Индивидуальное задание студентам в период прохождения производственно-технологической и преддипломной практик.

<Ответы>

Ответы по детали

подготовил студент

1. Конструктивные особенности детали, условия её работы, анализ технологичности, химический состав, механические свойства.

Деталь НМ-072.001 «Колесо рабочее» имеет цилиндрическую форму. На детали имеются 7 лопаток и отверстий. В детали также имеется отверстие со шпоночным пазом. Деталь НМ-072.001 «Колесо рабочее» является частью сборочной единицы «Насос нефтяной». Данная деталь в процессе работы подвергается воздействию агрессивной среды и колебаниям температуры, поэтому к ней предъявляются повышенные требования по точности и химическому составу материала. Деталь НМ-072.001 «Колесо рабочее» является технологичной, т.к. её производство ведётся в одном из цехов крупного машиностроительного предприятия «Новомет-Пермь». Материалом для детали служит чугун 4Н16Д7ГХШ (ТУ 26-06-1305-95) – особо высококачественный, конструкционный, ≈ 4% углерода, ≈16% никеля, ≈7% меди, по 1% марганца и хрома, остальное железо; материал-заменитель литейная сталь 20Х13Л (ГОСТ 977-88) ­­– качественная, конструкционная 0,20% углерода, 13% хрома, остальное железо.

2. Способы получения заготовок на предприятии, достоинства, недостатки.

На данном предприятии заготовки получают следующими способами:

• Литьём с последующей механической обработкой;

• Механической обработкой проката и другого сортамента, получаемого от смежных производителей;

• Холодным прессованием порошковых материалов на гидравлических прессах.

Выбор конкретного способа получения той или иной детали зависит от требований, предъявляемых к детали и последующей обработки.

Например, деталь типа: «Аппарат направляющий» при несложной конфигурации поверхностей может быть получена методом порошковой металлургии – деталь разбивается на несколько простейших геометрических форм; эти отдельные составляющие прессуются на прессах и затем спекаются на специальной печке в одно целое.

Также детали сходные по конструкции типа «Колесо рабочее» на предприятии изготавливаются параллельно двумя способами, а выбор конкретного способа изготовления зависит от конструктивных особенностей конкретного исполнения.

Порошковый метод получения деталей имеет следующие преимущества:

• Минимальный расход материала (КИМ -> 1);

• Возможность использования неисправимого брака (негодные детали перемалываются в шихту);

• Повышенная точность изготовления деталей (обеспечивается точностью изготовления пресс-инструмента) и т.д.

Главным недостатком порошковой металлургии является достаточно высокая хрупкость деталей, но этот недостаток устраняется с помощью увеличения давления при прессовании и подачи порошка. Также побочным фактором порошковой металлургии в целом и его применения на «Новомете» в частности является то, что данное производство является грязным и требует достаточно высокой квалификации персонала.

3. Предлагаемый способ получения заготовки. Описание способа и эскиз заготовки.

Заготовкой для детали НМ-072.001 является отливка, по форме и размерам максимально приближенная к детали. Заготовки для данной детали поставляются предприятию от смежников, т.к. «Новомет-Пермь» не имеет собственного литейного производства.

Заготовка (смотри приложение 1) получается методом центробежного литья расплавленного материала в форму с последующей механической обработкой.