
- •Раздел 1
- •1.1 Исходные данные
- •1.2 Ведомость объемов работ
- •1.4 Калькуляция трудовых затрат
- •1.5 Выбор монтажного крана
- •1.5.1 Определение технических параметров башенного крана
- •1.5.2 Выбор грузозахватных приспособлений
- •1.5.3 Расчет
- •1.5.4 Таблица требуемых и рабочих параметров крана
- •1.5.5 Технико-экономическое сравнение кранов
1.5.1 Определение технических параметров башенного крана
1 Требуемая грузоподъемность
Qтр=Q3+Q2,, т
2 Высота подъема крюка
Нкр=h0+h3+h3+hс M
3 Вылет стрелы
L=r+1+c, м
1.5.2 Выбор грузозахватных приспособлений
Таблица 3
Наименова- ние монти- руемого элемента |
Масса элемента, т |
Наименование грузозах- ватного присособ- лений |
Эскиз |
Характеристики |
||
Нс , м |
Q2, т |
Груз, т |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Плита пе- рекрытия |
2,22 |
Строп четырех ветвевой ЧСК 5/4000 в комплекте Строп ВК- 2/4000 крюк К1-2 укорочен- ный строп
|
|
4,5 |
0,47
0,116
0,359
1,09 |
5 |
Лестничная площадка |
1,36 |
|||||
Козырек |
1,33 |
|||||
Ящик с рас- твором |
0,35 |
|||||
Захват Б-6 для кирпича |
0,312 |
|||||
Шарнирно-панельные подмости |
1,0 |
|||||
Лестничный марш |
1,7 |
Вилочный захват |
5 |
0,167 |
5 |
1.5.3 Расчет
Таблица 4
Монтируемые элементы |
Qтр, т |
Нкр, м |
Lкр, м |
1 Плита перекрытия |
2,22+0,047=2,267 |
5,7+1+0,22+4,5=11,42 |
4,5+9,44=13,94 |
2 Лестничный марш |
1,7+0,167=1,867 |
1,5+1+0,3+5=7,8 |
4,5+9,44=13,94 |
1.5.4 Таблица требуемых и рабочих параметров крана
Таблица 5
Наименова- ние монти- руемого элемента |
Требуемые параметры |
Марка крана |
Рабочие параметры |
||||
Qтр |
Нкр |
Lкр |
Qтр |
Нкр |
Lкр |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Плита перекрытия |
2,267 |
11,42 |
13,94 |
КБ.100.3 |
5-3,5 |
34-48 |
17,5-25 |
Лестничный марш |
1,867 |
7,8 |
13,94 |
КБ-306 |
5-4 |
35-48 |
12,5-25 |
1.5.5 Технико-экономическое сравнение кранов
Таблица 6
Марка крана |
Смаш*см, руб. |
Тмаш*см |
Сед. руб. |
Σ зп руб |
V м3 |
Стоимость руб/м3 |
КБ.100.3 |
19,92 |
8,87 |
339,3 |
301,183 |
94,06 |
10,73 |
КБ-306 |
17,45 |
8,87 |
385,5 |
301,123 |
94,06 |
11,01 |
Сед =1,08(19,92*8,87+339,3)+1,5*301,183/94,06=10,73
Сед =1,08(17,74/8,87+385,5)+15*301,183/94,06=11,01
В результате технико-экономического сравнения двух кранов выбираю кран КБ.100.3, т. к. его себестоимость ниже.
1.6 Ведомость потребных материалов
Таблица 6
Наименование работ |
Объем работ |
Материалы |
|||
Кирпич, 1000 шт. |
Раствор, м3 |
||||
Норма на ед. об. |
Кол-во на весь об. |
Норма на ед. об. |
Кол-во на весь об. |
||
1. Кладка наружных стен из кирпича глиняного, обыкновенного толщиной 640 мм |
58.41 |
0,4 |
23,36 |
0,241 |
14,07 |
2. Кладка внутренних стен из кирпича обыкновенного глиняного, толщиной 380 мм |
35.65 |
0,395 |
14,09 |
0,234 |
8,34 |
ИТОГО |
94,06 |
|
37,45 |
|
22,41 |
1.7 Определение состава звена каменщиков в бригаде.
Принимаем минимальное количество захваток на объекте жилой дом. Стены этажа кирпичные, высотой 3 м, могут быть разбиты на ярусы из условия, что высота яруса больше 1,2 на обычные подмости нужно установить подлески Н=40 см.
