Липецкий государственный технический университет

Кафедра экономики

Экономическая чать дипломного проекта

МД 2013

Выполнил студент: «____» __________2013 Терехов Е.С.

гр. МД-08-1

Руководитель:

ст. преподаватель «____» __________ 2013 Лосева О.В.

Липецк 2013 г

Экономическая часть

1 Технико-экономическое обоснование

Технологический процесс изготовления поковки детали «Обойма» представлен в виде горячей объемной штамповки в два перехода на штамповочном молоте с массой падающих часте 3000 кг (3т). Обрезка прутка и прошивка отверстий выполняются на прессе серии К9536.

Последовательность технологических операций для изделия следующая:

1 резка прутка на заготовки;

2 нагрев заготовки;

3 осадка заготовки;

4 штамповка в окончательном ручье;

5 обрезка облоя и прошивка перемычки;

Недостатком действующего технологического процесса является применение штамповочных уклонов, значительных кузнечных напусков и припусков на механическую обработку и, как следствие, необоснованный расход металла. За счет применения закрытого штампа у поковки не будет облоя, это повысит коэффициент использования металла.

Предлагается заменить штамповку по базовому варианту штамповкой в закрытом штампе с выталкивателем, что позволяет использовать оборудование меньшего усилия и снизить норму расхода материала.

Пункты 1, 2, и 3 в базовом и проектном вариантах остаются неизменными.

С изменением конфигурации штампов изменяется масса заготовки, норма времени на штамповку детали, следовательно, рассчитываются и сравниваются нормы времени на штамповку детали.

Таблица 1. Исходные данные для расчёта нормы штучного времени на резку заготовок

Наименование	Вариант
	Базовый (гильотина)	Проектный (дисковые ножницы)
Деталь	Обойма
Тип производства	Крупносерийное
Материал	Сталь 45
Масса заготовки, кг	18	17,3
Размеры заготовки, мм	Ø110, Lз = 240	Ø110, Lз = 231,7
Номинальное усилие, МН	4	-
Число ходов, мин-1	93	-
Оборудование, прессы	НД1203	СППР-А 1250
Число проходов	1	1
Технологический процесс	Резка прутка	Резка прутка
Бригада, чел	1	1

Основное время t_о – это время, в течение которого осуществляется изменение формы и размеров заготовки.

Вспомогательное время t_в при горячей штамповке определяется как сумма времени на выполнение отдельных приемов вспомогательной работы с учетом возможных перекрытий основным временем и совмещением приемов.

Таблица 2. Исходные данные для расчёта нормы штучного времени на штамповку

Наименование	Вариант
	Базовый (молот)	Проектный (молот)
Деталь	Обойма
Тип производства	Крупносерийное
Материал	Сталь 45
Масса заготовки, кг	18	17,3
Размеры заготовки, мм	Ø110, Lз = 240	Ø110, Lз = 231,7
МПЧ молота, кг	3000	2300
Число ходов, мин-1	60	70
Оборудование, прессы	М213	М212А
Число проходов	1	1
Технологический процесс	осадка, окончательная штамповка	осадка, окончательная штамповка
Бригада, чел	1	1

Таблица 3. Исходные данные для расчёта нормы штучного времени на обрезку облоя и пробивку перемычки

Наименование	Вариант
	Базовый (Пресс)	Проектный (Пресс)
Деталь	Обойма
Тип производства	Крупносерийное
Материал	Сталь 45
Масса заготовки, кг	18	17,3
Размеры заготовки, мм	Ø110, Lз = 240	Ø110, Lз = 231,7
Усилие пресса, МН	6,3	6,3
Число ходов, мин-1	25	25
Оборудование, прессы	К9536	К9536
Число проходов	2	1
Технологический процесс	Обрезка облоя, пробивка перемычки	Пробивка перемычки
Бригада, чел	1	1