Лабораторная работа №5 Определение свойств керамического и силикатного кирпича

Цель работы: узнавать кирпича по внешнему виду, определять качество и марку керамического и силикатного кирпичей.

Приборы и материалы: пресс гидравлический, линейка измерительная металлическая, уголок поверочный, штангенциркуль, молоток, проставка для испытания на изгиб, войлок технический толщиной 5-10 мм (пластина резинотканевая толщиной 5-10 мм)

Перечень испытаний:

1. Определение дефектов внешнего вида методом визуального осмотра и обмера

2. Определение прочности при сжатии и изгибе

Определение дефектов внешнего вида

Кирпич и камни керамические и силикатные (далее - изделия) изготовляют в форме параллелепипеда и в зависимости от размеров подразделяют на виды, указанные в приложении 1.

Подготовленные образцы осматривают, измеряют взвешивают. Результаты испытаний заносят в табл.22.

Таблица 22. Внешний осмотр и обмеры изделий

№/п	Параметры	Значение для образцов №
		1	2
1	Предельные отклонения от номинальных размеров в миллиметрах не должны превышать
2	Известковые включения: есть - нет
3	Количество отколов.
4	Недожег и пережег: есть - нет
5	Количество отбитостей углов
6	Количество отбитостей и притупленностей ребер
7	Количество трещин
8	Толщина наружных стенок пустотелого изделия
9	Диаметр цилиндрических сквозных пустот и размер стороны квадратных пустот
10	Водопоглощение
11	Масса изделия в высушенном состоянии

Определение прочности при сжатии и изгибе. Определение марки кирпича

Испытание образцов на изгиб

Предел прочности при изгибе кирпича определяют на целом кирпиче.

Образец устанавливают в проставку. Нагрузку прикладывают в середине пролета и равномерно распределяют по ширине образца согласно чертежу. Нагрузка на образец должна возрастать непрерывно со скоростью, обеспечивающей его разрушение через 20-60 с после начала испытаний.

Предел прочности при изгибе образцов в партии вычисляют с точностью до 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) как среднее арифметическое значение результатов испытаний 5 образцов.

Испытание образцов на сжатие

Предел прочности при сжатии кирпича определяют на образцах, состоящих из двух целых кирпичей или из двух его половинок. Кирпич делят на половинки распиливанием или раскалыванием.

Допускается определять предел прочности при сжатии на половинках кирпича, полученных после испытания его на изгиб.

Кирпичи или его половинки укладывают постелями друг на друга. Половинки размещают поверхностями раздела в противоположные стороны. Образец устанавливают в центре плиты пресса, совмещая их геометрические оси, и прижимают верхней плитой пресса.

Нагрузка на образец должна возрастать непрерывно и равномерно со скоростью, обеспечивающей его разрушение через 20-60 с после начала испытания.

При вычислении предела прочности при сжатии образцов из двух целых кирпичей толщиной 88 мм или из двух их половинок результаты испытаний умножают на коэффициент 1, 2.

Предел прочности при сжатии образцов в партии вычисляют с точностью до 0,1 МПа как среднее арифметическое значение результатов испытаний 5 образцов. Результаты испытаний заносят в табл.23.

Таблица 23. Прочность стеновых изделий

№/п	Параметры	Фактические значения для образца №
		1	2	3	4	5
1	Размеры образца, см
	Длина
	Ширина
	Высота
2	Максимальная разрушающая нагрузка на изгиб, кН
3	Прочность на сжатие, МПа
4	Средняя прочность на сжатие, МПа
5	Марка

Вывод: Соответствие внешнему виду и марка. Сравнительный анализ керамического и силикатного изделий