпачка, то применяют крючковые механизмы. Вращающиеся крючки воро­шат заготовки в бункере, в результате чего они надеваются на крючки и в ориентированном положении подаются в лоток (трубку). Если заготовка имеет шляпку, то можно применить механизмы с качающимся сектором, имеющим щель. Заготовки западают в щель и повисают на шляпке. В таком положении они направляются в лоток.

Часто при ориентации используется смещение центра тяжести заготов­ки относительно ее середины. В этом случае в карманах вращающегося ди­ска имеются перегородки, и заготовка попадает в одну из поло­вин кармана всегда в одном положении. Для простых деталей используют вращение бункера и западание их в трубку. Часто используют фасонные отверстия по профилю заготовки, в которые она может попасть только в определенном положении.

В бункерных устройствах при переполнении лотка предусматривается отвод лишних заготовок. Для создания запаса заготовок делают спе­циальные лотки-накопители.

В последние годы значительное распространение получили вибра­ционные бункерные устройства. Бункер здесь представляет собой цилиндр с внутренней спиралью для движения по ней заготовок. Корпус при помо­щи электромагнитов совершает направленные колебательные движения во­круг оси, благодаря чему заготовки перемещаются (ползут) вверх по спирали.

Для передачи деталей от станка к станку применяют различные транс­портеры. Особую специфику имеют транспортеры в автоматических ли­ниях и зачастую являющиеся тем механизмом, который связывает от­дельные станки линии в единую технологическую систему.

Производительность загрузочных устройств обеспечивает бесперебойную работу автоматов. Устройства просты по конструкции, надежны в работе, просты в обслуживании.