3. Ремонт шин

3.1 Причины возникновения дефектов в шинах и их устранение

Современная автомобильная шина представляет собой эластичную резинокордную оболочку сложной конструкции, монтируемую на обод колеса и наполняемую сжатым воздухом. Она предназначена для обеспечения надежной передачи тяговых и тормозных сил, способности устойчивого прямолинейного движения, малого нагрева, пригодности к эксплуатации в любое время года. Шина обладает малой чувствительностью к переезду через рельсы, достаточной сопротивляемостью к повреждению боковых стенок, высокой безопасностью и экономичностью.

В таблице 3 приведены наиболее характерные виды преждевременного износа шин. Наиболее часто встречающимися повреждениями шин яв­ляются порезы, неравномерный износ, отслаи­вание или разрыв протектора, расслаивание каркаса или его излом, прокол или разрыв каме­ры, пропуск воздуха через вентиль. Своевре­менное устранение мелких повреждений шин снижает затраты на их ремонт, предупреждает их дальнейшее разрушение и повышает их про­бег на 5-10%. При нормальной эксплуатации шин каркас надежно служит в 2-3 раза больше срока службы протектора новой шины, т. е. поз­воляет эффективно эксплуатировать шины с восстановленным 2-3 раза протектором.

На механические качества резиновых деталей оказывают влияние повышенная температура, воздух и солнечный свет.

В процессе вулканизации не вся сера сое­диняется с каучуком, и этот процесс продол­жается в дальнейшем. Чем выше температура, тем быстрее протекает процесс дальнейшего соединения серы с каучуком, и резина делает­ся более твердой и ломкой. Чтобы избежать этого явления, необходимо хранить резину и резиновые смеси (сырую резину) при темпе­ратуре 5-15⁰С.

Воздух (точнее кислород) окисляет каучук, и верхние слои резины делаются хрупкими. В во­де кислород менее активен. Поэтому резиновые детали, если в них нет нитей или металлических частей, рекомендуется хранить в воде.

Солнечный свет (ультрафиолетовые лучи) вызывает осмоление резины и активизирует окис­ление каучука. В этом легко убедиться, если су­шить резиновый клей, нанесенный на заплату или камеру, на солнечном свете.

Высушенный на солнечном свете слой клея обладает значительно меньшей клейкостью. Заплаты плохо приклеиваются и быстро отрыва­ются. Поэтому хранить резиновые и прорези­ненные детали, и особенно резиновые смеси, следует в затемненных помещениях.

Особенно часто резиновые и прорезиненные детали выходят из строя в процессе эксплуата­ции в связи с механическими повреждениями.

Для покрышек пневматических шин характер­ны такие механические повреждения, как проры­вы, отслоение протектора и боковин от каркаса, разрыв проволоки и другие повреждения борта, разрывы нитей каркаса и расслоение каркаса.

Разрыв нитей и расслоение каркаса вызыва­ются чрезмерной деформацией покрышки.

По данным наблюдений известно, что при недогрузке покрышек на 20% пробег их до ре­монта увеличивается в полтора раза, а при пе­регрузке на 100% пробег уменьшается в четы­ре раза. Такие же механические повреждения получаются при работе шины с пониженным давлением в камерах при езде на большой скорости (особенно на поворотах) и при рез­ких торможениях.

Чрезвычайно важно своевременно устранять небольшие повреждения покрышек. Отверстие в покрышке (прокол гвоздем), не отремонтиро­ванное своевременно, приводит к тому, что в него постепенно забивается грязь, пыль, и это приводит чаще всего к образованию одутлин. Этого можно избежать, если сразу же после уда­ления из покрышки гвоздя отверстие заклеить (заполнить клеем или сырой резиной, смочен­ной в бензине).

Резина, смоченная водой, очень легко режется различными твердыми предметами, попадаю­щимися по дороге (стеклом, камнями и т. п.). Попадание на резиновые и прорезиненные дета­ли нефтепродуктов приводит к тому, что резина набухает. При этом ее механические качества ухудшаются в десятки раз.

