- •Содержание
- •2 Проектный расчет
- •2.2 Расчет площади полюсного наконечника
- •2.7 Расчет размеров скобы
- •2.13 Выбор величины рабочего воздушного зазора.
- •2.14 Выбор величин нерабочих зазоров.
- •Поверочный расчет электромагнита
- •3.1 Составление электрической схемы замещения магнитной цепи
- •3.3 Расчет магнитной цепи
- •3.4 Построение нагрузочных характеристик
- •3.5 Построение тяговых характеристик
- •3.6 Расчет катушки электромагнита
- •3.7 Расчет времени срабатывания электромагнита
- •3.8 Расчет коэффициента возврата по току
- •3.9 Определение массы электромагнита
- •4 Литература
3.4 Построение нагрузочных характеристик
По
данным таблицы 3.2 на рисунке 3.1 были
построены нагрузочные характеристики
электромагнита
для значений рабочего зазора
,
и
.
3.5 Построение тяговых характеристик
3.5.1
При рабочем зазоре
и электромагнитной силе
по нагрузочной характеристике для
была определена МДС срб,
которая оказалась равной 2000 А, и на
семействе нагрузочных характеристик
из точки
= срб
была построена прямая, параллельная
оси ординат.
Точки
пересечения прямой с нагрузочными
характеристиками были перенесены на
график механической характеристики
и была построена тяговая характеристика
при срабатывании (см. рисунок 3.1).
3.5.2. Номинальная МДС была определена по формуле:
А. (3.28)
П.3.5.1 был повторен для =ном. Была получена номинальная тяговая характеристику (см. рисунок 3.1).
3.5.3. Из точки 1 на механической характеристике была провелена прямая, параллельная оси абсцисс, до пересечения с нагрузочной характеристикой при . Был опущен перпендикуляр на ось абсцисс из точки пересечения и определена МДС отпускания отп, которая оказалась равна 543,567 А. Аналогично п.3.5.1 была построена тяговая характеристика при отпускании (см. рисунок 3.1).
Рисунок 3.1 – Нагрузочные и тяговые характеристики электромагнита
3.6 Расчет катушки электромагнита
3.6.1 Сечение и диаметр обмоточного провода
Сечение обмоточного провода было рассчитано по формуле:
м2,
(3.29)
где
– средняя длина витка обмотки, м;
определена по формуле:
м;
(3.30)
– удельное
сопротивление меди при температуре t,
Омм;
рассчитано по формуле:
Омм;
(3.31)
– удельное
сопротивление меди при температуре
40С,
Омм;
принято равным 1,7 10-8
Омм
для меди;
– термический
коэффициент сопротивления, 1/С;
принят равным 4,310-3
1/С
для меди;
t – температура по классу изоляции, оС; принята равной 130оС для класса B;
– номинальное
напряжение катушки, В; принято равным
12 В в соответствии с индивидуальным
домашним заданием;
Диаметр обмоточного провода определен по формуле:
м.
(3.32)
По табл.25-26 [4, стр.352] был выбран ближайший больший стандартный диаметр обмоточного медного провода марки ПЭВ-1 диаметром 0,96 мм.
Было пересчитано действительное сечение обмоточного провода по формуле:
м2.
(3.33)
3.6.2 Число витков катушки было определено по формуле:
витка.
(3.34)
3.6.3 Сопротивление обмотки определено по формуле:
Ом.
(3.35)
3.6.4 Ток в обмотке рассчитан по формуле:
А.
(3.36)
3.6.5
Проверка условия
:
А, Видно, что условие соблюдается.
3.6.6 Плотность тока рассчитана по формуле:
А/м2.
(3.37)
3.6.7 Потребляемая мощность определена по формуле:
Вт. (3.38)
3.6.8 Перегрев наружной поверхности катушки определен по формуле:
оС,
(3.39)
где
– коэффициент теплоотдачи; принят
равным 24 согласно [2];
Sохл – площадь поверхности охлаждения, м2; рассчитана по формуле:
м2;
(3.40)
Кв – коэффициент, характеризующий отношение теплоотдачи внутренней и наружной поверхности катушки; принят равным 2,4 согласно [2].
3.6.9. Температура нагрева наружной поверхности катушки была определена по формуле:
оС,
(3.41)
где tо – температура окружающей среды, оС; принята равной 40 оС в соответствии с индивидуальным домашним заданием.
