
- •2.Специальная часть
- •2.1 Описательная часть
- •2.Специальная часть
- •2.1 Описательная часть
- •2.Специальная часть
- •2.1 Описательная часть
- •2.Специальная часть
- •2.1 Описательная часть
- •2.2 Технологическая часть
- •2.2.1.Дефектовка тормозной системы автомобиля зил-4331.
- •2.2.2.Диагностика технического состояния тормозных систем на автомобиле.
- •2.2.3. Ремонт элеметов тормозной системы зил-4331
- •2.2.4.Ремонт компрессора.
- •2.3 Оборудование
- •3. Охрана труда безопасные приёмы труда
- •3.1. Техника безопасности при работе с инструментом и механизмами
- •3.2.Санитарно-гигиенические требования.
- •4. Заключение
- •5. Приложения
- •6. Список литературы
3. Охрана труда безопасные приёмы труда
3.1. Техника безопасности при работе с инструментом и механизмами
Основные требования по технике безопасности при техническом обслуживании и ремонте тормозных систем автомобилей следующие:
оборудование должно быть расставлено с соблюдением необходимых разрывов;
не допускается скопления на участке большого количества агрегатов и деталей;
запрещается загромождать проходы, проезды и подходы к доскам с пожарным инструментом и огнетушителями;.
для создания условий и обеспечения электробезопасности производственное помещение обязательно должно быть окольцовано шиной заземления, расположенной на 0,5 м от пола и снабженной надежными контактами;
- все корпусы электродвигателей, а также металлические части оборудования, которые периодически оказывается под напряжением, непременно должны быть занулены или заземлены;
- переносной электроинструмент, используемый для ремонта тормозных систем можно применять при условии его исправности при напряжении не более 36 В. Защитные приспособления (диэлектрические перчатки, обувь, коврики и др.) обязательно выдаются, если переносной электроинструмент работает от напряжения большего, чем 36 В;
при перерыве в подаче электроэнергии немедленно отключить инструмент и приспособления;
при работе пневматическим инструментом его во время работы держат двумя руками - за рукоятку и корпус;
при неисправности пневмоинструмент обязательно отключают от
воздухопровода, вставляют и вынимают рабочий инструмент только после выключения пневмоинструмента. Не допускаются изломы, разрывы, потертости, порезы шланга, а также следует избегать его натяжения, петления и перекручивания. Следует избегать попадания на шланг масла и других нефтепродуктов, которое нежелательно, так как может привести к его повреждениям. Отсоединять шланг от воздухопровода или инструмента следует только после закрытия крана, подающего сжатый воздух в шланг, так как сжатый воздух может вырвать шланг из рук и травмировать;
разбирать агрегаты и узлы тормозных систем, имеющие пружины, разрешается только на специальных стендах или при помощи приспособлений, обеспечивающих безопасную работу;
при выпрессовке деталей, имеющих плотную посадку, на прессах, прессы непременно следует снабжать защитными решетками;
- освещенность рабочих мест искусственным светом обязательно должно соответствовать для работ средней точности при малом контрасте различения объекта с фоном (фон светлый). Все стационарные, светильники не должны давать качающихся теней, они обязательно должны быть прочно укреплены
3.2.Санитарно-гигиенические требования.
Рабочее место - место, где работник должен находиться или куда ему необходимо прибыть в связи с его работой и которое прямо или косвенно находиться под контролем работодателя.
Помещения, в которых рабочий должен находиться под автомобилем, должны быть оборудованы осмотровыми канавами, эстакадами с направляющими предохранительными ребордами или подъёмниками.
Приточно-вытяжная вентиляция должна обеспечивать удаление выделяемых паров и газов и приток свежего воздуха. Рабочие места должны быть обеспечены естественным и искусственным освещением, достаточным для безопасности выполнения работ.
На территории предприятия должны быть оборудованы санитарно-бытовые помещения: гардеробные, душевые, умывальники ( с обязательным наличием горячей воды при работе с этилированным бензином).
Для повышения качества ремонта и снижения его стоимости большое значение имеет правильная организация рабочего места слесаря-ремонтника. Рабочее место слесаря-ремонтника - это не только слесарный верстак или стенд, на котором он работает, но и вся зона рядом, в которой располагается вспомогательное оборудование, приспособления и материалы, используемые при ремонте. Рабочее место должно быть удобным и иметь размеры, достаточные для размещений верстака с тисками, стеллажа для хранения деталей, шкафа для инструмента, стола для разборочно-сборочных работ, хорошее освещение и защитные устройства, обеспечивающие безопасность работы, должно содержаться в чистоте и порядке, не захламляться, на нём должны находиться только те предметы, которые нужны для выполнения текущего задания.
Основным оборудованием рабочего места является слесарный верстак. В ремонтных цехах чаще всего используют многоместные верстаки с несколькими тисками, расположенными на расстоянии 1,2 м друг от друга. В ящиках верстака хранят инструмент, чертежи и детали, причём каждая группа предметов должна иметь свои отделения. Инструменты и заготовки размещают на верстаке так, чтобы ими было удобно пользоваться.
Рабочее место слесаря должно иметь индивидуальное освещение, так как ни один участок верстака не должен быть в тени. Чтобы слесарь меньше уставал и не стоял на металлической стружке, у верстака устанавливают табурет с подъёмным сиденьем и подставку-решётку, изготовленную из деревянных планок.
На временных рабочих местах применяют передвижные металлические верстаки и столы для выполнения разборочно-сборочных работ. Правильное их размещение на рабочем столе, а также наличие стеллажей и специальных приспособлений имеют большое значение для повышения производительности труда.
Стеллажи должны быть сконструированы так, чтобы детали не нагромождались одна на другую, чтобы было без труда отыскать и достать нужную деталь.