2.2. Типы производственных структур

Выделяют три типа производственной структуры предприятий: технологический, предметный и смешанный (предметно-технологический).

На предприятиях с технологической структурой цехи и участки создаются по принципу технологической однородности, при которой каждый цех, участок специализируется на выполнении отдельной части общего технологического процесса. Например, на машиностроительных заводах имеются линейные, механические, сборочные цехи, участки фрезерных, токарных, сверлильных станков. Такая структура обеспечивает технологическую специализацию цехов, облегчает руководство ими и т.д.

Но она имеет и недостатки. Во-первых, каждое подразделение выпускает несколько видов продукции. Во-вторых, при частном переходе от одного вида продукции к другому увеличиваются потери времени на переналадку оборудования. Так, при смене видов продукции меняются состав и последовательность операций, оборудование располагается по группам однотипных станков, что увеличивает количество внутрицеховых перевозок, длительность цикла и нарушает принцип прямоточности, усложняет межцеховое кооперирование.

Производственная структура с технологической специализацией основных цехов применяется на предприятиях металлургической, химической, текстильной отраслей промышленности, на машиностроительных заводах единичного и серийного производства с разнообразной и неустойчивой номенклатурой выпускаемой продукции.

Для предприятий с большим объемом выпуска однородной продукции и ограниченной номенклатурой характерна предметная структура, при которой цех изготовляет какое-либо изделие, группу изделий или определенные их части, а участки внутри цехов специализируются на производстве определенных частей или деталей изделий.

Предметная структура предприятия имеет ряд преимуществ по сравнению с технологической. Она способствует углублению специализации, внедрению новой техники, автоматизации. Оборудование располагается по ходу производственного процесса. Это ведет к повышению производительности труда, снижению себестоимости продукции.

Однако в чистом виде предметная структура встречается редко. Она экономически оправдана лишь при повторяемости одних и тех же или технологически однородных объектов производства, обеспечивающих достаточно высокую загрузку оборудования – на предприятиях массового выпуска продукции. Когда объем выработки однотипной продукции недостаточен, применяется смешанная структура, или предметно-технологическая.

В этом случае заготовительные цехи строятся по технологическому принципу, а обрабатывающие и выпускающие – по предметному. На машиностроительных заводах массового производства заготовительные цехи (литейный, кузнечный, прессовый) имеют, как правило, технологическую структуру, а механические, сборочные – предметную.

Примерную производственную структуру машиностроительного предприятия с предметно-технологическим принципом построения цехов, можно представить схемой:

К основным относят процессы, в результате которых сырьё и материалы изменяют свои свойства, состав, формы, геометрические размеры и превращаются в готовые детали и изделия. Основные процессы делят на три стадии: заготовительную (литейные, кузнечно-прессовые, штамповочные цеха), обрабатывающую (механические, гальванические, термические, покрасочные цеха) и сборочную (сборка узлов, окончательная сборка).

Вспомогательные процессы — это изготовление или восстановление изделий вспомогательного производства, т. е. изготовление и ремонт оборудования, ремонт зданий и сооружений, изготовление и ремонт технологического оснащения, производство и передача энергоносителей всех видов.

Обслуживающие — это такие процессы, в результате которых никакой продукции не создают, но обеспечивают условия для нормального выполнения основных и вспомогательных процессов. К ним относят ремонтное и инструментальное, транспортное и складское, информационное и контрольное обслуживание.