Д. Б. Демский, В. Ф. Веденьев

Оборудование для производства муки, крупы и комбикормов

Справочник

Москва ДеЛи принт 200

5664.6\7

36.82

ДЗО

БИБЛИОТЕКА

Демский А. Б., Веденьев В.Ф.

ДЗО Оборудование для производства муки, крупы и комбикормов. Справочник. - М.: ДеЛи принт, 2005. - 760 с. КВШ-94343-084-9

Предыдущее издание справочника «Оборудование для производства муки и крупы», вышедшее в 2000 году в издательстве «Профессия» г. Санкт-Петербурга, по времени совпало с переходом отрасли хлебопродуктов от жесткой плановой к рыночной экономике. Новое издание справочника дополнено новыми видами оборудования, созданного в последние годы и получившего положительную оценку специалистов отрасли. Среди них пневмо- сепараторы, виброситовые сепараторы, обоечные и щеточные машины, вальцовые станки и дробилки, смесители, дозаторы и др. Включено оборудование для производства комбикормов, таким образом, охвачены все основные предприятия отрасли хлебопродуктов. Существенным отличием справочника от предыдущего издания является более подробное изложение материалов по оборудованию ведущих мировых производителей «Бюлер» (Швейцария), «Окрим», «ГБС» (Италия), «Спроут Матадор» (Дания), «Ван Аарсен» (Голландия), «Амандус Каль», «ММВ» (Германия) и др.

Справочник рассчитан на широкий круг специалистов отрасли хлебопродуктов, машиностроителей, разработчиков и исследователей, а также студентов высших и средних специальных учебных заведений соответствующего профиля. Мы надеемся, что материалы справочника помогут решить вопросы перевооружения и дальнейшего развития предприятий отрасли.

УДК 664.6/7 ББК 36.82

© Демский А.Б., Веденьев В.Ф., 2005 ISBN 5-94343-084-9 © ООО «ДеЛи принт», 2005

Справочное издание Демский Альберт Брониславович

Веденьев Виктор Федорович Оборудование для производства муки, крупы и комбикормов Справочник

Главный редактор О. В. Саламаха ■

Ответственный редактор Н. И. Смирнова Редактор Г. И. Елагин Художник Л. Б. Саламаха Компьютерная версткаД С. Нечаев

Изд. лиц. ИД № 02500 от 31.07.2000. Подписано в печать 20.01.2005. Формат 60x88 1/16. Бумага офс. № 1. Печать офс. Гарнитура «Тайме». Усл. печ. л. 46,6. Уч.-изд. л. 41,8.

Тираж 2000 экз. (1-й завод 1-1000 экз.). Заказ № 4158.

Издательство «ДеЛи принт». 123181, г. Москва, а/я 42, тел. (095)265-7145.

Отпечатано в ФГУП «Производственно-издательский комбинат ВИНИТИ» 140010, г. Люберцы Московской обл., Октябрьский пр-т, 40

3Содержание

Глава 1 7

ВОЗДУШНЫЕ СЕПАРАТОРЫ 7

ЗЕРНОВЫЕ СЕПАРАТОРЫ 33

1,1,1, 35

Глава 3 64

ТРИЕРЫ 64

Дисковый триер А9-УТ20-6 79

Глава 4 82

ОБОЕЧНЫЕ, ЩЕТОЧНЫЕ МАШИНЫ И ЭНТОЛЕЙТОРЫ 82

Вертикальные обоечные машины типа РЗ-БМО 85

Обоечные машины типа ГМ и СМ 86

Обоечная машина Р1-БОС 88

Наждачная обоечная машина ЗНМ-5 90

МАГНИТНЫЕ АППАРАТЫ 98

Магнитные сепараторы типов У1-БМЗ, У1-БМП и У1-БММ 103

Магнитные колонки типа БКМА 107

Магнитные колонки УЗ-ДКМ и магнитные сепараторы УЗ-ДМС 108

Магнитный сепаратор МКЗхбОО 109

ГЛАВА 7 114

УВЛАЖНИТЕЛЬНЫЕ И МОЕЧНЫЕ МАШИНЫ 114

Основные параметры увлажнительных и моечных машин 114

Моечные машины 114

Машины типа А1 -БШУ 119

Увлажнительные машины Р1-БУС 124

Вихревой увлажнитель 124

Автоматическое устройство регулирования влажности зерна «Акватрон» 125

Увлажнительные аппараты А1-БУЗ и А1-БАЗ 127

Вибрационный способ увлажнения зерна 130

ГЛАВА 8 132

АППАРАТЫ ДЛЯ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ И ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ 132

