
- •Розрахунок і проектування со вртс робіт складу сировини
- •7(8).05050313, 8.05050206 Та напряму підготовки бакалаврів 6.050502
- •1 Етап. Розрахунок со вртс робіт складу сировини
- •1.1. Розрахунок і проектування складу
- •1.1.1. Визначення ємності складу. Формування транспортних одиниць і розміщення їх на складі
- •1.1.2. Визначення площі складу
- • Коефіцієнт використання технологічного об'єму
- •1.2. Принцип складання транспортно-технологічної карти (ттк)
- •Завдання № 2
- •Для мясокомбінату (сіль) та проектування транспортуючої машини, що входить до системи механізації
- •Завдання № 3
- •Завдання № 4
- •Та проектування стрічкового конвеєра, що входить до системи механізації
- •Завдання № 5
- •Виробництва зубної пасти (крейда) і проектування транспортуючої машини, що входить до системи механізації
- •Завдання № 6
- •Для комбікормового заводу (висівки) і проектування транспортуючої машини, щ о входить до системи механізації
- •Завдання обираються наступним чином: остання цифра залікової книжки – номер завдання; передостання цифра – варіант (дані для розрахунку).
- •Завдання № 2 з
- •Для мясокомбінату (сіль) і проектування транспортуючої машини,
- •Завдання № 3 з
- •Для комбікормового заводу (крейда) і проектування транспортуючої машини,
- •Завдання № 4 з
- •Для мясокомбінату (сіль) і проектування транспортуючої машини,
- •11 Стіл для контейнерів; 12 норія в експедиції відвантаження; 13 стрічковий конвеєр для відвантаження на підприємство
- •Завдання № 5 з
- •Для мясокомбінату (сіль) і проектування транспортуючої машини,
- •5 Стрічковий конвеєр; 6 – контейнер; 7 рольганг; 8 штабель; 9 кран; 10 ксв;
- •11 Стіл для контейнерів; 12 норія в експедиції відвантажування; 13 стрічковий конвеєр для відвантаження на підприємство
- •7 Штабель; 8 пакет в експедиції відвантаження; 9 рампа
- •3 Гравітаційний лоток; 4 пакетоформуюча машина пфм; 5 пакет (транспортний);
- •6 Кран; 7 штабель; 8 пакет в експедиції відвантаження; 9 рампа; 10 навантажувач на автотранспорт; 11 залізничний вагон; 12 відвантаження на автотранспорт
- •3 Гравітаційний лоток; 4 пакетоформуюча машина пфм; 5 пакет (транспортний);
- •6 Кран; 7 штабель; 8 пакет в експедиції відвантаження; 9 рампа; 10 навантажувач на автотранспорт; 11 залізничний вагон; 12 відвантаження на автотранспорт
- •3 Гравітаційний лоток; 4 пакетоформуюча машина пфм; 5 пакет (транспортний);
- •6 Кран; 7 штабель; 8 пакет в експедиції відвантаження; 9 рампа; 10 навантажувач на автотранспорт; 11 залізничний вагон; 12 відвантаження на автотранспорт
- •Завдання № 10 з
- •Для мясокомбінату (сіль) і проектування транспортуючої машини,
- •Етапи виконання курсової роботи з дисципліни Механізація вртс робіт
- •Література
1.1.2. Визначення площі складу
Після того, як штабелі розмістили на складі, визначають ширину складу. Для цього слід проаналізувати, де розташовуватимуться фронти навантажувально-розвантажувальних робіт і під'їзні шляхи до них, як розташувати склад по відношенню до основного виробництва, як розташування штабелів у складі впливатиме на продуктивність машин, які виконують внутрішньоскладську механізацію.
Ширина складу повинна бути кратна 6 м (12 м, 18 м, 24 м, 30 м, і так далі).
Для проїзду електронавантажувачів вантажопідйомністю 1 т з розворотом на 90 необхідно: ширина проходу 3,0…3,5 м ( для пересування і повороту вантажопідйомника з вантажем; 1,5 м для кранів-штабелерів при підлоговому управлінні та 3 м при управлінні з кабіни; для роботи стелажних кранів ширина проїзду 1 м. Якщо внутрішньоскладські вантажопідйомні роботи виконують мостові крани проїзди не потрібні. В цьому випадку передбачають головні проходи шириною 1,2 м і допоміжні 0,6..0,8 м.
Ширина проходу 1 встановлюється рівною 0,6.1,2 м. Поперечні проїзди слід встановлювати на відстані 3…4 м.
Коротка характеристика підлогових вантажопідйомних машин наведена в табл. 4.
