Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
смит.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
41.81 Кб
Скачать

Вопрос 1. Виды вяжущих веществ: воздушные и гидравлические вяжущие вещества. Классификация. Рациональная область применения.

Гидравлические вяжущие вещества при затворении водой способны твердеть на воздухе и после затвердевания на воздухе способны наращивать свою прочность в воде (портландцемент, шлаковый, глинозёмистый, расширяющийся, пуццолановые цемент). Активно используются в наземных, подземных и подводных гидротехнических сооружениях.

Воздушные вяжущие вещества в результате смешивания с водой способны отвердевать и сохранять прочность только на воздухе. Под воздействием воды изделия на их основе постепенно разрушаются (воздушная известь, гипсовые и магнезиальные вяжущие вещества). Используются только в наземных строительных сооружениях.

Также существуют вяжущие вещества автоклавного твердения и кислотоупорные.

Вяжущие вещества автоклавного твердения особенно интенсивно твердеют при автоклавной обработке в среде насыщенного водяного пара при давлении 9 бар в течение 6-10 часов.

Кислотоупорные вяжущие затвердевают на воздухе, а при воздействии кислот сохраняют свою прочность длительное время.

ВОПРОС 11

В нашей стране в соответствии с ГОСТ 24211-2003 наиболее изученные и широко применяемые химические добавки, применяемые для модифицирования свойств бетонов и растворов в зависимости от основного действия подразделяют на три группы: Первая группа, это химические добавки регулирующие свойства готовых к употреблению бетонных и растворных смесей. К ним относятся: пластифицирующие добавки – водоредуцирующие (суперпластифицирующие,сильнопластифицирующие, пластифицирующие); стабилизирующие;регулирующие сохраняемость подвижности; поризующие (воздухововлекающие, пенообразующие, газообразующие). Вторая группа объединяет химические добавки изменяющие свойства бетонов и растворов: регулирующие кинетику твердения (ускорители, замедлители), повышающие прочность; снижающие проницаемость; повышающие защитные свойства по отношению к стальной арматуре; повышающие морозостойкость; повышающие коррозионную стойкость (повышающие сульфатостойкость, повышающие стойкость против коррозии, вызванной реакцией кремнезема заполнителей со щелочами цемента и добавок); регулирующие процессы усадки и расширения. К третьей группе относят химические добавки придающие бетонам и растворам специальные свойства: противоморозные; гидрофобизирующие;биоцидные; повышающие стойкость к высолообразованию.Принадлежность любой химической добавки, в том числе и новой, к той или иной группе определяется по критериям эффективности по методикам ГОСТ 30459. Критерий эффективности – это количественное значение технического эффекта, характерного для каждой группы химических добавок. Так, например, к первой группе пластифицирующих добавок относят такие химических добавки, которые обеспечивают увеличение подвижности бетонной смеси от П1 (Ок = 2–4см) до П5 (Ок = 21см) без снижения прочности бетона во все сроки испытания. Если добавка обеспечивает увеличение подвижности от П1 до П4 (Ок = 16–20см) без снижения прочности бетона, то она может быть отнесена ко второй группе пластифицирующих добавок. И, наконец, если добавка обеспечивает увеличение подвижности от П1 до П3 без снижения прочности бетона, то ее следует отнести к третьей группе пластифицирующих добавок. Введением в состав бетонной смеси химических добавок в виде отдельных продуктов или их сочетаний достигается один или одновременно несколько показателей эффективности: а) снижение расхода цемента до 12% или повышение прочности бетона в проектном возрасте до 25%; б) улучшение технологических свойств бетонной смеси (удобоукладываемость, однородность, нерасслаиваемость и др.); в) регулируемость потери подвижности бетонной смеси во времени, скорости процессов схватывания, твердения, тепловыделения; г) сокращение продолжительности тепловлажностной обработки изделий до 40%, ускорение сроков распалубливания и загрузки монолитных конструкций; д) придание уложенному бетону способности твердения в зимнее время без обогрева или прогрева при охлаждении его до минус 25°С; е) повышение морозостойкости бетона в 2–3 раза и более; ж) повышение плотности и непроницаемости бетона на 1–2 марки; з) повышение стойкости бетона и железобетона в различных агрессивных средах.