3. Розробка базових маршрутів

Базові маршрути розробляються на основі аналізу літературних джерел, накопиченого досвіду підприємств, де студент проходить практику на протязі навчання у вищому учбовому закладі, та інформації про останні досягнення науки і техніки з новітніх технологій.

Для побудови узагальненого маршруту розглядається 5-6 базових технологічних маршрутів, які можуть відрізнятись способами поставки й формою заготовок, способами виготовлення заготовок, послідовністю виконання операцій, ступенем автоматизації, способами та технологією виготовлення форми виробу, способами та технологією забезпечення фізико-механічної якості виробу та його поверхні, схемами обробки, видом інструменту, який застосовується, застосуванням інтегральних технологій, умовами виконання технологічних операцій і таке інше.

Базові маршрути виготовлення інструментів детально розробляються по кожному з виробничих циклів, а саме:

• заготівельні операції;

• основні механічні;

• термічні, фінішні операції, які забезпечують підвищення фізико-механічної якості інструмента, та операції маркірування і пакування.

Операції у кожному з маршрутів кодуються. Спільні операції різних варіантів маршруту мають один і той же код.

Розроблені варіанти технологічних маршрутів з їх кодовими позначеннями зводяться в таблицю 2.

4. Побудова узагальненого маршруту

При розробці узагальненого технологічного маршруту виготовлення будь-якого виробу вирішуються дві задачі: визначення переліку технологічних операцій та послідовність їх виготовлення. Їх рішення базується на виявленні закономірностей технологічного проектування, які визначають багатоваріантність маршрутів та спрямовані на забезпечення техніко-економічних вимог до виробу в залежності від програми та умов заданого виробництва.

Виявлення закономірностей технологічного проектування ґрунтується на аналізі існуючих (діючих) технологічних процесів, які є базовими для розробки нових більш ефективних процесів та технологічних маршрутів виготовлення виробу.

Для кожного з наведених технологічних маршрутів аналізується послідовність виконання операцій і в графі узагальнений маршрут показуються спільні операції і зв'язки між ними.

Після такого аналізу будується граф узагальненого маршруту.

Після побудови узагальненого маршруту проводиться за логічними критеріями і умовами оцінка базових технологічних маршрутів.

5. Оцінка технологічних маршрутів за логічними критеріями

Оцінка базових технологічних маршрутів проводиться для кожної з операцій узагальненого маршруту за таблицею відповідності кожної з операцій логічним критеріям.

Форма таблиці відповідності подана нижче (табл. 2).

Таблиця 2 - Таблиця задовільнення логічним критеріям

Групи операцій	Код операції	Зміст операції	Логічні умови
1	2	3	4

В графу 1 – групи операцій - заносяться групи в відповідності з виробничим циклом. Наприклад, заготівельні, механічні і т.д.

В графу 2 – код операції - заноситься код відповідної операції.

В графу 3 – зміст певної операції.

Графа 4 заповнюється на основі аналізу відповідності кожної операції тим чи іншим умовам.

Так, наприклад, у свердла з заготівельною операцією для маршруту М1 може бути відрізання робочої частини абразивним кругом. В цьому випадку ця операція може тільки відповідати наступним критеріям А24 (підвищення коефіцієнту використання матеріалу).

Операція відрізки заготовок дисковими пилами для іншого маршруту відповідає умові зниження собівартості виконання операції і т.д.

Аналіз кожної з операцій маршруту за всіма можливими критеріями заноситься в таблицю відповідності іншим критеріям.