
- •3Содержание
- •Глава 1 7
- •Глава 3 64
- •Глава 4 82
- •Глава 16 353
- •Глава 17 377
- •Глава 1
- •Глава 1 7
- •Глава 3 64
- •Глава 4 82
- •Глава 16 353
- •Глава 17 377
- •Глава 1 7
- •Глава 3 62
- •Глава 4 80
- •Глава 16 351
- •Глава 17 375
- •Глава 1 7
- •Глава 3 62
- •Глава 4 80
- •Глава 16 351
- •Глава 17 375
- •Глава 2
- •Глава 1 7
- •Глава 3 62
- •Глава 4 80
- •Глава 16 351
- •Глава 17 375
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 351
- •Глава 17 375
- •Глава 3
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 351
- •Глава 17 375
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 351
- •Глава 17 375
- •Глава 4
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 351
- •Глава 17 375
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 349
- •Глава 17 373
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 349
- •Глава 17 373
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 349
- •Глава 17 373
- •Глава 7
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 349
- •Глава 17 373
- •Глава 8
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 7 109
- •Глава 16 349
- •Глава 17 373
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 349
- •Глава 17 373
- •8.2. Технические характеристики сушилки вс-10-49
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 7 109
- •Глава 16 349
- •Глава 17 373
- •Глава 9
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 349
- •Глава 17 373
- •Глава 10
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 349
- •Глава 17 373
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 349
- •Глава 17 373
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 349
- •Глава 17 373
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 349
- •Глава 17 373
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 349
- •Глава 17 373
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 349
- •Глава 17 373
- •Глава 13
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 349
- •Глава 17 373
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 7 109
- •Глава 16 347
- •Глава 17 371
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 347
- •Глава 17 371
- •14.12. Основные параметры смесителей фирмы «Ban Аарсен»
- •Глава 1 5
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 347
- •Глава 17 371
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 7 109
- •Глава 16 347
- •Глава 17 371
- •* Производительность колеблется в зависимости от диаметра гранул, ратуры и влажности
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 347
- •Глава 17 370
- •Глава 16
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 347
- •Глава 17 370
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 347
- •Глава 17 370
- •Глава 17
- •17.3. Типоразмеры фильтров для комбикормовой и крупяной промышленности
- •Отрасль
- •Вентиляторы
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 347
- •Глава 17 370
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 347
- •Глава 17 370
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 347
- •Глава 17 370
- •17.19. Технические характеристики виброразгрузчиков
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 347
- •Глава 17 370
- •Контроль качества продукции физико-химическими методами.
- •Контроль качества продукции физико-химическими методами.
- •Глава 1 7
- •Глава 3 61
- •Глава 4 79
- •Глава 16 347
- •Глава 17 370
Глава 1 7
ВОЗДУШНЫЕ СЕПАРАТОРЫ 7
ЗЕРНОВЫЕ СЕПАРАТОРЫ 31
1,1,1, 33
Глава 3 61
ТРИЕРЫ 61
Дисковый триер А9-УТ20-6 76
Глава 4 79
ОБОЕЧНЫЕ, ЩЕТОЧНЫЕ МАШИНЫ И ЭНТОЛЕЙТОРЫ 79
Вертикальные обоечные машины типа РЗ-БМО 81
Обоечные машины типа ГМ и СМ 83
Обоечная машина Р1-БОС 85
Наждачная обоечная машина ЗНМ-5 87
МАГНИТНЫЕ АППАРАТЫ 94
Магнитные сепараторы типов У1-БМЗ, У1-БМП и У1-БММ 99
Магнитные колонки типа БКМА 103
Магнитные колонки УЗ-ДКМ и магнитные сепараторы УЗ-ДМС 104
Магнитный сепаратор МКЗхбОО 105
ГЛАВА 7 109
УВЛАЖНИТЕЛЬНЫЕ И МОЕЧНЫЕ МАШИНЫ 109
Основные параметры увлажнительных и моечных машин 109
Моечные машины 109
Машины типа А1 -БШУ 114
Увлажнительные машины Р1-БУС 119
Вихревой увлажнитель 119
Автоматическое устройство регулирования влажности зерна «Акватрон» 120
Увлажнительные аппараты А1-БУЗ и А1-БАЗ 122
Вибрационный способ увлажнения зерна 125
ГЛАВА 8 127
АППАРАТЫ ДЛЯ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ И ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ 127
Тепловая обработка при производстве зерновых хлопьев 127
Подогреватель БПЗ 130
Двутельный варочный аппарат 135
Аппараты для пропаривания зерна ПЗ-1 и ПЗ-2 135
Установка для термообработки зернового сырья УТЗ-4 143
ГЛАВА 9 144
МАШИНЫ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНА 144
Вальцовые станки типа А1-БЗН 148
Вальцовые станки типа ВС 159
Вальцовый станок «Хартроник-5» 160
ГЛАВА 10 167
МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ КОМБИКОРМОВ 167
Молотковые дробилки ММ 173
Молотковые дробилки зарубежных фирм 176
Дробилки серии 2Д 176
Вертикальные молотковые дробилки ДМВ 182
Дежерминатор Д.2В 183
к =""v"' 100, 188
ГЛАВА 13 255
ГЛАВА 1 5 292
Основные параметры процесса прессования комбикормов 293
Пресс-гранулятор ПГ-520 с измельчителем гранул ИГ-10 308
Установки для гранулирования зарубежных фирм 309
Линии гранулирования на базе прессов «Компакт» 309
Измельчитель гранул типа КР 313
Линии гранулирования на базе прессов ПМВ 314
Комплектные линии гранулирования 319
Линии гранулирования фирмы «Спроут-Бауэр» 328
еПресс-гранулятор фирмы «Сангатти» 331
Прессы-грануляторы с плоской матрицей 332
Оборудование для экструдирования зернопродуктов 332
Одношнековые экструдеры фирмы «Спроут-Матадор» 344
Охладители экструдата горизонтального типа 346
Глава 16 349
ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНЫЕ АВТОМАТЫ И ЛИНИИ 349
Способы и точность дозирования сыпучих зернопродуктов 351
Типы оборудования и материалы для фасовки и упаковки 351
Пакетоделательные автоматы 352
Рукавные автоматы для фасовки круп 354
Глава 17 373
а, +аг =Qa 409
Книготорговая и издательская фирма «ДеЛи» 436
Ниже приведен ряд новых конструкций магнитных сепараторов, основанных на использовании мощных современных постоянных магнитов как основного фактора, обеспечивающего надежность, эффективность и простоту их работы.