Тепловая обработка при производстве зерновых хлопьев 132

Подогреватель БПЗ 135

Двутельный варочный аппарат 140

Аппараты для пропаривания зерна ПЗ-1 и ПЗ-2 140

Установка для термообработки зернового сырья УТЗ-4 148

ГЛАВА 9 149

МАШИНЫ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНА 149

Вальцовые станки типа А1-БЗН 153

Вальцовые станки типа ВС 164

Вальцовый станок «Хартроник-5» 165

ГЛАВА 10 172

МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ КОМБИКОРМОВ 172

Молотковые дробилки ММ 178

Молотковые дробилки зарубежных фирм 181

Дробилки серии 2Д 181

Вертикальные молотковые дробилки ДМВ 187

Дежерминатор Д.2В 188

к =""^v"' 100, 193

ГЛАВА 13 260

ГЛАВА 1 5 297

Основные параметры процесса прессования комбикормов 298

Пресс-гранулятор ПГ-520 с измельчителем гранул ИГ-10 312

Установки для гранулирования зарубежных фирм 313

Линии гранулирования на базе прессов «Компакт» 313

Измельчитель гранул типа КР 317

Линии гранулирования на базе прессов ПМВ 318

Комплектные линии гранулирования 323

Линии гранулирования фирмы «Спроут-Бауэр» 332

еПресс-гранулятор фирмы «Сангатти» 335

Прессы-грануляторы с плоской матрицей 336

Оборудование для экструдирования зернопродуктов 336

Одношнековые экструдеры фирмы «Спроут-Матадор» 348

Охладители экструдата горизонтального типа 350

Глава 16 353

ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНЫЕ АВТОМАТЫ И ЛИНИИ 353

Способы и точность дозирования сыпучих зернопродуктов 355

Типы оборудования и материалы для фасовки и упаковки 355

Пакетоделательные автоматы 356

Рукавные автоматы для фасовки круп 358

Глава 17 377

а, +а_г =Q_a 413

Книготорговая и издательская фирма «ДеЛи» 440

Предыдущее (пятое) издание справочника «Оборудование для производства муки и крупы», вышедшее в 2000 году в издательстве «Профессия» г. Санкт-Петербурга, по времени совпало с переходом отрасли хлебопродуктов от жесткой плановой к рыночной экономике.

На протяжении 90-х годов многие мельничные и крупяные предприятия снизили производственные мощности, почти прекратилось их переоснащение и внедрение новых современных технологий и оборудования. Еще более осложнилась работа комбикормовых заводов, в связи с сокращением животноводства и спросом на полноценные сбалансированные комбикорма. Отдельные из них были просто закрыты или перепрофилированы.

Потеря единого заказчика в лице бывшего Министерства хлебопродуктов привела НИИ, КБ и заводы-изготовители на грань банкротства. Резкое сокращение численности исследователей и разработчиков уже не позволяло решать крупные проблемы по созданию новых прогрессивных видов оборудования, тем более проводить комплексные работы.

Развитие мукомольно-крупяных предприятий сделало резкий крен в сторону ранее так называемого «сельхозмукомолья». В основе этого лежали как объективные причины, так и субъективные соображения.

В последние годы существования СССР мощности промышленных мельниц во всех регионах страны резко наращивались за счет внедрения современного комплектного высокопроизводительного мукомольного оборудования, к производству которого были подключены крупные заводы оборонного комплекса. К 1992 году мощности мукомольной промышленности практически обеспечивали необходимые объемы производства. Однако размещение мукомольных предприятий не отличалось равномерностью, и в ряде регионов значительные средства отвлекались на перевозку зерна и завоз муки. Это привело к активному строительству малых мельниц и приближению их к местам производства зерна, учитывая резкое повышение стоимости транспортных операций. Переработка зерна на местах и реализация и ниде готовой продукции стали очень привлекательными.

В связи с повышенным спросом многие предприятия организовали производство агрегатных комплектных мельничных установок малой мощ-ности (от 6-7 до 20-25 т/сутки).

В течение 90-х годов этих мельниц было выпущено более 10 тыс. Экс-плуатация их показала, что они в большей части не конкурентоспособны крупным промышленным мельницам за счет «аппаратных схем» и соответственного более низкого выхода косвенных продуктов и их качественных показателей, В среднем по России выход муки на промышленных мельни-цах на 6-10% выше. По расчетам специалистов потери от нерационального использования зерна и несоответствия продукции стандартам составляют около 400 тыс. т продовольственного зерна в год или более 1 млрд. рублей.