Таблиця 4 Коротка характеристика підлогових вантажопідйомних машин з зазначенням ширини, рекомендованої для проїзду
Найменування підйомно-транспортного устаткування |
Коротка характеристика ПТУ |
Ширина проїздів і розворотів |
||||
Вантажопідйомність, т |
Найбільша ширина, м |
Найменший радіус повороту, м |
на 180 |
на 90 |
||
Електро- і автонавантажувачі фронтальні |
0,5...5 |
1...1,5 |
1,3...2,5 |
3,5...2,5 |
3...4,5 |
|
Електроштабелери підлогові з фронтальним висуненням вантажу |
1 |
1 |
1,5 |
3 |
2,5 |
|
Електронавантажувачі з бічним висуненням вантажопідйомника |
3,2 |
1,9 |
3,1 |
7,5 |
– |
|
Крани-штабелери підвісні і опорні, що керуються з підлоги |
0,125...1 |
0,8...1,1 |
– |
2...2,5 |
1,5 |
|
Крани-штабелери підвісні і опорні, що керуються з кабіни |
1 |
1,9 |
– |
3,5 |
3 |
|
Електрокари |
2...5 |
0,8...0,9 |
2,3...2,5 |
5...5,5 |
– |
|
Електровізки вилові |
0,5 |
0,65 |
1,15 |
2 |
2 |
Розглянемо два можливі варіанти розташування складу по відношенню до основного виробництва і зв'язку з цим компонуванням площ складу (рис. 5).
Рис. 5 – Два можливі варіанти розташування складу по відношенню до основного виробництва і компонування площ складу.
1 – площа експедиції приймання; 2 – маневрова площа; 3 – площа експедиції відправлення; 4 – рампа; 5 – залізничні шляхи; 6 – пандус; 7 – галерея, що пов'язує основне виробництво зі складом; 8 – автомобіль; 9 – допоміжна площа
Визначення розмірів складу штучних вантажів починають з визначення загальної площі складу, яка включає корисну площу; площу, зайняту проходами і проїздами, устаткуванням; площа для зберігання поточних запасів оборотної тари, піддонів і др.; площа, необхідна для підсортовування та комплектації; площа для розміщення побутових приміщень, якщо склад розташований в окремій будівлі.
Існує три способи визначення площі:
нормативних навантажень на одиницю площі;
теоретичних укладань;
заповнення складського об'єму.
На
стадії технологічного проектування
для визначення загальної площі складу
використовують
в основному другий метод.
Відомо, що загальна площа складу – є сумою наступних доданків:
,
м2 (11)
де
–
корисна площа, яку використовують
безпосередньо для зберігання вантажу;
,
площа
експедиції приймання та відвантаження
вантажу відповідно;
– маневрова
площа, яка призначена для проходів,
проїздів, зазорів між штабелями та ін.;
– допоміжна
площа, що призначена для розташування
конторських, побутових і службових
приміщень.
Корисну площу визначають залежно від розрахункової кількості вантажів, які накопичуються на складі, ємності складу і маси вантажу, розташованого на 1 м2 площі.
Для зберігання штучних вантажів в складі стелажного типу корисну площу визначають за формулою
,
(12)
де
кількість вантажу з однаковими умовами
зберігання;
маса
вантажу, що розміщується на 1 м2
площі;
кількість
ярусів
по висоті установки вантажних одиниць
i-го
вантажу;
маса
транспортної одиниці, розрахована за
ф. (5), (6) або (7);
площа,
зайнята однією транспортною одиницею,
м2;
,
розміри транспортної одиниці в плані,
м.
Для зберігання штучних вантажів в складі штабельного типу корисну площу визначають за формулою
,
м2. (13)
Маневрова площа
,
(14)
де
– робоча довжина складу, м;
кількість
поперечних проїздів по довжині складу;
кількість
штабелів, які встановлені по довжині
складу.
Площі експедицій прийому і відвантаження визначають залежно від устаткування, що розташоване на них. На стадії навчального проектування складу площі експедицій приймання і відвантаження можна визначити як добуток
,
м2. (15)
Допоміжну площу враховують тільки при її наявності на складі
=
3,25
кількість
працівників.
(16)
Якщо склад вміщує тільки вантаж, то допоміжну площу можна не враховувати, вважаючи, що вона входить в маневрову площу складу, або всі побутові приміщення розташовані в будівлі основного виробництва.
Загальна довжина складу
,
м.
(17)
При
цьому повинна виконуватись умова
.
Спроектувавши склад і розрахувавши площі визначають:
коефіцієнт використання технологічної площі
,
(18)