195

Методика и периодичность регулирования предохранительных клапанов (ПК) на котлах указывается в инструкции по монтажу и эксплуатации. Клапаны должны защищать сосуды от превышения в них давления более чем на 10 % расчетного (разрешенного).

На каждом паровом котле должно быть установлено не менее двух указателей уровня воды прямого действия. Они должны устанавливаться вертикально или с наклоном вперед под углом не более 30^о так, чтобы уровень воды был хорошо виден с рабочего места машиниста (оператора).

Для питания котлов водой применяют: 1) центробежные и поршневые насосы с электрическим или паровым приводом; 2) паровые инжекторы; 3) насосы с ручным приводом; 4) водопроводную сеть. Водопроводную сеть допускается использовать только в качестве резервного источника питания при условии, что минимальное давление воды в водопроводе превышает расчетное или разрешенное давление в котле не менее чем на 0,15 МПа.

Котлы должны устанавливаться в зданиях и помещениях, отвечающих требованиям строительных норм и правил (СНиП 11-35-76 «Котельные установки», СНиП 11-58-75 «Электростанции тепловые»), а также Правил.

Помещения и чердачные перекрытия над котлами не допускаются. Это требование не распространяется на котлы, которые могут устанавливаться внутри производственных помещений, а именно:

1) прямоточные котлы паропроизводительностью не более 4 т/ч каждый;

2) котлы, удовлетворяющие условия (t-100) V ≤ 100 (для каждого котла), где t – температура насыщенного пара при рабочем давлении, ^оС; V – водяной объем котла, м³;

3) водогрейные котлы теплопроизводительностью каждый не более 10,5 ГДж/ч (2,5 Гкал/ч) не имеющих барабанов;

4) котлы-утилизаторы – без ограничений.

Место установки котлов внутри производственных помещений должно быть отделено от остальной части помещения несгораемыми перегородками по всей высоте котла, но не ниже 2 м, с устройством дверей. Места расположения выходов и направление открытия дверей определяются проектной организацией исходя из местных условий.

В зданиях котельной не разрешается размещать бытовые и служебные помещения, которые не предназначены для персонала котельной, а также мастерские, не предназначенные для ремонта котельного оборудования.

Помещения котельной должны иметь естественное и искусственное освещение. Помимо рабочего освещения, в котельных предусматривают аварийное освещение.

В необходимых случаях для обеспечения безопасного и удобного обслуживания котлов устанавливают площадки и лестницы. Лестницы в котельных должны иметь ширину не менее 0,6 м, расстояние между ступенями не более 0,2 м, ширину ступеней не менее 0,08 м. Они должны иметь перила высотой не менее 0,9 м со сплошной зашивкой по низу не менее 100 мм. Переходные площадки и лестницы снабжают перилами с обеих сторон. Площадки длиной более 5 м должны иметь не менее двух лестниц, расположенных в противоположных концах.

Площадки и ступени лестниц могут быть выполнены из просечно-вытяжного листа, из рифленой листовой стали, из сотовой или полосовой (на ребро) стали с площадью просвета ячеек не более 12 см².

При высоте лестниц более 1,5 м они должны иметь угол наклона к горизонтали не более 50^о.

Все паровые котлы паропроизводительностью 0,7 т/ч и более, все паровые прямоточные котлы независимо от их паропроизводительности, а также все водогрейные котлы оборудуют установками для докотловой обработки воды. Она необходима для уменьшения отложений накипи и шлама, снижения щелочности воды. Способы обработки воды указывает специализированная проектная организация.

В целях обеспечения безопасной эксплуатации котлов владелец обязан:

1) назначить ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов из числа ИТР, прошедших проверку знаний Правил;

2) обеспечить ИТР Правилами, другими документами по безопасной эксплуатации котлов;

3) назначить необходимое количество лиц обслуживающего персонала не моложе 18 лет, который должен пройти медосмотр, обучение и иметь удостоверения на право обслуживания котлов;

4) разработать и утвердить производственную инструкцию для персонала, обслуживающего котлы; эти инструкции должны быть выданы персоналу под роспись и находиться на рабочих местах;

5) разработать инструкции по охране труда и довести их до сведения персонала;

6) организовать периодическую проверку знаний ИТР и обслуживающим персоналом требований по безопасной эксплуатации котлов и производственных инструкций;

7) обеспечить проведение ТО котлов в установленные сроки;

8) проводить периодически, не реже 1 раза за год, обследование котлов с последующим уведомлением инспектора Ростехнадзора о результатах обследования.

В котельных должны быть часы и телефон. Посторонние лица в эти помещения не допускаются.

В процессе работы обслуживающий персонал обязан периодически проверять исправность действия манометров, ПК, указателей уровня воды и питательных насосов:

1) котлов с рабочим давлением до 1,4 МПа включительно – не реже одного раза в смену;

2) у котлов с рабочим давление свыше 1,4 МПа до 4 МПа включительно – не реже одного раза в сутки, кроме котлов, установленных на тепловых электростанциях;

3) у котлов, установленных на ТЭС – в соответствии с графиком, утвержденным главным инженером.

