Глава 1 7
ВОЗДУШНЫЕ СЕПАРАТОРЫ 7
ЗЕРНОВЫЕ СЕПАРАТОРЫ 31
1,1,1, 33
Глава 3 62
ТРИЕРЫ 62
Дисковый триер А9-УТ20-6 77
Глава 4 80
ОБОЕЧНЫЕ, ЩЕТОЧНЫЕ МАШИНЫ И ЭНТОЛЕЙТОРЫ 80
Вертикальные обоечные машины типа РЗ-БМО 83
Обоечные машины типа ГМ и СМ 84
Обоечная машина Р1-БОС 86
Наждачная обоечная машина ЗНМ-5 88
МАГНИТНЫЕ АППАРАТЫ 96
Магнитные сепараторы типов У1-БМЗ, У1-БМП и У1-БММ 101
Магнитные колонки типа БКМА 105
Магнитные колонки УЗ-ДКМ и магнитные сепараторы УЗ-ДМС 106
Магнитный сепаратор МКЗхбОО 107
ГЛАВА 7 112
УВЛАЖНИТЕЛЬНЫЕ И МОЕЧНЫЕ МАШИНЫ 112
Основные параметры увлажнительных и моечных машин 112
Моечные машины 112
Машины типа А1 -БШУ 117
Увлажнительные машины Р1-БУС 122
Вихревой увлажнитель 122
Автоматическое устройство регулирования влажности зерна «Акватрон» 123
Увлажнительные аппараты А1-БУЗ и А1-БАЗ 125
Вибрационный способ увлажнения зерна 128
ГЛАВА 8 130
АППАРАТЫ ДЛЯ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ И ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ 130
Тепловая обработка при производстве зерновых хлопьев 130
Подогреватель БПЗ 133
Двутельный варочный аппарат 138
Аппараты для пропаривания зерна ПЗ-1 и ПЗ-2 138
Установка для термообработки зернового сырья УТЗ-4 146
ГЛАВА 9 147
МАШИНЫ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНА 147
Вальцовые станки типа А1-БЗН 151
Вальцовые станки типа ВС 162
Вальцовый станок «Хартроник-5» 163
ГЛАВА 10 170
МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ КОМБИКОРМОВ 170
Молотковые дробилки ММ 176
Молотковые дробилки зарубежных фирм 179
Дробилки серии 2Д 179
Вертикальные молотковые дробилки ДМВ 185
Дежерминатор Д.2В 186
к =""v"' 100, 191
ГЛАВА 13 258
ГЛАВА 1 5 295
Основные параметры процесса прессования комбикормов 296
Пресс-гранулятор ПГ-520 с измельчителем гранул ИГ-10 310
Установки для гранулирования зарубежных фирм 311
Линии гранулирования на базе прессов «Компакт» 311
Измельчитель гранул типа КР 315
Линии гранулирования на базе прессов ПМВ 316
Комплектные линии гранулирования 321
Линии гранулирования фирмы «Спроут-Бауэр» 330
еПресс-гранулятор фирмы «Сангатти» 333
Прессы-грануляторы с плоской матрицей 334
Оборудование для экструдирования зернопродуктов 334
Одношнековые экструдеры фирмы «Спроут-Матадор» 346
Охладители экструдата горизонтального типа 348
Глава 16 351
ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНЫЕ АВТОМАТЫ И ЛИНИИ 351
Способы и точность дозирования сыпучих зернопродуктов 353
Типы оборудования и материалы для фасовки и упаковки 353
Пакетоделательные автоматы 354
Рукавные автоматы для фасовки круп 356
Глава 17 375
а, +аг =Qa 411
Книготорговая и издательская фирма «ДеЛи» 438
зерновой
выход
перед размолом
зерноочистительные
сепараторы меньшей про
Машина МПО-50
Машина МПО-50 предназначена для предварительной очистки от сорных примесей зернового вороха колосовых, крупяных и зернобобовых культур, кукурузы, сорго и семян подсолнечника.
