Производственная программа и мощность предприятия

1. производственная программа (ППП)

2. стоймостный показатели производственной программы

3. производственная мощность предприятия

4. расчет производственной мощности

ППП – система плановых заданий по производству и реализации продукции соответствующего качества на настоящий период.

ППП состоит из разделов:

1. плановое задание по объёму производства по номенклатуре и ассортименту

2. план объёма продаж

3. план по реализации новых технологий

Все показатели ППП делят:

1. трудовые (часы, минуты)

2. натуральные (шт, метр, кг) при планировании одинаковых по значению но разных по трудоёмкости применяют условно-натуральные показатели (условный кирпич, банка)

3. стоймостные – отражают стоймостной объём произведённой продукции

Стоймостными показателями явл:

1. товарная продукция в неё входят

   1. объём выпуска готовых изделий

   2. полуфабрикаты для реализации

   3. изделия и запчасти для кап. Строительства и ремонта

   4. услуги вспомогательных цехов своему кап. Строительству или непромышленным хозяйствам своего предприятия

   5. инструменты и преспособления собственного производства на продажу или зачисленные в основные фонды своего предприятия

2. реализованная продукция – продукция приобретённая потребителем

3. валовая продукция – характеризует объём выполненных работ, не зависимых от степени готовности

4. чистая продукция – характеризует ту часть стоимости продукции, которая создана трудом работника данного предприятия (3)

Производственная мощность – максимально возможный выпуск продукции или объём переработки сырья при полном использовании оборудования и площадей, измеряется в тех же единицах что и ППП

На производственную мощность оказывают влияние факторы:

1. кол-во оборудования

2. производительность оборудования

3. производственная площадь структурных подразделений предприятия

4. номенклатура выпускаемой продукции

5. качество сырья

6. квалификация кадров, их уровень

7. режим работы предприятия, в зависимости от режима работы определяют фонды времени оборудования:

   1. календарный (4)

   2. номинальный = календарному фонду в днях кроме выходных и праздников с учётом сокращонного рабочего дня в предпразничные дни(5)

   3. действительный – с учётом затрат на плановопредупредительные работы, в непрерывном производстве (6), для прерывного процесса(7)

Производственная мощность единици оборудования определяется(8)

Производственная мощность группы оборудования(9)

Производственная мощность поточной линии(10)

Производственная мощность цеха – мощность ведущих участков или групп оборудования

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущего цеха – к ведущим цехам или оборудованию относят то, которое выполняет основной объём работ

Для использования производственной мощности применяют показатели:

1. коэффициент экстенсивности (11)

2. коэффициент интенсивности (12)

3. коэффициент интегральности (13)

4. съём продукции с метра квадр площ

Материальнотехническое обеспечения предприятия

1. разроботка планов материально технического обеспечения

2. планирование потребности материально технических ресурсов

задача МТО – опредеение оптимальной потребности предприятия в материальных ресурсах

Есть 2 модели планирования потребности в ресурсах:

1. чем боьше запасов, тем лучше – последоватеьность панирования: скад материаов – обработка – склад готовой продукции

2. канбан, противопоожная первой

Млан МТО, состоит из частей:

1. расчёт потребности в ресурсах

2. баланса материально-технического обеспеченья

Рассчёт потребности производится в таблицах:

1. потребность в сырье и материалах

2. потребность в топливе и энергии

3. потребность в оборудовании

Млан МТО разробатывается на основе:

1. планируемого объёма производства

2. норм расхода

3. Анализа расхода материальных ресурсов в отчётном периоде

4. Изменение остатков НЗП на конец и начало периода

5. Планов технического развития перевооружения и реконструкции предприятия

Планирование потребности в материально-технических ресурсах осущ.:

1. Прямого счёта(при установлении норм расхода)(1)

2. Аналогии – применяется при планировании производства новой продукции (2)

3. Метод динамичных коэффициентов – применяется если нет данных об объёме производства в натуральном выражении(3)

4. Формулы химических реакций и молекулярная масса (в хим. Пром.)

5. Метод экстрополяции

6. Математической статистики

7. Теории вероятности

Отдельно рассчитывается потребность в режущем инструменте, топливе, энергии, двигательной энергии и материале на ремонт зданий. Затем составляется баланс МТО по каждому виду ресурсов