
- •Методика расчета продолжительности бурения скважины
- •Методика расчета нормативной карты
- •Расчет нормативной карты по каждому долблению Расчет нормативного времени на механическое бурение
- •Расчет нормативного времени на спуско-подъемные операции
- •Расчет норм времени на механическое бурение, наращивание труб и спуско-подъемные операции
- •Вспомогательная таблица для подсчета суммарной нормы времени на спуск бурильных свечей буровой установкой бу-3000 эук, ч.
- •Вспомогательная таблица для подсчета суммарной нормы времени на подъем бурильных свечей буровой установкой бу-3000 эук, ч.
- •Составление нормативной карты по нормативным пачкам (категориям) Условия проводки скважины
- •Расчет нормативного времени на механическое бурение
- •Расчет нормативного времени на спуоко-подьемные операции расчет нормативного количества долблений
- •Определение количества спускаемых и поднимаемых свечей
- •Расчет нормативного времени на спуск и подъем свечей
- •Расчет нормативного времени на наращивание труб
- •Расчет нормативного времени на смену долота и спуск-подъем съемной грунтоноски.
- •Расчет норматавного времени на подготовительно- заключительные работы при спуско-подьемных операциях
- •Расчет нормативного времени на прочие вспомогательные работы. Проверка превентора
- •Промывка скважины после спуска и перед подъемом инструмента.
- •Смена и проверка турбобуров
- •Расчет нормативного количества долблений и времени промывки скважины
- •Опрессовка бурильных свечей в буровой.
- •Сборка и разборка утяжеленных бурильных труб
- •Вывод из-за пальца и установка за палец утяжеленных бурильных труб.
- •Разборка бурильных свечей
- •Расчет нормативного времени на крепление скважины.
- •Проработка ствола скважины
- •Промывка скважин перед спуском обсадных труб
- •Подготовительно-заключительные работы при спуске обсадных труб.
- •Спуск обсадных труб и приварка муфтовых соединений.
- •Промывка скважины во время спуска обсадных труб
- •Промывка скважины перед цементированием
- •Подготовительно-заключительные работы к цементированию колонны
- •Цементирование скважин.
- •Заключительные работы после затвердения цемента
- •Оборудование устья скважины
- •Разбуривавие цементной пробки
- •Промывка скважины после разбуривания цементной пробки.
- •Испытание эксплуатационной колонны на герметичность
- •Расчет нормативного времени на ремонтные работы
- •Прием и сдача вахт
- •Геофизические исследования
- •Приложение 1
- •Приложение 2 Расчет количества свечей и нормативного времени на спуск инструмента
- •Приложение 3 Расчет количества свечей и нормативного времени на подьем инструмента.
- •1 Вариант
- •2 Вариант
- •3 Вариант
- •4 Вариант
- •5 Вариант
- •6 Вариант
- •7 Вариант
- •8 Вариант
- •9 Вариант
Определение количества спускаемых и поднимаемых свечей
Количество спускаемых свечей определяется по следующей формуле:
где а - количество спускаемых в скважину свечей;
Н1 - начальная глубина интервала, м.;
Н2 - конечная глубина интервала, м.;
L - длина свечи, м.;
h - проходка на долото, м.;
d - длина неизменяемой части инструмента (квадрат, турбобур, удлинитель, долото, УБТ и т.д.);
n - количество долблений, округленное до целых чисел.
Зная количество спускаемых свечей, легко рассчитать количество поднимаемых, для чего проходку на долото следует умножить на количество долблений, а произведение разделить на длину свечи; к полученному частному добавить спускаемые свечи
где n1 - количество долблений без учета округлений;
H*n1 - мощность интервала
В нашем примере неизменяемая часть инструмента при турбинном способе бурения составит:
В интервале от 0 до 500 м. (квадрат - 14,5 м., турбобур -95 м., переводник и долото - 10 м., УБТ - 25 м.);
В интервале 500-<2600 м. (квадрат - 14,5 м., трехсекционный турбобур - 22 м., переводник и долото -1м, УБТ 25 м).
Полный расчет количества спускаемых и поднимаемых свечей приведен в методике расчета количества поднимаемых бурильных свечей буровой установки.
Расчет нормативного времени на спуск и подъем свечей
Для расчета нормативного времени на спуско-подьемные операции необходимо знать тип буровой установки, диаметр и длину свечи, толщину стенок бурильных труб, тип турбобура, диаметр и длину УБТ, конструкцию бурильной колонны и др.
Допускаемое количество поднимаемых свечей по скоростям составляет согласно приложению 8:
Скорость лебедки |
Оснастка 4х5 |
Скорость лебедки |
Оснастка 4х5 |
I |
181К |
IV |
88 |
II |
126 |
V |
45 |
III |
88 |
VI |
31 |
Поскольку бурение скважины ведется турбобуром, а также с применением утяжеленных бурильных труб, допускаемое количество поднимаемых свечей, согласно приложению 4.6 уменьшается:
За счет веса забойного двигателя 3 ТСШ-195 - на 6 свечей
За счет 25 м УБТ диаметром 178 мм - на 5 свечей
Итого на 11 свечей
Допускаемое количество поднимаемых стальных свечей с учетом исключаемых будет:
I 181К–11=170
II 126-11=115
III 88-11=77
IV 88-11=77
V 45-11=34
VI 31-11=20
По принятым условиям бурильная колонна комбинированная из стальных и легкосплавных труб, поэтому допускаемое количество поднимаемых свечей изменится.
Отношение веса одной трубы СБТ к весу одной грубы ЛБТ составляет: 31,5/16,5=1,91.
Начиная с глубины 500 м, в бурильном инструменте постоянно работает 18 свечей стальных труб (450 м : 25 м 18),
Допускаемое количество поднимаемых свечей комбинированной колонны из СБТ и ЛБТ:
I 18+152*1,91=308;
II 18+97*1,91=203;
III 18+59*1,91=130;
IV 18+59*1,91=130;
V 18+16*1,91=48;
VI 18+2*1,91=22.
Количество поднимаемых свечей комбинированной колонны по скоростям:
I 308-203=105;
II 203-130=73;
III 130-48=42;
IV 130-48=42;
V 48-22=26;
V 22-0=22.
В нашем расчете с глубины 2600 м. будут подниматься 102 свечи (2б00м/25 м =104 свечи; 104-1 свеча УБТ-1 свеча квадрат и турбобур = 102), поэтому для подъема будут использоваться только IV, V, VI скорости.
Для принятых в данном примере условий расчет нормативного времени на спуск в подъем свечей производится по кормам § 62
Количество спускаемых к поднимаемых свечей и нормы времени, мин
Виды работ |
Скорость лебедки |
Количество свечей, подъема и спуска |
Нормы времени, мин. |
Интервал работы, м., 0-2500 |
|||
Подъем |
IV |
50 |
2,2 |
|
V |
26 |
1,9 |
|
VI |
22 |
1,8 |
Спуск |
|
98 |
1,7 |
Интервал работы, м., 2500-2600 |
|||
Подъем |
IV |
54 |
2,2 |
|
V |
26 |
2,0 |
|
VI |
22 |
1,8 |
Спуск |
|
102 |
1,8 |