
- •Модуль 1
- •1. Роль и значение автоматизации
- •2. Автоматизация производственных и технологических процессов
- •3. Уровни автоматизации производственных процессов
- •4. Современные черты автоматизации производства машин
- •5. Основные направления развития автоматизации производства
- •5.1. Технологичность конструкций изделий и автоматизация производства
- •5.2. Типы автоматических линий
Министерство образования и науки Российской Федерации
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Владимирский государственный университет имени
Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых»
ОСНОВЫ АВТОМАТИЗАЦИИ
ПРЕДИСЛОВИЕ
Современное машиностроение отличается интенсивным расширением многообразия выпускаемой продукции. Одновременно происходит сокращение продолжительности цикла выпуска изделий одного вида. Объемы выпуска продукции, как и прежде, изменяются в широком диапазоне — от единичных образцов до массового производства. Однако преобладающим начинает становиться мелко- и среднесерийное производство.
Развитие объектов машиностроительного производства (автомобилей, тракторов, станков, локомотивов и пр.) характеризуется интенсивным ростом сложности машин и ужесточением требований к их качеству. За последние 25 — 30 лет сложность машин как объекта производства увеличилась в 4 —6 раз. Повышение технических характеристик машин и увеличение числа их функций приводит к увеличению числа деталей и сборочных единиц, входящих в машину, усложнению их конструкции и повышению точности изготовления, замене традиционных материалов на новые, обладающие улучшенными физико-механическими свойствами. В этих условиях автоматизация основных и вспомогательных технологических процессов служит основным средством повышения эффективности производства.
В автоматизированном производстве резко повышаются требования к качеству каждого этапа производственного цикла, организации переналаживаемых, гибких технологических процессов и применению технологий с малым участием людей. Поэтому при внедрении автоматизации большое внимание уделяется 'использованию микропроцессоров и электронно-вычислительной техники, гибких производственных систем, автоматизации контроля и управления технологическими процессами, загрузки оборудования, транспортировки деталей и сборочных единиц.
Основной целью образования по дисциплине «Основы автоматизации» является формирование профессиональной культуры по основам автоматизации, систематизированных знаний по основам автоматического управления техническими процессами, необходимых при проектировании и исследовании объектов и систем автоматизации и управления. Под данной целью понимается готовность и способность личности использовать полученные знания для дальнейшего изучения дисциплин по направлению подготовки 220700 «Автоматизация технологических процессов и производств».
Модуль 1
АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ. ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
1. Роль и значение автоматизации
В последние десятилетия автоматизация производственных процессов остается одним из главных направлений развития машиностроения. Эффективность автоматизации проявляется прежде всего в росте производительности труда. Производительность П труда представляет собой выпуск изделий в единицу времени, приходящийся на одного работающего:
П = Q/f,
где Q — число изделий, выпускаемых в единицу времени (производительность процесса);f — число работающих, занятых производством изделия.
Например, технологический процесс механической обработки деталей автомобиля имеет производительность Q = 60 шт./ч. В процессе принимают участие 10 рабочих. Тогда производительность труда при таком процессе составит шесть изделий в час.
Рост производительности труда в автоматизированном производстве по сравнению с неавтоматизированным достигается за счет двух основных факторов:
сокращения численности работающих. В автоматизированном производстве значительная часть функций рабочих, техников, инженеров выполняется машинами;
сокращения продолжительности рабочих циклов выпуска изделий.
Рабочим циклом называется повторяющийся отрезок времени, в течение которого в технологическом процессе осуществляется выпуск одного изделия. В поточно-массовом производстве рабочий цикл tu состоит из времени рабочих tp x и холостых tx x ходов:
Рабочие ходы не зависят от степени автоматизации и выполняются технологическими машинами (станками, прессами, стендами). В течение рабочих ходов происходит снятие стружки, окраска, штамповка, запрессовка подшипников и т.д. Время рабочих ходов зависит от методов и режимов их выполнения. Этим занимается технология машиностроения.
Холостые ходы представляют собой вспомогательные движения, которые подготавливают выполнение рабочих ходов. К ним относятся установка и снятие деталей на станках, транспортировка, контроль, подналадка оборудования и другие действия, которые в автоматизированном производстве выполняются машинами без рабочих, и поэтому на их выполнение затрачивается меньше времени, чем в неавтоматизированном производстве.
За время холостых ходов не производится продукция, поэтому они и называются холостыми. Однако без них невозможно выполнить рабочие ходы. Вот почему холостые ходы оказывают влияние на производительность и входят в состав рабочего цикла.
Сокращение времени рабочего цикла приводит к уменьшению времени производства каждого объекта и, следовательно, снижаются трудоемкость и себестоимость изготовления продукции. В этом состоит главное значение автоматизации. Кроме того, в автоматизированном производстве стабилизируется качество выпускаемой продукции, повышается ритмичность ее выпуска, так как уменьшается влияние на производство субъективных факторов. Автоматизированное производство предъявляет более высокие требования к квалификации рабочего персонала и способствует ее росту. С повышением уровня автоматизации улучшаются условия труда (комфортность, безопасность), он становится более интеллектуальным.