Файловый архив студентов. Файловый архив студентов.
1312 вуза, 5285 предмета.
/ Регистрация
FAQ Обратная связь Вопросы и предложения
Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Мордовский государственный университет им. Н. П. Огарёва
Предмет:
[НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Файл:
1 - Методичка к КСР _ Водоподготовка (2013 - ис...rtf
Скачиваний:
8
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
2.84 Mб
Скачать
☆
►Содержание►

  1. Библиографический список

  1. А.С. Копылов, В.М. Лавыгин, В.Ф. Очков Водоподготовка в энергетике М.: Издательский дом МЭИ, 2006 . – 309 c.: ил.

  2. Стерман Л.С., Покоровский В.Н. Физические и химические методы обработки воды на ТЭС: Учебник для вузов. М.: Энергоатомиздат, 1991 г

  3. Б.Н. Фрог, А.П. Левченко Водоподготовка: Учебн. пособие для вузов. М.: Издательство МГУ, 1996. – 680 c.: 178 ил.

  4. Ф. И. Белан, Водоподготовка. М.: Госэнергоиздат 1988

  5. Ф.И. Белан Водоподготовка: (Расчеты, примеры, задачи). – М.: Энергия, 1980

  6. Сайт компании Термоконнект www.termoconnect.ru

  7. Сайт компании Экодар www.ekodar.ru

  8. Сайт Научно-производственного центра промышленной очистки воды

ПромВодОчистка www.prom-water.ru

  1. СНиП II-35-76. Котельные установки.

  2. Сайт ООО "KEMOC". Промышленная и бытовая водоподготовка, очистка сточных вод, сервисное обслуживание www.waterworks.ru

  3. РД 24.031.120-91. Нормы качества сетевой и подпиточной воды водогрейных котлов, организация водно-химического режима и химического контроля.

  4. РД 34.26.515-96. Типовая инструкция по эксплуатации водогрейных котлов с внешними теплообменниками.

  5. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов.- М.: НПО ОГТ, 1994;

  6. Правила техники безопасности при эксплуатации оборудования электростанций и тепловых сетей.- М.: Энергоатомиздат, 1995.

  7. РД 34.74.306-87. Методические указания по контролю состояния основного оборудования тепловых электрических станций, определению качества и химического состава отложений.- М.: ВТИ, 1987.

  8. Типовая инструкция по эксплуатационным химическим очисткам водогрейных котлов.- М.: СПО Союзтехэнерго, 1980.

  9. Инструкция по щелочению паровых и водогрейных котлов.- М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1970.

  1. Приложения

Приложение А

(обязательное)

Таблица А1 - Технологические данные для выбора Na-катионитных фильтров

Показатель

Фильтр

I ступени

Фильтр

II ступени

Высота слоя катионита (по заводским данным), м

2-2,5

1,5

Крупность зёрен катионита, мм

0,5-1,2

0,5-1,2

Количество фильтров (I ступени – не менее двух и один резервный)

по расчёту

по расчёту

Скорость фильтрования2, м3/ч, нормальная не должна превышать при жесткости воды:

5 мг-экв/л

не более40

5-10 мг-экв/л

10-15 мг-экв/л

Потери при фильтровании, м

Табл. 1,9

13-15

Взрыхляющая промывка катионита3:

интенсивность, л/(м2·с), при крупности зёрен катионита, мм:

0,5-1,1

4

4

0,8-1,2

5

5

продолжительность, мин

20-30

20-30

Удельный расход соли на регенерацию, г/г/экв, принимают по рис. 1.5 или ориентировочно при двухступенчатом катионировании (остаточной жесткости после первой ступени – 0.1 мг-экв/л, не более:

5

100-120

-

10

120-150

-

15

170-250

-

20

275-300

-

Концентрация регенерационного раствора, %

5-8

8-12

Скорость пропуска регенерационного раствора, м/ч

3-4

3-5

Рабочая обменная ёмкость катионита, г-экв/м3

по формуле

250-300

Отмывка катионита от продуктов регенерации:

скорость пропуска отмывочной воды, через катионит, м/ч

6-8

6-8

удельный расход отмывочной воды м3/м3 катионита, при загрузке фильтра:

сульфоуглем

5

6

катионитом КУ-2

6

8

Примечания:

1. В скобках даны скорости фильтрования при загрузке мелким катионитом с крупностью зерен 0,3—0,8 мм.