Интересны данные Росхлебинспекции при правительстве России под контролем которой находятся более 330 крупных мельниц общей мощностью 20 млн. т/год и около 4 тыс. мини-мельниц.

По статистике в России производится муки менее 12 млн. т/год. Потребность населения по медицинским нормам потребления - 13, 5 млн. т/год. По оценке специалистов сегодня реальное производство составляет 14 млн. т. в 1991 году производительность составляла 18, 6 млн. т муки.

Мощности крупных промышленных предприятий почти вдвое перекрывают потребности населения в муке. Тем не менее правительство РФ поддержало курс на развитие малого предпринимательства, что позволило улучшить снабжение населения мукой и хлебом в отдаленных районах.

Машиностроители создали целый ряд уникальных технологических схем и оборудования специально для мини-производств. Однако они не всегда отвечали требованиям, предъявляемым современным мельницам.

Продукция мини-мельниц чаще всего не соответствовала по хрусту, наличию металломагнитных примесей, органолептическим показателям. Объяснялось это недостаточно грамотной эксплуатацией машин и механизмов, плохой подготовкой зерна к помолу, неразвитым размольным процессом.

С 1996 года, когда госхлебинспекторы начали полномасштабно контролировать продукцию мини- мельниц, выработка некачественной муки сократилась с 18% до 6-7% и стабилизировалась на этом достаточно высоком уровне. В начале 2000-х годов производство таких мельниц резко сократилось. Основные производители этих установок: «Мельинвест» (Нижний Новгород), «Агробаргмаш» (Москва), Машзавод им. С. М. Кирова (Могилев-Подольск), «Станкинпром» (Харьков) и др. были вынуждены

7

перейти на производство более совершенных моделей с числом вальцовых систем 8-12 и производительностью от 50 до 100 т/сутки. Это позволило на 3-4% поднять общий выход муки и обеспечить ее стандартное качество, что приблизило степень продовольственного использования зерна к промышленным мельницам. В этом случае главный экономический фактор внедрения комплектных мельниц малой мощности - низкие производственные издержки на заводе зерна и реализация готовой продукции продолжает действовать для регионов размещения предприятий в сельскохозяйственных районах, производящих зерновые и имеющих достаточные объемы потребления готовой продукции. Последние модели новых комплектных установок отражены в соответствующих разделах Справочника, наряду с данными сведениями по комплектным комбикормовым заводам. Здесь следует отметить, что наименование Справочнику настоящего издания возвращено от прежних изданий (1; 2 и 3): «Оборудование зерноперерабатывающих предприятий». Соответственно в нем изложены основные виды специального комбикормового оборудования, как имеющие общее применение (зерноочисти­тельные машины, измельчительные системы, дозаторы м др.).

На последнем съезде Российского союза мукомольных и крупяных предприятий отмечалось, что в целом по России использование мощности мельничных предприятий составляет 55-60%. В ряде регионов мельничное производство сокращается, предприятия часть времени простаивают, техническое состояние их не улучшается. И, как следствие, на наших предприятиях 70% оборудования уже выработало свой ресурс, а возможность замены практически отсутствует.

Чтобы вывести наши предприятия на современный мировой уровень, необходимо в ближайшие 5-10 лет осуществить реконструкцию и техническое перевооружение мукомольно-крупяной промышленности на основе нового поколения оборудования и средств автоматизации. Это позволит отечественным предприятиям конкурировать с зарубежными производителями муки и крупы при вступлении России в ВТО.

В последние годы наметились положительные тенденции в производстве зерна, улучшились экономические показатели многих предприятий, связанных с зерном и продуктами его переработки, произошло пусть еще небольшое, но увеличение инвестиций в эти отрасли. За 4 года (1998-2001 годы) ввод мельничных предприятий составил 7400 т переработки зерна в сутки, в среднем 1850 т/сут в год, или примерно ежегодно введено 3 мельницы по 500 т/сут и одна - 250 т/сут, при общем наличии 351 крупных и средних предприятий. Ввод мощности комбикормовых заводов составил 2800 т комбикормов в сутки или в среднем за год 700 т/сут (1-2 предприятия) при наличии 193 действующих крупных и средних предприятий.

Оценивая уровень физического износа (60-70%) и морального старения оборудования и технологии действующих предприятий, темпы обновления производства в этих отраслях, следует признать их низкими, особенно в комбикормовой промышленности.

