1.9 Расчет производительности труда гроз на выход и за месяц

Определяем производительность труда ГРОЗ на смену (выход):

ПТ_вых= , тонн/чел (1.36)

где: – проектируемая суточная нагрузка, т;

– принятая явочная численность суточной комплексной бригады ГРОЗ, чел.;

ПТ_вых=1584/35=45 тонн/чел

Производительность труда ГРОЗ за месяц:

ПТ_мес= , тонн/чел (1.37)

где: – проектируемая добыча угля за месяц из очистного забоя, т;

Ч_{сп.гроз}– списочная численность суточной комплексной бригады ГРОЗ, чел.;

ПТ_мес=47520/65=731 тонн/чел

= *n_рд, т. (1.38)

где:n_рд – число дней работы забоя за месяц, принимаем 30 дней.

=1584*30=47520 т.

Производительность труда ГРОЗ нормативаня за месяц:

ПТ_{мес.норм.}=А_н*n_р.д./Ч_сп, тонн (1.39)

ПТ_{мес.норм.}=1504*30/65=694 тонн

1.10 Расчет продолжительности рабочих процессов и составление планограммы

организации работ на сутки

Для составления планограммы организации работ необходимо установить количество процессов, входящих в цикл, их последовательность и продолжительность выполнения каждого процесса.

Установленную продолжительность процесса выемки одной стружки угля комплексом определяем по формуле:

Т_цу= , мин (1.40)

где:Т_цу– время работы в очистном забое по выемке угля в сутки

– принятое число циклов за сутки, цикл.

Т_цу=1026/6=171 мин.

1.10.1. Челноковая схема работы комбайна

Челноковая схема работы комбайна с передвижкой конвейера вслед за комбайном:

Т_цу=Т_в – Т_к , мин (1.41)

где: Т_в - продолжительность выемки одной полосы, мин;

Т_к - продолжительность концевых операций (передвижка приводов и крепей сопряжения). Принимается о хрономегражным данным. Т_к = 25 40 мин

Тогда продолжительность выемки одной полосы равна:

Т_в=Т_цу – Т_к, мин. (1.42)

Т_в=171-26=145 мин.

Продолжительность процессов, не вошедших в процесс выемки угля комбайном (выемка ниш, выкладка костров и др.), определяется по формуле:

Т_всп= , мин (1.43)

где: t_cм– продолжительность смены, мин t_cм =360 мин;

– трудоемкость вспомогательного процесса по расчету (см. табл. 1), чел.-см.;

– проектное число циклов в смену;

– кол-во человек, принятое на выполнение данного процесса по организации труда;

К_вн– плановый коэффициент выполнения норм.

1)Возведение органной крепи:

Т_всп= = 30 мин.

2) Пробивка и снятиестое опережающей крепи:

Т_всп= = 78 мин.

3) Снятие, установка ножек арочной крепи:

Т_всп= = 84 мин.

4) Выкладка костров:

Т_всп= = 39 мин.

5) Передвижка крепи сопряжения:

Т_всп= = 33 мин.

6) Крепление бровки: 2 стойки под брус:

Т_всп= = 36 мин.

7) Крепление брусом вдоль лавы:

Т_всп= = 7 мин.

∑Т_всп=30+78+84+39+33+36+7=307 мин.

Остальное время помогают ГРОЗ в лаве и на передвижке головок конвейера. Все процессы в виде условных обозначений наносим на планограмму организации работ.

	Выемка угля комбайном
	Передвижка секций крепи
	Передвижка сеций ковейера
	Выемка и крепление бровки
	Выкладка костров
	Пробивка органной крепи
	Задвижка приводов конвейера и зарубка комбайна
	Пробивка снятие стоек опережающей крепи, снятие и установка ножек арочной крепи
	Осмотр и ремонт оборудования

Условные обозначения