  1. Допускается кратковременное увеличение скорости на 10 м/ч по сравнению с указанными при выключении фильтра на регенерацию (максимально допустимая скорость).Скорость фильтрования менее 5 м/ч не допускается из-за возможного резкого снижения обменной емкости катионита.

  2. Вода на взрыхляющую промывку должна подаваться насосами из бака, объем которого выби­рается в зависимости от диаметра н числа фильтров, подлежащих одновременной промывке; кроме того, этот объем должен обеспечивать одну дополнительную промывку сверх расчетной. Насос, подающий воду в промывочный бак, должен обеспечивать его наполнение за время, меньшее, чем интервалы между промывками фильтров. Допускается взрыхляющая промывка из трубопровода осветленной воды, если расход на взрых­ление не превышает 50 % общего расхода фильтрата. Промывка может осуществляться из бака осветленной воды, емкость которого должна предусмат­ривать расход воды на промывку и дополнительную промывку сверх расчетного их числа. Скорости в трубопроводах, подающих и отводящих промывную воду, принимаются равными 1,5—2 м/с. Должны быть исключены возможность подсоса воздуха промывочным трубопроводом, а также подпор воды в отводящих трубопроводах.

  3. Число регенераций каждого Na-катионитного фильтра первой ступени в сутки принимается от одного до трех. При производительности установки менее 20 м3/ч целесообразно при проектировании рассмот­реть вариант промывки и регенерации только в дневную смену.

Приложение В

(справочное)

Таблица 2 Оценка коррозионного процесса в зависимости от скорости коррозии

Скорость коррозии, мм/год

Оценка коррозионного процесса

От 0 до 0,02 вкл.

Незначительный

Св. 0,02 до 0,04 вкл.

Слабый

Св. 0,04 до 0,05 вкл.

Средний

Св. 0,05 до 0,2 вкл.

Сильный

Св. 0,2

Аварийный

Таблица 3 – Характеристика катионитовых материалов

Наименование показателей

Единица

измерения

Гладконит

Сульфированный уголь СМ–1

Синтетиче–ская смола КУ–2–8

Диаметр зерен

мм

0,2 – 0,7

0,5 – 1,2

0,3 – 0,25

Насыпная масса

катионитового материала

т/м3

1,4

0,67 – 0,70

0,7 – 0,88

Рабочая емкость поглощения

при натрий–катионировании

г-экв/м3

107 – 143

285 – 355

380 – 1100

Верхний предел

температурной стойкости

35

70

90

Годовой износ

%

5 – 10

10 – 15

4 – 10

Таблица 4 Технологическая характеристика ионообменных материалов

Марка ионита

Размер зерен, мм

Насыпная масса, т/м3

Полная обменная ёмкость, г-экв/м3

товарного продукта

в набухшем состоянии

Катиониты

Сульфоуголь 1-го сорта:

крупный СК-1

0,5—1,2

0,67-0,7

-

500

мелкий СМ-1

0,25-0,7

0,69-0,79

-

570

Катионит КУ-1

0,3-2,0

0,6-0,73

0,33

650

Катионит КУ-2-8

0,315-1,25

0,7-0,88

0,34

1700

Катионит КБ-4-П2

0,25-1,0

0,68-0,82

0,17-0,33

2800

Аниониты

Анионит АН-31

0,4-2,0

0,72-0,75

0,31

1500

Анионит АВ-17-8

0,355-1,25

0,74

0,33

800

Примечания:

  1. Сильноосновной катионит КУ-2-8 работоспособен при температуре до 120-130°С, стоек к кислотам, щелочам, органическим продуктам.

  2. Сильнокислотный анионит АВ-17-8 может работать в кислой и нейтральной среде при t<50°C, обычно используется для удаления кремниевой кислоты при химическом обессоливании воды.

Приложение С

(справочное)

Таблица 5 – Характеристика Na – катионитовых фильтров

Марка

Наружный диаметр корпуса, мм

Высота слоя катионита, мм

Площадь поперечного сечения, м2

Количество колпачков

Габариты

(ширина Х высота Х длина ), мм

Масса, кг

Фильтра без арматуры

нагрузочная

Фильтры первой ступени

N – 1

1000

2000

0.783

38

1600х3500х1450

990

5000

N – 1,5

1500

2000

1,78

100

2100х3900х2000

1570

10000

N – 2

2000

2500

3,2

162

2700х4850х2300

2660

15000

N – 2,6

2600

2000

4,9

272

3350х5200х3000

4490

30000

N – 3

3000

2000

7,1

380

3400х5440х3400

5400

40000

Фильтры второй ступени

2N – 1

1000

1500

0,785

88

1500х2930х1300

920

3500

2N – 1,5

1500

1500

1,77

260

1700х3310х1800

1490

7500

2N – 2

2000

1500

3,11

360

2500х3630х2200

2280

13100

2N – 2,6

2600

1500

4,8

596

2600х3990х2700

4010

20000

2N – 3

3000

1500

7,17

631

3000х3990х2700

5170

30000

Таблица 6 Номенклатура выпускаемых фильтров ионитных параллельноточных и их характеристики