Необходимо также отметить, проникновение на Российский рынок мельничного оборудования зарубежных фирм. Большинство комплектных поставок мельниц в последние годы осуществлено зарубежными фирмами. Среди них ведущие мировые производители: «Бюлер» (Швейцария), группа «ГВС» (Италия), «ММВ» (Германия), «Прокоп» (Чехия), «Окрим» (Италия) и ряд других из разных европейский стран. Основные виды обору-дования тих фирм мы также сочли необходимым представить в новом изда-нии Справочника. Среди отечественных производителей оборудования, включая СНГ, достаточно успешно работают уже ранее упоминавшиеся

«Мельинвест», Машзавод им. С. М. Кирова (Украина), «Станкинпром» (Ук-раина), «Совокрим» (г. Ивантеевка), «Продмаш» (г. Прокопьевск), Хороль-ский механический завод (г. Хорол), Объединение «ТЕНЗО-М» (Москов-ская обл.) и ряд других. Следует отметить, что еще в конце советского пе-риода было принято решение о передаче некоторых видов зерноперераба-тывающего оборудования на заводы системы судостроения. Предполага-лось, чти это усилит машиностроительную базу отрасли хлебопродуктов и будет способствовать повышению его технического уровня. Однако этим надеждам не суждено было сбыться: нового оборудования практически не было создано, да и некому его было создавать, а отдельные машины по ста-рой техдокументации так и продолжают выпускаться этими заводами. На-пример, один из заводов- гигантов - «Красное Сормово» (Нижний Новго-род) продолжает выпускать молотковые дробилки АТДМР и зерновые концентраторы типа А1-БЗК. Выпуск этих машин в объеме производства завода составляет доли процента, продукция эта непрофильная, совершенствованием ее практически не занимаются - естественно, что она обречена на снятие с производства. Предпочтительнее выглядит машиностроение для зерноперерабатывающих отраслей Украины. Заводы специализированы, их основу составляет крупный машзавод им. С. М. Кирова; значительно и в короткие сроки нарастил производственный и инженерный потенциал «Станкинпром». Достаточно успешно работает Хорольский механический завод. Эти предприятия уделяют много внимания и совершенствованию оборудования. Завод им. С. М. Кирова создал и поставил на производство мельницу АВМ-50 высокого технического уровня с современными техническими решениями и уровнем автоматизации и управления. То же самое можно сказать о комплексах «Харьковчанка - 4000, 6000, 2000К» «Стан-кинпрома». Хорольский завод создал и поставил на производство падди-машины, серию эффективных молотковых дробилок, смесителей и т. п.

Таким образом, машиностроение в рамках СНГ способно решать задачи технического перевооружения предприятий зерноперерабатывающей промышленности без привлечения зарубежных фирм, однако отсутствие инвестиций сдерживает эти процессы.

Например, инвестиции в целом в основной капитал всего российского АПК, определяющие спрос на машины и оборудование, в 2001 г. составили 83,6 млрд. рублей, причем 95% их составили заемные средства предприятий и других источников и лишь 5% - из средств федерального, региональных и местных бюджетов. Для зернохранилищ, мукомольно-крупяных и комбикормовых предприятий бюджетные источники до сих пор фактически закрыты. Мукомольно-крупяные предприятия заработали в последние 4 года порядка 4 млрд. рублей собственных средств, большую часть которых смогли направить на развитие и приобретение оборудования. Развитие и перевооружение российских зерноперерабатывающих предприятий нуждается в государственной поддержке, как это было в США,

Германии, Канаде и других странах. Возможно действующий сегодня в АПК порядок федерального лизинга на сельхозтехнику (тракторы, комбайны и др.) целесообразно распространить на оборудование по обработке, хранению и переработке зерна.

Новое издание справочника дополнено новыми видами оборудования, созданного в последние годы и получившего положительную оценку специалистов отрасли. Среди них пневмосепараторы, виброситовые сепараторы, обоечные и щеточные машины, вальцовые станки и дробилки, смесители, дозаторы и др. Существенно переработан материал по комплектным установкам, однако основное внимание уделено оборудованию промышленных предприятий, развитие которых сегодня более актуально.

Справочник рассчитан на широкий круг специалистов отрасли хлебопродуктов, машиностроителей, разработчиков и исследователей, а также студентов высших и средних специальных учебных заведений соответствующего профиля. Мы надеемся, что материалы справочника помогут решить вопросы перевооружения и дальнейшего развития предприятий отрасли.