
- •Введение
- •1 Технологическая схема производства диафрагмы
- •1.1 Технология производства и основное оборудование автокамерного цеха
- •1.2 Дефекты диафрагм
- •Режим разогрева бутиловой смеси для диафрагм
- •1.4 Технологический процесс профилирования диафрагм
- •1.5 Пресс до-236
- •1.6 Порядок допуска к работе по сборке
- •2 Вспомогательное оборудование и внутрицеховой транспорт
- •3 Механизация производственных процессов
- •4 Сборка диафрагм
- •5 Порядок установки собранной диафрагмы и виды
- •6 Отходы производства и виды брака
- •7 Промышленные стоки и газовые выбросы цеха
- •8 Мероприятия по охране труда и техники безопасности в цехе
- •9 Характеристика сырья и готовой продукции
- •Задание
5 Порядок установки собранной диафрагмы и виды
Транспортировка всех диафрагм к форматорам-вулканизаторам с участка сборки, подъем их на форматор-вулканизатор производится с помощью электропогрузчика.
Диафрагмы устанавливаются в соответствии с монтажными высотами, величина которых рекомендована ПКО (производственно конструкторский отделом) и контролируется технологом цеха вулканизации и работниками технических служб.
Перед началом съема или установки диафрагмы необходимо убедиться в отсутствии давления после запорной арматуры, окончании режима вулканизации, отсутствии давления по показателям манометров и сигнальных ламп, в том, что форматор-вулканизатор разгружен, УПУ (устройство программного управления) выключено (выключает вулканизаторщик), на пульт управления вывесить предупредительный плакат «не включать – работают люди». Показания манометров должны быть на нуле. Лампочка давления не должна гореть. Слесарь-ремонтник может начинать съем, установку диафрагмы на форматор-вулканизатор после того как прессформа остынет до 40оС, по времени – через 2 часа.
Снять накидной и разрезной замки (стаканы).
Нажатием кнопки «Открытие пресса» поднять центральный механизм подъема диафрагмы.
Установить подставку между корпусами и блоком цилиндра.
Нажать кнопку «Опускание нижних колец».
Отвернуть диафрагму специальным ключом с резьбовой головкой цилиндра.
С помощью кнопки «Опускание верхнего кольца диафрагмы» опустить шток. Шток выйдет из диафрагмы.
Снять и отвезти диафрагму на участок сборки диафрагм. Для предупреждения повреждения прессформы на легковом размере при снятии диафрагмы на край прессформ положить войлочную подушку в виде квадрата, состоящую из 2-х слоев войлока. На снятой диафрагме делается надпись мелом: записывается номер форматора-вулканизатора с указанием левой или правой, диафрагмы, смена, дата замены, отмечается дефектное место.
Запрещается снимать диафрагму с сырой или вулканизованной покрышкой, за исключением случаев привара покрышки к диафрагме.
При снятии покрышки с диафрагмой работы производить вдвоем (два слесаря-ремонтника).
Обязательно заменить уплотнительные кольца на головке цилиндра, независимо от их состояния, смазав их графитовой или мыльной смазкой.
Проверить наличие на штоке дистанционной втулки заданной величины и состояния штока и втулки визуально. Величину втулок (монтажная высота диафрагмы) проверить по таблице, выданной ПКО. Во избежании дефекта «Закус втулкой» дистанционные втулки не должны иметь острых выступов и кромок, а штока не должны быть погнутыми.
После установки диафрагмы на головку цилиндра производится полное закручивание диафрагмы специальным ключом. Головка цилиндра с резьбой, нижнее бортовое кольцо с резьбой, накручивается резьба на резьбу.
Крепление верхнего кольца диафрагмы к штоку производится специальным замком, исправность которого проверяется визуально.
После установки диафрагмы слесарь совместно с вулканизаторщиком проверяет диафрагму на герметичность. Для этого необходимо диафрагму понять в крайнее верхнее положение. Включить тумблер «холодная вода» на подачу холодной воды в диафрагму и нажать на боковое РЗ (ручной золотник). При обнаружении течей устраняются причины течи вплоть до повторной замены диафрагмы. Все операции указанные в данном пункте делает вулканизаторщик.
Категорически запрещается установка диафрагм при отсутствии хотя бы одного болта и с дефектами боровых колец.
Результаты сборки и замены диафрагм заносятся в журнал в произвольной форме (журнал дежурных слесарей по замене диафрагм в цехе вулканизации).
После 2-х, 3-х циклов эксплуатации слесарем производится дозатяжка болтов верхнего и нижнего бортовых колец непосредственно на форматоре-вулканизаторе. Непроведение этой операции может привести к появлению течи, отрыву борта диафрагмы и в конечном счете окончательному браку продукции. Диафрагмы, вышедшие из эксплуатации свозятся на участок сборки, демонтируются и представляются на участок разбраковки, а зажимные диски и болты укладываются на стелажи.
По окончании работы:
Снять предупреждающий плакат с пульта управления форматора-вулканизатора;
Убрать рабочее место;
Привести в порядок инструмент и приспособления, убрать их в специально отведенное место;
Сдать смену и о замеченных недостатках сообщить мастеру и сменщику.