Результаты проверки отражаются в сменном журнале.

Проверка исправности манометров производится с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем установки стрелки прибора на ноль. Указатели уровня воды проверяются путем их продувки. Исправность ПК проверяется путем их принудительного кратковременного «подрыва». Исправность резервных питательных насосов проверяется посредством их кратковременного включения в работу.

Котлы немедленно останавливают и отключают в случаях, предусмотренных производственной инструкцией, в том числе:

1) при обнаружении неисправности ПК;

2) если давление повысилось на 10 % выше разрешенного и продолжает расти;

3) при снижении уровня воды ниже нижнего или выше высшего допустимых значений;

4) при прекращении действия всех питательных насосов;

5) при прекращении действия всех указаний уровня воды;

6) при обнаружении трещин, выпучин, пропусков иных неисправностях в элементах котла;

7) погасании факелов в топке при камерном сжигании топлива;

8) снижении давления воды в тракте водогрейного котла ниже допустимого;

9) повышении температуры воды на выходе из водогрейного котла до значения на 20 ^оС ниже температуры насыщения;

10) неисправности автоматики безопасности;

11) возникновении пожара.

Порядок аварийной остановки котлов указывается в производственной инструкции для персонала котельной. Причины такой остановки указывают в сменном журнале.

До пуска в работу котлы регистрируют в органах Ростехнадзора. Не подлежат регистрации в Ростехнадзоре котлы, у которых (t_s – 100)∙V ≤ 5, где t_s – температура насыщенного пара при рабочем давлении, ^оС; V – водяной объем котла, м³.

Приемка котлов в эксплуатацию осуществляется в установленном порядке после их регистрации и ТО.

Пуск котлов в работу осуществляется по письменному распоряжению ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию после проверки готовности оборудования котельной установки к эксплуатации и организации его обслуживания.

На котлах, введенных в эксплуатацию, на видном месте прикрепляют табличку форматом не менее 300х200 мм со следующей информацией:

1) регистрационный номер;

2) разрешенное давление;

3) число, месяц, год следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания.

При эксплуатации всех систем, работающих под давлением и подпадающих под определение опасного производственного объекта, необходимо соблюдать «Правила организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте», утвержденные 10.07.1999 г.

Требования безопасности к баллонам

Поверхность баллонов окрашивают с учетом наименования газа – см. табл. 2.11. Кроме того, на баллоны наносят и соответствующие надписи. Они размещаются на длину не менее 1/3 окружности, а полосы – по всей окружности. Правила регламентируют высоту букв (60 мм) и ширину полосы (25 мм).

Таблица 2.11

Окраска и надписи на баллонах (извлечение из Правил)

Наименование газа	Окраска баллона	Текст надписи	Цвет надписи	Цвет полосы
Азот Аммиак Аргон технический Ацетилен Бутан Водород Воздух Кислород Углекислота Фреон-11 Хлор Все другие горючие газы Все другие негорючие газы	Черная Желтая Черная Белая Красная Темно-зеленая Черная Голубая Черная Алюминиевая Защитная Красная Черная	Азот Аммиак Аргон технический Ацетилен Бутан Водород Сжатый воздух Кислород Углекислота Фреон-11 Хлор Наименование газа Наименование газа	Желтый Черный Синий Красный Белый Красный Белый Черный Желтый Черный -«- Белый Желтый	Коричневый То же Синий Зеленый То же -«- -«- -«- Желтый Синий Зеленый -«- -«-

После изготовления все баллоны подвергаются гидравлическим испытаниям под пробным давлением, которое должно быть не менее полуторного рабочего. После этого баллоны, кроме ацетиленовых, подвергаются также пневматическим испытаниям под давлением, равным рабочему. При этом баллоны погружаются в ванну с водой.

Баллоны для ацетилена подвергаются пневматическому испытанию в организациях, наполняющих баллоны пористой массой.

В процессе эксплуатации баллоны освидетельствуются на наполнительных станциях и испытательных пунктах, имеющих разрешение Ростехнадзора. Освидетельствование включает: 1) осмотр внутренней и наружной поверхности баллонов, 2) проверку массы и вместимости, 3) гидравлическое испытание. Масса и вместимость бесшовных баллонов до 12 л включительно и свыше 55 л, а также сварных баллонов, независимо от вместимости, не проверяются. После освидетельствования на баллоне выбивается клеймо, дата проведенного и следующего освидетельствования. Результаты ТО баллонов вместимостью более 100 л заносятся в паспорт сосуда и клеймо не ставится.

Если в бесшовных стандартных баллонах вместимостью от 12 до 55 л масса уменьшилась от 7,5 до 10 % и вместимость увеличилась в пределах 1,5-2 %, то они переводятся на давление, сниженное на 15 % против первоначального. При уменьшении массы от 10 до 13,5 % или увеличении вместимости от 2 до 2,5 % давление снижается на 50 %.

Если масса баллонов уменьшена от 13,5 до 16 % или увеличена вместимость от 2,5 до 3 %, то они могут быть допущены к эксплуатации при давлении не более 0,6 МПа. При уменьшении массы более 16 % или увеличении вместимости более чем на 3 % баллоны бракуются и должны быть приведены в негодность.

