
- •Введение
- •1 Технологическая схема производства диафрагмы
- •1.1 Технология производства и основное оборудование автокамерного цеха
- •1.2 Дефекты диафрагм
- •Режим разогрева бутиловой смеси для диафрагм
- •1.4 Технологический процесс профилирования диафрагм
- •1.5 Пресс до-236
- •1.6 Порядок допуска к работе по сборке
- •2 Вспомогательное оборудование и внутрицеховой транспорт
- •3 Механизация производственных процессов
- •4 Сборка диафрагм
- •5 Порядок установки собранной диафрагмы и виды
- •6 Отходы производства и виды брака
- •7 Промышленные стоки и газовые выбросы цеха
- •8 Мероприятия по охране труда и техники безопасности в цехе
- •9 Характеристика сырья и готовой продукции
- •Задание
1.5 Пресс до-236
Пресс гидравлический с усилием 400 тс, предназначен для изготовления диафрагм к форматорам-вулканизаторам.
Пресс имеет два режима работы: наладочный и полуавтоматический.
1.Наладочный режим предназначен для независимых движений рабочих органов пресса при отладке.
Для осуществления наладочного режима универсальный переключатель УП установить в положение «Наладка». На наладочном режиме возможны следующие движения рабочих органов:
а)подъем подвижной траверсы;
б)опускание подвижной траверсы;
в)подъем сердечника;
г)опускание сердечника;
д)подъем зажимного диска;
е)опускание зажимного диска;
ж)размыкание упоров и опускание главного плунжера;
з)смыкание упоров;
и)подъем главного плунжера (прессование).
Эти движения осуществляются при нажатии на соответствующие кнопки на пульте управления. При этом срабатывает электро и гидроаппаратура, обслуживающая соответствующие движения рабочих органов пресса. Опускание подвижной траверсы из любого положения при наладке предотвращается реверсивным золотником Г73-44 при включенном магните ЭМ.
2.В полуавтоматическом режиме исходное положение рабочих органов пресса такого:
а)главный плунжер в нижнем положении;
б)подвижная траверса в нижнем положении;
в)сердечник в верхнем положении;
г)зажимной диск в верхнем положении;
д)упоры разомкнуты;
е)двигатели выключены;
ж)все магниты обеспечены.
Опускание сердечника под действием собственного веса предотвращается золотником 545БГ73-24 при обесточенном магните 10Э. Опускание зажимного диска под действием собственного веса предотвращается реверсивным золотником 44ПГ73-24, который запирает обе полости зажимного диска при выключенных магнитах 8Э и 9Э. После окончания выгрузки изделия оператор нажимает кнопку 2КУ «Насосы» и 3КУ «Опускание зажимного диска». При этом включается двигатель насосов, а также магниты 8Э и 12Э и реле времени 2РВ.
Магнит 12Э подключает к линии нагнетания лопастной насос производительностью 25л/мин. Поршневой насос производительностью 35л/мин качает масло на слив через предохранительный клапан Г52-23.
Магнит 8Э дает команду на соединение с линией нагнетания штоковой полости цилиндра зажимного диска, поршневая полость цилиндра при этом соединена со сливом-происходит опускание зажимного диска. Реле времени 2РВ отсчитывает время движения зажимного диска. Когда зажимной диск приходит в нижнее положение, реле времени дает команду на отключение двигателя и магнитов 8Э и 12Э.
После этого происходит загрузка сырого материала в нижнюю половину прессформы. После окончания загрузки сырого материала оператор нажимает кнопку 2КУ «Насосы» и 4КУ «Работа». Включается двигатель насосов и магниты 1Э, 10Э, 11Э и 12Э.
Магниты 11Э и 12Э подключают к линии нагнетания оба лопастных насоса. Магнит 1Э дает команду на соединение линии нагнетания с поршневой лопастью цилиндра сердечника, а магнит 10Э дает команду на соединение штоковой полости цилиндра сердечника золотником, масло из штоковой полости цилиндра сердечника сливается в бак через реверсивный золотник 34ПГ73-4. Происходит опускание сердечника. В крайнем положении сердечника нажимается конечный выключатель 1ВК, дающий команду на отключение магнитов 1Э и 10Э и на включение магнитов 5Э и 8Э.