Продолжительность работ на одном ярусе-захватке равна двум стенам.
Сменный состав каменщиков в бригаде определяется по формуле
N=T/ m*a*k*p=39.9,9/1*3*2*1,1=7, где
Т- общая трудоемкость каменной кладки одного этажа в чел*дн;
т- количество захваток в пределах одного этажа;
а- количество ярусов на одном этаже (а=Нэт:1,2);
k-время работы на захватке в сменах (режим потока);
р- планируемый коэффициент перевыполнения норм для конкретных условий, принимается в зависимости от конкретных условий 1,1-1,2.
Состав звена и размещение их в пределах захватки зависимости от характера кладки и принятого метода ведения работ.
Можно организовать производство работ на захватке различными методами:
Без поярусной специализации звеньев;
С поярусной специализацией;
Поточно-кольцевой метод без выделения делянок
Для кладки наружных и внутренних стен толщиной в 2,5 кирпича принимаем звено из 5 человек («пятерку»); для кладки внутренних стен толщиной 1 ½ кирпича – 2 человека («двойка»).
Удельный объем кладки, выполняемый «пятерками» составляет:
V”5”=Vк.кл. нар.ст./Vк.кл.вн.ст+Vк.к.нар.ст.*100%=58,41/35,65+58,41*100=62,1%, где
Vк.кл. нар.ст.- объем кирпичной кладки наружных стен.
Vк.кл.вн.ст.- объем кирпичной кладки внутренних стен.
Удельный объем звена «двойки» определяем:
V «2»=100%-V«5» =100-62,1=37,9
Определяем количество звеньев «пятерки»:
N”5”=N* V«5»%/100%=7*62,1/100=4,3=5
Количество звеньев «двойки» определяем:
N”2”=N*V”2”%/100%=7*37,9/100=2,6=3
Общее количество каменщиков
N= N”5”+ N”2”=5+3=8
Принимаем 2-«5» и 2-«2» итого 14 человек.
1.8 Техника безопасности при производстве работ.
1. При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, следует применять поддоны, контейнеры, исключающие падение груза при подъеме.
2. Уровень кладки после каждого перемещения средств подмащивания должен быть не менее чем 0,7 м выше уровня рабочего настила. В случае необходимости производство кладки ниже этого уровня, кладку надлежит выполнить с предохранительным поясом или специальным сеткозагораживающим ограждением.
3. Не допускается кладка стен здания последующего этажа без установки несущих конструкций межэтажного перекрытия, от лестничных маршей и плит перекрытия.
4. Не допускается кладка наружных стен до 0,75 метра в положении стоя на стене.
5. При кладке стен высотой более 7 метров необходимо применять защитные козырьки по периметру здания, ширина защитного козырька должна быть не менее 1,5 метра, угол между стенами и козырьком 1100 .
6. Без устройства защитных козырьков вести кладку стен до 7 метров, а также высотой более 7 метров при условии применения сетчатых ограждений, устанавливаемых на уровне кладки.
1.9 Расчет ТЭП
При определении технико-экономических показателей технологической карты необходимо руководствоваться следующими:
1. Продолжительность выполнения процесса устанавливать по графику выполнения процесса-10 дней;
2. Объем работ принимать в Т или М3 по основному строительно-монтажному процессу 94,06 м3 ;
3. Затраты на весь объем определять как суммарные затраты труда по итогам соответствующих граф графика выполнения процесса: нормативные-49,56; планируемые- 45,03;
4. Затраты труда на единицу объема определять путем деления суммарных затрат труда на весь объем работ: нормативные-0,53; планируемые-0,48;
5. Выработку на один чел.-день (рабочего в смену) определять делением объема работ на суммарные затраты : нормативные-1,89; планируемые-2,1;
6. Сменная выработка бригады определяется путем деления объема работ на количество дней(смен) работы-9,4;
7. Заработная плата на весь объем определяется по калькуляции трудовых затрат-301,183;
8. Заработная плата на единицу продукции определяется путем деления суммарной заработной платы на объем работ-3,2;
9. Зарплату на один чел.-день(рабочего в смену) определять деление суммарной зарплаты труда на весь объем : нормативные-6,08; планируемые-6,69;
10. Производительность труда определяется путем нормативных затрат труда на планируемые для всего объема работ -110,06%;
11. Затраты труда в машино-сменах на весь объем принимать по итогам граф графика выполнения процесса: нормативные-84,1; планируемые-76,35.