ОАО «ЦНИИ Промзернопроект», учитывая, что установка серийных магнитных аппаратов на приеме зерна с автомобильного, железнодорожного и водного транспорта на действующих предприятиях представляет опре- деленные трудности, а при проектировании и строительстве указанных объек тов нормативно магнитная защита не предусматривалась, разработал конструкции магнитных сепараторов МСС 1, МСС 3, МСН 2 и МСН 3 производительностью соответственно 175, 150, 100 и 50 т/ч. В качестве магнитов использованы универсальные блоки НПК «Магниты и магнитные технологии», нескольких типоразмеров, индуцирующие сильные и высокоградиент-Ные магнитные поля. На рис. 6.11 представлены сепараторы МСС 1 и МСС 3; они предназначены для установки в линиях гравитационного транспорта зерна на наклонных участках самотеков (длина их соответственно 600 и 800 мм). Сепараторы представляют собой сварные корпуса 3 с сечениями проходного отверстия 350x350 и 300x300 мм. Нижняя стенка корпуса имеет открытый
который перекрывается откидной крышкой 1, имеющей уплотнение и прижимающейся к корпусу с помощью двух откидных болтов 4. Внутри корпуса на специальной оси подвешен клапан, уравновешиваемый двумя противовесами 5, установленными на свободных концах оси за пределами габаритов корпуса. Магнитные блоки закреплены на откидной крышке 1, клапане и боковых стенках корпуса сепаратора. Движущееся через сепаратор зерно охватывается магнитным полем с четырех сторон.
Магнитные сепараторы МСН 2 и МСН 3 (рис. 6.12) предназначены для установки в качестве приемных носков на башмаки норий типа II-100 и II-50 соответственно. Сепараторы представляют собой сварные корпуса 1, соответствующие по своей конфигурации стандартным размерам приемных носков норий. Днище 3 корпуса выполнено в виде откидной крышки, которая в рабочем положении плотно прилегает к корпусу и удерживается откидными болтами 4. Магнитные блоки 2 закреплены на рабочей поверхности откидной крышки и на боковых стенках корпуса.
Рис.
6.11. Магнитные сепараторы Рис. 6.12.
Магнитные сепараторы МСС 1, МСС 3: МСН
2, МСН 3:
/ - откидная крышка; 2 - магни- 1 - корпус; 2 — магнитные блоки; ты; 3 — корпус; 4 - откидные бол- 3 - днище; 4 - откидные болты ты; 5 - грузовые противовесы под весного клапана
Научно-производственным комплексом «Магниты и магнитные технологии» разработана принципиально новая конструкция магнитных сепараторов типа СН (сепаратор наружный), которые «врезаются» в наклонные продуктопроводы на различных участках технологического процесса. Сепараторы выпускаются различных типоразмеров - СН 140, СН 220, СН 250, СН 300, где число означает диаметр сепаратора, совпадающий с наиболее часто встречающимися диаметрами продуктопроводов на зерноперерабатывающих предприятиях. Магнитная система расположена вне рабочего про света сепаратора, так что производительность сепаратора совпадает с производительностью самого продуктопровода. Общий вид сепаратора показан на рис. 6.13, а; на рис. 6.13, б, показан сепаратор, установленный на самотеке Уловленные ферромагнитные примеси удерживаются на внутренней поверхности сепаратора, периодическая очистка сепаратора производится через специальный люк.
a б Рис. 6.13. Магнитные сепараторы типа СН: а - общий вид сепаратора; б -установка сепаратора в зерновом самотеке; I фланец отводящего самотека; 2 - зажим; 3 - крышка люка; 4 - корпус сепаратора; 5 — магнитные блоки; 6 - фланец подводящего самотека
Сепараторы СН отличаются простотой конструкции: цилиндрический корпус 4 с люком, форткой 3 и зажимом 2 в верней части оснащен плоскими магнитами 5, набранными по всей поверхности цилиндра в нижней и верхней части. Корпус заканчивается фланцами для крепления самотеков.
Высокая коэрцитивная сила магнитов на основе Nd-Ре-В позволяет изготавливать сепараторы в виде тонких плоских экранов любой площади, по которым стекает поток продукта. Пример такой конструкции показан на рис. 6.14. В данном случае таким сепаратором был оборудован переходной бункер в одной из линий комбикормового завода. Производственная эксплуатация показала его эффективную работу.
Рис. 6.14. Магнитный сепаратор с тонким плоским экраном: 1 ■ откидная фортка; 2 -плоский магнитный экран; 3 - зажимы фортки; 4 - корпус сепаратора
Рис. 6.15. Щелевые магнитные сепараторы