Основными рабочими органами машины (рис. 2.3) являются приемная камера и воздухоочистительная часть. Исходный материал поступает в машину через загрузочное окно и шнеком 8 распределяется равномерным слоем по ширине сетчатого конвейера 3. Равномерность распределения материала регулируют, перемещая груз 6.
Сетчатый конвейер состоит из сетки, ведущего и ведомого валов. Натяжение сетки осуществляют, перемещая ведомый вал 2 при помощи болтов 1. На сетчатом конвейере из обрабатываемого вороха отделяются крупные и соломистые примеси. Над ним установлены соломоприжимы 5.
При обработке засоренного и высоковлажного вороха для интенсификации процесса разделения на сетке включают подбивальщик 4, который встряхивает ведомую ветвь сетчатого конвейера, тем самым улучшая просеваемость вороха. Подбивальщик отключают, снимая приводную цепь.
Воздухоочистительная часть включает всасывающий 19 и нагнетающий 77 пневмоканалы, осадочную камеру 75 с установленными в ней ротором 12 диаметрального вентилятора и шнеком 14 выгрузки легких примесей. Пневмоканалы и осадочная камера представляют собой сварную конструкцию из листовой стали. В нижней части перегородки нагнетающего канала сделаны жалюзийные отверстия, а в боковой стенке - окно и канал 16 для подсоединения воздушной части к общей аспирационной системе.
Рис. 2.3. Машина МПО-50:
7 - болт; 2 - ведомый вал; 3 - сетчатый конвейер; 4 - подбивальщик; 5 -соломоприжим; 6 - груз; 7 - клапан; 8 -шнек; 9 — приемная камера; 10 — корпус; 11 - нагнетающий пневмоканал; 12 -ротор вентилятора; 13 - осадочная камера; 14 - шнек для легких примесей; 15 - электродвигатель; 16 - канал; 17 -дроссельная заслонка; 18 - клапан; 19 - всасывающий пневмоканал
Для регулирования скорости воздушного потока в нагнетающем пневмоканале установлена дроссельная заслонка 17с винтовым приводом.
При выходе из шнека выгрузки легких примесей смонтирован клапан 18 с регулируемым грузом, а в месте выгрузки очищенного вороха зерна — подпружиненные клапаны. Привод - от электродвигателя 15.
Подлежащий очистке зерновой ворох / поступает в загрузочный шнек 3 (рис. 2.4), который равномерно распределяет его по ширине машины, и далее по скатному листу на сетчатый конвейер 2. Зерно, легкие и мелкие примеси проходят через него, а крупные примеси II (солома, колоски и др.) выходят из машины. Для интенсификации просеивания зерновой фракции ведомую ветвь конвейера встряхивают.
Зерновая смесь, прошедшая через сетчатый конвейер, разделяется на два параллельных потока и поступает во всасывающий аспирационный канал 7. Замкнутый воздушный поток в машине создается встроенным диаметральным вентилятором 4. Его скорость регулируют дроссельной заслонкой 5, расположенной в нагнетающем канале. Легкие примеси V выводятся из машины шнеком 6, а очищенное зерно III- самотеком.
О качестве работы воздушного потока судят по выходу легких примесей из отстойной камеры, в которых не должно быть полноценного зерна; о качестве работы сетчатого конвейера судят по выходу крупных примесей: если есть полноценное зерно, то необходимо включить в работу подбивальщик и проверить уплотнения сетчатого конвейера. В последние годы типоразмерный ряд машин МПО по производительности получил развитие и в настоящее время
выпускается три типоразмера МПО-30; МПО-50, МПО-50С и МПО-100. Они имеют соответственно производительность 30, 50 и 100 т/ч, а МПО-50С дополнительно оснащен скальператором
.
Рис 2.4. Технологическая схема машины МПО-50:
1 - аспирационный канал; 2 - сетчатый конвейер; 3 - загрузочный шнек; 4 - вентилятор; 5 - дроссельная заслонка; 6 -выпускной шнек; I - зерновой ворох; II -крупные примеси; III - очищенное зерно; IV - воздушный поток; V— воздушный поток с легкими примесями
Технические характеристики машины МПО-
Производительность*, т/ч 50 Эффективность очистки от примесей, %:
крупных 90-100