Глава 6. Анализ использования материальных ресурсов предприятия

6.1. Задачи и источники для анализа материальных ресурсов

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли и рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Задачи анализа

• Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах

• Оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели

• Оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов

• Выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Источники информации: план материально-технического снабжения; заявки, договоры на поставку сырья и материалов; формы статистической отчетности о наличиИ и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство; оперативные данные отдела материально-технического снабжения; сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.

6.2. Анализ обеспеченности материальных ресурсов

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения (МТС), изучают соответствующие нормы и нормативы, соответствие плана снабжения потребностям производства и образования необходимых запасов.

Для бесперебойной работы предприятия необходимо, чтобы внутренние и внешние источники покрытия полностью покрывали плановую потребность в материальных ресурсах.

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны – это разность между общей потребностью в определенном виде материалов и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.

В ходе анализа проверяется качество полученных материалов, сроки поставки (ритмичность), состояние складских запасов сырья и материалов.

В заключение определяется прирост объема производства продукции за счет обеспечения плана МТС и эффективного использования материальных ресурсов.

На первом этапе анализа рассчитывается плановая потребность в материальных ресурсах:

ПМ = ПМН+ЗК+ЗН,

где ПМ – общая потребность в материалах;

ПМн – плановая потребность исходя из норм расхода и плано­вого объема производства;

Зк – плановый запас материалов на конец периода;

Зн – ожидаемый запас материалов на начало периода с учетом незавершенного производства.

Далее анализируются возможные источники поступления мате­риалов (рис. 6.1).

Общая сумма потребности в материалах корректируется с учетом собственных источников.

ПМ = ИВ+ИС,

где Ив – сумма материальных ресурсов из внешних источников поступления;

Ис – сумма материальных ресурсов из собственных (внутрен­них) источников поступления.

Источники поступления материалов

Внешние	Внутренние
-безвозмездное поступление; -передача в качестве вклада в уставный капитал; -приобретение у поставщиков	-ожидаемые остатки материалов с учетом незавершенного про­изводства на начало периода; -отходы, вторично используемые материалы; -материалы собственного производства; -сэкономленные материалы

Рис. 6.1. Источники поступления материалов

Для оценки обеспеченности предприятия материальными ресурсами в днях рассчитывается отношением фактических остатков материалов на складе к среднесуточному расходу материалов в производстве:

.

Для оценки степени использования материалов необходимо рассчитать показатели оборачиваемости по каждому виду материалов в целом по материальным ресурсам:

.

Определяется уровень обеспеченности плановой потребности в материалах исходя из заключенных договоров:

,

где Уоб – уровень обеспеченности материальными ресурсами;

МРд – сумма материальных ресурсов согласно заключенным договорам на поставку;

МРпл – плановая потребность материальных ресурсов.

Анализируется выполнение плана материально-технического снабжения по следующим позициям:

• по источникам поступления материалов;

• по отдельным поставщикам;

• по отдельным договорам на поставку;

• по срокам;

• по отдельным видам материалов.

Степень обеспеченности организации материальными ресурсами оценивается как в целом по материалам (%ВП_м), так и с учетом выполнения договорных условий по каждому виду материалов (%ВП_дог):

где %ВП_м – процент выполнения плана поставок материалов;

МР_факт – фактически поставленные материальные ресурсы.

где %ВП_дог – процент выполнения плана поставок материалов с учетом договорных условий;

МР_зач – сумма поставки материальных ресурсов, зачтенная в счет плана (фактические поставки, но не выше плановых (или договорных) величин).

Экономическими последствиями недопоставки или нарушения ритмичности поставки материалов могут быть:

• сбои в производственном процессе;

• неполная загрузка производственных мощностей;

• невыполнение производственной программы;

• нарушение ритмичности выпуска готовой продукции и ее реализации;

• снижение выручки и прибыли организации.

Экономическими последствиями перевыполнения плана поставок могут быть:

• увеличение запасов материалов на складе;

• отвлечение денежных средств из оборота, замедление оборачиваемости оборотных средств;

• нехватка собственных оборотных средств;

• возрастание потребности в дополнительных заемных источниках финансирования;

• снижение ликвидности и финансовой устойчивости организации.