Тип фильтра

Диаметр, мм

Производительность, м3/час

Давление

рабочее, не более МПа

Высота, не более, мм

Масса, не более, кг

ФИПаI 1,0–0,6

1000

23

0,6

3650

1150

ФИПаI 1,4–0,6

1400

46

0,6

3950

1600

ФИПаI 1,5–0,6

1500

53

0,6

3800

1600

ФИПаI 2,0–0,6

2000

94

0,6

4650

3000

ФИПаI 2,6–0,6

2600

159

0,6

4900

4700

ФИПаI 3,0–0,6

3000

210

0,6

5200

5600

ФИПаII 1,0–0,6

1000

39

0,6

3050

1000

ФИПаII 1,4–0,6

1400

77

0,6

3250

1350

ФИПаII 1,5–0,6

1500

88

0,6

3200

1350

ФИПаII 2,0–0,6

2000

157

0,6

3450

2550

ФИПаII 2,6–0,6

2600

265

0,6

3800

4200

ФИПаII 3,0–0,6

3000

350

0,6

4200

5600

Приложение D

(справочное)

Таблица 7 Теоретическая масса 1 м. Труб, кг., при толщине стенки мм. Трубы водопроводные ГОСТ 3265–75

Толщина стенки, мм

Усл. прох.

Диаметр

2,35

2,5

2,8

3,0

3,2

3,5

4,0

15

21,3

1,10

1,16

1,28

1,35

1,43

1,54

20

26,8

1,42

1,50

1,66

1,76

1,86

2,01

32

42,3

2,73

2,91

3,09

3,35

3,78

40

48,0

3,12

3,33

3,54

3,84

4,34

50

60,0

3,95

4,22

4,48

4,88

5,52

Таблица 8. Трубы электросварные прямошовные ГОСТ 10704–91

Нар.

d, мм

Толщина стенки, мм

2,0

2,5

2,8

3,0

3,2

3,5

3,8

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

7,0

8,0

9,0

57

2,71

3,36

3,74

4,00

4,25

4,62

4,99

5,23

60

2,86

3,55

3,95

4,22

4,48

4,88

5,27

5,52

76

3,65

4,53

5,05

5,40

5,74

6,26

6,77

7,10

7,93

8,76

9,56

89

5,95

6,36

6,77

7,38

7,98

8,39

9,38

10,36

11,33

102

7,32

7,80

8,50

9,20

6,67

10,82

11,96

13,09

108

7,77

8,27

9,02

9,77

10,26

11,49

12,17

13,90

114

8,21

8,74

9,54

10,33

10,85

12,15

13,44

14,72

133

12,11

12,72

14,62

15,78

17,29

159

15,29

17,15

18,99

20,82

22,64

26,24

29,79

219

23,80

26,39

28,96

31,52

36,60

41,60

46,61

273

29,80

33,05

36,28

39,51

45,92

52,28

58,60

(d трубы наружный – S стенки) х S стенки х 0,02466 = вес одного метра трубы

Таблица 9. Ориентировочные значения

Катионит

Крупность зёрен, мм

, г-экв/м3

Сульфоуголь

0,3—0,8

550

Сульфоуголь

0,5—1,1

500

Катионит КУ-2

0,8- 1,2

1700

Приложение Е

(справочное)

Рисунок 2. График для определения удельного расхода соли qc на регенерацию в зависимости от требуемой жесткости фильтрата ЖФ и жесткости исходной воды (мг-экв/л): 1—5; 2—7. 3 —10, 4—15; 5—20

Учебное издание

ПОЛКОВНИКОВ Николай Федорович

Методические указания

к выполнению контрольной самостоятельной работы

по курсу «Водоподготовка в котельных».

для студентов специальности

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Помощь Обратная связь Вопросы и предложения Пользовательское соглашение Политика конфиденциальности