Эксплуатация, хранение и транспортировка баллонов осуществляются по инструкции, утвержденной в установленном порядке. Обслуживание баллонов может быть поручено только обученным и проинструктированным рабочим.

Баллоны с газами могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе. В последнем случае они должны быть защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей.

Запрещается складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами. Баллоны с ядовитыми газами должны храниться в специальных закрытых помещениях.

Баллоны с газами должны размещаться не ближе 1 м от отопительных приборов и печей и не ближе 5 м от источников тепла с открытым огнем.

Находящийся в баллонах газ запрещается расходовать полностью. Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 МПа.

Наполненные баллоны с насаженными на них башмаками хранят в вертикальном положении в специально оборудованных клетках, гнездах. Баллоны без башмаков можно хранить в горизонтальном положении на деревянных рамах или стеллажах. При хранении на открытых площадках баллоны с башмаками можно укладывать в штабели с прокладками из веревки, деревянных брусьев или резины между горизонтальными рядами. Высота штабеля не должна превышать 1,5 м. Вентили баллонов должны быть повернуты в одну сторону.

Склады для хранения наполненных баллонов должны быть одноэтажными, высотой не менее 3,25 м, с покрытием легкого типа, не иметь чердачных помещений, стены, перегородки, покрытия должны быть несгораемыми, окна, двери должны открываться наружу. Полы должны быть ровными, нескользкими, а при хранении баллонов с горючими газами – с поверхностью из материалов, исключающих искрообразование при ударе. Склады должны иметь естественную или искусственную вентиляцию. При хранении баллонов с взрыво- и пожароопасными газами склады должны находиться в зоне молниезащиты. Оконные и дверные стекла складов должны быть матовыми или закрашиваться белой краской. В складах вывешивают инструкции, правила, плакаты по безопасному обращению с баллонами.

Перевозка баллонов должна осуществляться на рессорном транспорте или автокарах в горизонтальном положении с прокладками между баллонами. Транспортирование и перевозка баллонов должны производиться с навернутыми колпаками.

2.13. Защита от нервно-психических перегрузок

Нервно-психические перегрузки вызываются перенапряжением анализаторов (слухового, зрительного), интеллектуальными и эмоциональными перенапряжениями, монотонностью труда.

Для предотвращения монотонности труда необходимо соответствующим образом планировать производственные процессы. Исключения монотонных видов труда можно достичь прежде всего за счет механизации и автоматизации однообразных ручных работ. При разделении производственных процессов на отдельные операции нужно учитывать, что продолжительность этих операций должна составлять не менее 30 с, а продолжительностью микропауз – не менее 15 % этого времени. Операции должны иметь смысловую и структурную завершенность. Число приемов в операции должно быть не менее 4-6.

Большое значение для профилактики монотонности имеют совершенствование организации трудовой деятельности, оздоровление рабочей среды, использование психологических факторов профилактики – функциональной музыки, функционального освещения, световых раздражителей и другой сторонней информации, кабинетов психологической разгрузки.

Рациональный режим труда и отдыха при монотонной работе предполагает введение частых (через 60-120 мин), но коротких (5-10 мин) перерывов. Первый перерыв целесообразно устраивать в конце первого часа работы, а во второй половине рабочего дня – делать перерывы через каждый час работы.

Рекомендуется также использовать чередование операций, совмещение профессий, смену предмета труда, например перевод работника с операции ручной укладки рыбы в банки на операцию взвешивания.

Для профилактики перенапряжения анализаторов (органов слуха, зрения и др.) необходимо выполнять нормативные требования к освещенности рабочих мест, уровню шума. Количество полезных световых и звуковых сигналов не должно превышать предельных значений, а их интенсивность (соответственно по яркости и громкости) должна соответствовать способности среднего

человека к восприятию и различению указанных сигналов.

Профилактика эмоциональных перегрузок у работающих состоит в правильном и четком распределении функциональных обязанностей, повышении надежности эксплуатируемого оборудования, улучшении условий труда и быта и организации питания. Важное значение имеет и создание нормального морально-психологического климата в трудовом коллективе.

Для предупреждения умственного перенапряжения необходимо, как только отмечаются первые признаки утомления, переходить от одного вида умственного труда к другим, например от чтения к письму, от расчетов к подготовке чертежей и иллюстраций, целесообразно также менять виды чтения и чередовать умственную деятельность с другой работой. Следует исключить выполнение срочных напряженных работ в ночное время. Кроме того, при планировании умственного труда нужно учитывать временные пояса наивысшей продуктивности труда и фазы работоспособности.

2.14. Обеспечение требований безопасности

При погрузочно-разгрузочных работах, размещении грузов

И транспортных операциях

Все виды погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки грузов, как правило, выполняются в условиях возможного воздействия опасных и вредных факторов. Чаще всего это связано с неустойчивым положением грузов и последующим падением, нахождением людей в опасных зонах, обрывом грузовых канатов, стропов, падением кранов, наездами погрузчиков, неподготовленностью участников работ.