
- •«Надёжность и диагностика технологических систем»
- •151002 – «Металлообрабатывающие станки и комплексы»
- •Определение показателей надежности.
- •Порядок выполнения работы.
- •Лабораторная работа №2. Определение теоретических законов распределения показателей надежности
- •Порядок выполнения работы.
- •Методические указания
- •Лабораторная работа №3. Сравнительные испытания материалов и покрытий на износостойкость
- •Порядок выполнения работы
- •4. Результаты расчетов занести в табл.5.2.
- •Методические указания
- •Лабораторная работа №4. Обработка данных ресурсных испытаний
- •Порядок выполнения работы.
- •Методические указания
- •Лабораторная работа № 5 прогнозирование показателей надежности элементов по опытным данным
- •Прядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 8 изучение назначения, принципа действия и характеристик ультразвукового дефектоскопа
- •Теоретические основы
- •Принцип работы прибора
- •Порядок работы с дефектоскопом
- •Настройка параметров прибора.
- •Порядок проведение работы
- •Требования к отчёту
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 9
- •Теоретические основы
- •Описание и порядок работы с приборами
- •Проведение контроля:
- •Назначение органов индикации и управления дефектоскопа:
- •Порядок выполнения лабораторной работы
- •Отчёт по лабораторной работе
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 10 магнитная толщинометрия защитных покрытий
- •Теоретические основы
- •Описание прибора
- •Порядок работы с прибором
- •Содержание работы
- •Методика выполнения работы
- •Содержание отчёта
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 11 ультразвуковая толщинометрия и дефектоскопия
- •Теоретические основы
- •Методы проведения ультразвукового контроля
- •Порядок проведения работы
- •Содержание отчёта
- •Контрольные вопросы
Содержание работы
1. Определить погрешность прибора при измерении эталонного образца.
2. Произвести калибровку прибора.
3. Произвести контроль толщины антикоррозионного покрытия на стальной поверхности.
4. Исследовать влияние шероховатости поверхности образцов на показания толщиномера.
Методика выполнения работы
1. Изучите назначение, принцип действия и порядок работы магнитного толщиномера «Константа К5».
2. Произведите проверку-калибровку прибора на стандартных образцах.
3. Определить величину погрешности «А» показаний прибора в соответствии с формулами. В том случае, если величина погрешности отличается от допускаемой требуется произвести калибровку прибора.
4. Замеры толщины разнотолщинного полиэтиленового покрытия производятся на плоских стальных прямоугольных образцах. Поверхность полиэтиленового покрытия разбита на 30 квадратов - 6 рядов по вертикали и 5 рядов по горизонтали. Все квадраты пронумерованы.
Перемещая датчик прибора по поверхности покрытия, фиксируется толщина покрытия в центре каждого квадрата и её значение заносится в заранее подготовленный план поверхности, выполненный в тетради в произвольном масштабе.
5. По итогам замеров на плане требуется простроить линии эквивалентных значений (ЛЭЗ) толщины полиэтиленового покрытия. Индекс толщины покрытия для построения ЛЭЗ указывает преподаватель.
Пример нанесения ЛЭЗ на план приведен на рисунке 4. Размеры толщины покрытия в центре квадратов указаны в миллиметрах.
При выполнении п. 5.4 одна и та же образцовая мера толщины поочерёдно устанавливается на плоские стальные образцы с различной шероховатостью поверхности и фиксируются показания толщиномера. Результаты замеров заносятся в таблицу (таблица 2) и строится график условной зависимости толщины ленты от величины шероховатости поверхности (рис. 5).
Рис.4. Пример заполнения плана образца. Индекс ЛЭЗ соответствует 4 мм.
Таблица 2 Зависимость условной толщины ленты от шероховатости подложки
№ |
Величина шероховатости, мкм |
Значение толщины покрытия, мм |
1 |
|
|
2 |
|
|
3 |
|
|
4 |
|
|
5 |
|
|
Содержание отчёта
1. План образца (пример на рисунке 4), включающий результаты произведённых замеров толщины покрытия в каждом из 30 квадратов и нанесенные ЛЭЗ.
2. График зависимости условной толщины ленты от шероховатости поверхности подложки.
Контрольные вопросы
1. Толщину каких материалов можно измерить методом магнитной толщинометрии ?
2. В чём состоит принцип действия магнитного индукционного толщиномера.
3. Для измерения в каких диапазонах толщины покрытий предназначены датчики-преобразователи прибора ? Чем они отличаются ?
4. На каком из поддиапазонов будет наибольшая погрешность при измерении толщины кобальтового покрытия.
5. Назовите факторы, вносящие погрешность в изменение толщины покрытий магнитным толщиномером.