Таблица 3- Виды преждевременного износа шин

Рисунок	Характеристика износа
1.Износ протектора и зависимости от давления
	Повышенный износ средней части из-за эксплуатации шины с избыточным давлением
	Равномерный износ протектора при эксплуатации шины с рекомендованным давлением
	Повышенный износ крайних дорожек из-за эксплуатации шины с пониженным давлением
2.Износ протектора в зависимости от угла схождения передних колес
	При увеличенном (положительном) угле схождения передних колес более допустимого
	При уменьшенном (отрицательном) угле схождения передних колес менее допустимого
3.Износ протектора при развале колес
	При положительном развале колес более допустимого (левое переднее колесо — вид сзади)
	При отрицательном развале колес более допустимого (левое переднее колесо — вид сзади)
4.Односторонний износ протектора задних колес
	Изгиб балки заднего моста из-за нарушений правил эксплуатации автомобиля
5.Пятнистый износ протектора
	Повышенный дисбаланс колеса
6.Износ отдельных участков протектора
	Резкое трогание с места и торможение автомобиля с блокировкой колес
7.Вздутие на боковине или протекторе
	Эксплуатация шин на дорогах с плохим покрытием при высоких скоростях, а также при наезде на камни, стекло, металлические и другие предметы
8.Разрыв боковины Разрыв боковины
	Эксплуатация шин с нагрузкой, превышающей допустимую; удары боковиной о бордюрный камень

При ремонте автомобильных шин применяют починочный материал (резиновый и резинотка­невый):

А) требующий горячей вулканизации - резину, протекторную листовую (толщиной 2 мм для за­полнения повреждений протектора и боковин покрышек), вальцованную (толщиной 10 мм для наложения протектора навивкой узкой ленты) и в виде профилированных лент различных разме­ров (для наложения нового протектора);

Б) листовую прослоенную (толщиной 0,9 и 2,0 мм для обеспечения связи между починочным материалом и покрышкой) и камерную (толщи­ной 2,0 мм для ремонта камер); клеевую вальцо­ванную (для изготовления резинового клея); обрезиненный корд (для ремонта каркаса покрыш­ки и изготовления пластырей) и прорезиненный чефер (для ремонта бортов покрышек и пяток вентилей);

В) самовулканизирующий - пластыри резинокордовые с адгезивным слоем (для усиления пов­режденных участков покрышек) и резиновые с адгезивным слоем (для ремонта камер и герметизирующего слоя бескамерных шин); грибки резиновые вулканизированные с адгезивным слоем (для заделки проколов); клей самовулка­низирующийся (для смазки ремонтируемых участков перед установкой самовулканизирую­щихся пластырей или грибков).

Установлены следующие виды ремонта авто­мобильных шин:

- местный, при котором устраня­ются местные повреждения;

- восстановитель­ный, предусматривающий наложение нового протектора взамен изношенного.

В зависимости от характера местных повреждений, их разме­ров и конструкции шин устанавливается первый или второй вид ремонта (таблица 4); от техническо­го состояния шин различают два класса восста­новительного ремонта (таблица 5); от характера и размера повреждений различают следующие виды ремонта камер: наложение заплат, замена вентилей и пят для их крепления.

Таблица 4-Критерии пригодности покрышек для ремонта местных повреждений

Дефекты	Первый вид ремонта		Второй вид ремонта
	Покрышки
	диагональные	радиальные		диагональные		радиальные
Трещины, порезы, разрывы, частичный (местный) износ покровных резин и другие механические повреждения без оголения корда	Допускаются без ограничений			Допускаются без ограничений
Сквозные проколы	Допускаются без ограничения размером до 5 мм — у покрышек легковых автомобилей; до 10 мм— у покрышек грузовых автомобилей	Допускаются не более пяти повреждений на расстоянии не менее 100 мм друг от друга; размером до 5 мм — у покрышек легковых автомобилей; до 10 мм — у покрышек грузовых автомобилей		Допускаются без ограничения размером до 10 мм		Допускаются на расстоянии не менее 100 мм друг от друга
Внутреннее или наружное повреждение одного слоя корда каркаса у покрышек типа Р и у покрышек диагональной конструкции для легковых автомобилей; не более двух слоев корда каркаса покрышек диагональной конструкции для грузовых автомобилей	Допускаются в количестве не более двух, размером до 100 мм -у покрышек легковых автомобилей и до 150 мм — у покрышек грузовых автомобилей	Не допускаются		Допускаются не более четырех повреждений размером до 100 мм — у покрышек легковых автомобилей и до 150 мм —у покрышек грузовых автомобилей на расстоянии 1/5 длины окружности одно от другого		Допускается одно повреждение размерами: вдоль нитей корда —до 100 мм; поперек нитей корда — до 50 мм без повреждения брекера
Сквозные или несквозные повреждения более одного слоя корда каркаса у покрышек типа Р и у диагональной конструкции для легковых автомобилей более двух слоев корда каркаса у покрышек диагональной конструкции для грузовых автомобилей	Не допускаются		Допускается в количестве не более одного, размером до 50 мм — у по крышек легковых автомобилей и до 100 мм — у покрышек фузовых автомобилей		Допускается одно повреждение: по боковине вдоль нитей корда каркаса — до 75 мм; там же поперек нитей — до 50 мм; по беговой части — до 50 мм в любом направлении