3 Расчет норм штучного времени по проектному варианту
Таблица 7. Определение оперативного времени резчика
№ перехода |
№ карты |
№ позиции |
Наименование перехода |
Учитывающий фактор |
Повторяемость приемов |
Время, мин |
|
tо |
tв |
||||||
1 |
22 |
7 |
Установить пруток на суппорт ножниц с помощью крана |
Масса прутка m = 447,4 кг |
1 |
|
0,55 |
2 |
16 |
- |
Продвинуть пруток до упора |
L =6000 мм |
24 |
|
1,44 |
3 |
14 |
4 |
Отрезать мерную заготовку на ножницах |
n = 93 |
24 |
4,8 |
|
4 |
17 |
12 |
Отложить отрезанную заготовку в тару |
|
24 |
|
0,504 |
Итого |
4,8 |
2,494 |
|||||
(карта 46, поз11);
Разделим
общее время на количество приемов, чтобы
получить штучноевремя для одной
заготовки:
Таблица 8. Определение оперативного времени штамповщика
№ перехода |
№ карты |
№ позиции |
Наименование перехода |
Учитывающий фактор |
Повторяемость приемов |
Время, мин |
||
tо |
tв |
|||||||
1 |
17 |
5 |
Взять заготовку клещами со стола, установить в ручей и нажать педаль |
Масса заготовки mз = 17,3 кг |
1 |
|
0,08 |
|
2 |
13 |
|
Осадить заготовку (штамповать) |
n = 70
|
1 |
0,019 |
|
|
3 |
17 |
8 |
Переложить поковку в окончательный ручей и нажать педаль |
mз = 17,3 кг |
1 |
|
0,07 |
|
4 |
13 |
|
Штамповать в окончательном ручье |
n = 70 |
1 |
0,019 |
|
|
|
|
|||||||
5 |
17 |
12 |
Вынуть поковку из окончательного ручья и отложить на боковой склиз |
mз = 17,3 кг |
1 |
|
0,05 |
|
Итого |
0,038 |
0,2 |
||||||
(карта 46, поз11);
Таблица 8. Определение оперативного времени обрезчика
№ перехода |
№ карты |
№ позиции |
Наименование перехода |
Учитывающий фактор |
Повторяемость приемов |
Время, мин |
|
tо |
tв |
||||||
1 |
17 |
5 |
Взять заготовку клещами, установить в ручей и нажать педаль |
Масса заготовки mз = 18 кг |
1 |
|
0,08 |
2 |
13 |
|
Штамповать в пробивном ручье |
n = 25 |
1 |
0,018 |
|
3 |
17 |
12 |
Вынуть поковку из окончательного ручья и отложить на боковой склиз |
mз = 18 кг |
1 |
|
0,05 |
Итого |
0,018 |
0,13 |
|||||
(карта 46, поз11);
Таблица 9. Исходные данные для расчёта капитальных вложений
Показатели |
Единицы измерения |
Обозначение |
Вариант |
||||
Базовый |
Проектный |
||||||
Годовая программа выпуска |
шт |
|
20000 |
||||
Норма расхода материала |
кг |
|
18,54 |
17,82 |
|||
Стоимость отходов |
руб/кг |
|
3 |
||||
Цена материала поковки |
руб/кг |
|
27 |
||||
Норма штучного времени |
мин |
|
0,3025 |
0,2975 |
|||
Оборудование, прессы
|
Резка |
- |
- |
НД1203 |
СППР-А 1250 |
||
Штамповка |
- |
- |
М213 |
М212А |
|||
Обрезка |
- |
- |
К9536 |
К9536 |
|||
Цена оборудования |
Резка |
млн. руб |
Ц |
0,25 |
0,4 |
||
Штамповка |
млн. руб |
Ц |
0,8 |
0,7 |
|||
Обрезка |
млн. руб |
Ц |
0,55 |
0,55 |
|||
Количество единиц принятого технологического оборудования, занятого выполнением операции |
шт |
|
3 |
3 |
|||
Группа ремонтной сложности основной части оборудования |
|
|
4 |
4 |
|||
Производственная площадь, занимаемая оборудованием |
Резка |
м |
|
6,2 |
1,85 |
||
Штамповка |
м |
|
6,46 |
5,5 |
|||
Обрезка |
м |
|
9,36 |
9,36 |
|||
Высота помещения цеха |
м |
|
11,5 |
||||
Стоимость производственного здания цеха |
тыс. руб/м |
|
4,5 |
||||
Стоимость единицы целого инструмента (оснастка) |
Резка |
руб |
|
70000 |
58000 |
||
Штамповка |
руб |
|
350000 |
250000 |
|||
Обрезка |
руб |
|
220000 |
220000 |
|||
Стоимость силовой электроэнергии |
руб/кВт/ ч |
|
6,0 |
||||
Часовые тарифные ставки основных рабочих в соответствии с разрядом работы |
Резчик |
руб/ч |
|
75,6 |
|||
Штамповщик |
руб/ч |
|
70,3 |
||||
Обрезчик |
руб/ч |
|
70,3 |
||||
Часовая тарифная ставка наладчика |
руб/ч |
|
80,4 |
||||
