
- •1.1. Краткие сведения об очистном забое
- •1.2 Годовой режим организационно-технических мероприятий с элементами научной организации труда.
- •1.3 Определение суточной нормативной нагрузки на очистной забой.
- •1.3.1. Расчёт суточной нагрузки по горнотехническим факторам (средней скорости
- •1.3.2. Проверка суточной нагрузки по газовыделению
- •1.4. Определение числа циклов в сутки.
- •1.5 Расчёт объёмов работ по процессам на цикл
- •1.5.1. Процессы, являющиеся общими для любой технологии выемки угля
- •1.5.2. Процессы, входящие в цикл при технологии выемки угля комбайном без ниш.
- •1.6. Расчёт комплексной нормы выработки
- •1.7 Расчет численности суточной комплексной бригады гроз и робочих лавы. Составление графика выходов рабочих на сутки
- •1.8. Техническое обслуживание и ремонт оборудования добычного участка электрослесарями.
- •1.9 Расчет производительности труда гроз на выход и за месяц
- •1.10 Расчет продолжительности рабочих процессов и составление планограммы
- •1.10.1. Челноковая схема работы комбайна
- •1.11 Краткое описание работ в очистном забое по сменам с расстоновкой рабочих по рабочим местам
1.6. Расчёт комплексной нормы выработки
Для расчёта комплексной нормы выработки и расценки используются объёмы работ по процессам на цикл, просчитанные в предыдущем подразделе, нормы выработки по сборнику «Единые нормы выработки на выемку угля очистными выемочными комплексами и проведение выработок комбайнами, нарезными комплексами на угольных шахтах», Донецк - 1998 г.
Агрегатную норму выработки (Нв. табл.) на выемку угля комплексом КД-80 находим по ЕНВ на очистные и подготовительные работы, Киев - 2006 г.
Установленная норма выработки рассчитывается как произведение нормы выработки табличной (Нв. табл.) и поправочных коэффициентов (К1*К2*К3...*Кі=Кобщ)
К1= 1,15 - коэффициент, учитывающий плотность угля.
К2 = 1,15 - коэффициент, учитывающий ширину захвата комбайна.
Кобщ=К1*К2 (1.18)
Кобщ=1.15*1.15=1.323
Нв.уст.=Нв.табл.*Кобщ (1.19)
Нв.уст.=500*1,323=661 т.
Норму
обслуживания комплекса или трудоёмкость
работ по выемке угля (ТРтабл.)
приводим
к одному циклу
.
Для этого определяем коэффициент цикличности:
Кц=
(1.20)
где: Дк - объём работ по выемке угля комбайном, т;
Нв.уст - установленная норма выработки, т.
Кц=661/264=2.5
Определяем трудоёмкость, приведенную к одному циклу:
ТРц=
,
чел.-см.
(1.21)
ТРц=8.710/2.5=3.484 чел.-см.
трудоемкость машиниста горновыемочных-машин:
ТРмвгм=
,
чел.-см.
(1.22)
ТРмвгм=1/2,5=0.400 чел.-см.
трудоемкость ГРОЗ:
ТРгроз=ТРц – ТРмвгм, чел.-см. (1.23)
ТРгроз=3.484-0.400=3.084 чел.-см.
Найденная суммарная трудоемкость ТР, в т.ч. трудоемкость машиниста комбайна (ТРМГВМ) и трудоемкость ГРОЗ (ТРгро1), заносятся в табл.1 «Расчет комплексной нормы выработки» в графу 7 «трудоёмкость» против строк соответственно: «выемка угля комбайном», «МГВМ VI разряда», « ГРОЗ V разряда».
Трудоемкость
по остальным видам работ, которые не
вошли в норму выработки по
выемке
угля комбайном, определяется путем
деления объема работ по процессу V;
на
установленную норму выработки
по данному процессу:
Nчел.-см=
,
чел.-см.
(1.24)
т. е. цифры графы 6 делятся на цифры графы 5 и заносятся в графу 7.
Кроме процессов, связанных с выемкой угля, в таблицу 1 "Расчет комплексной нормы выработки" включаются работы по ежесуточному техническому обслуживанию и ремонту оборудования, которые выполняются в ремонтно-подготовительную смену звеном ГРОЗ и машинистом горно-выемочных машин.
Трудоёмкость звена ГРОЗ определяется согласно "Единым нормам времени на техническое обслуживание и ремонт забойного оборудования очистных и подготовительных забоев в ремонтно-подготовительную смену", Донецк - 1993г. (приложение 13). Нормативная трудоёмкость зависит от плановой (проектной) суточной добычи лавы Дсутпр, ремонтной сложности механизмов комплекса, длины лавы и т.д.
Найденный норматив приводится, к одному циклу:
ТРрем=
,
чел.-см.
(1.25)
где:ТРрем.зв- норматив трудоёмкости работ звена ГРОЗ для технического обслуживания и ремонта комплекса в ремонтно-подготовительную смену, в том числе 1 МГВМ, чел-см; nц - принятое(проектное)число циклов в сутки, цикл.
=
=1.556
чел.-см.
в том числе: трудоемкость-машиниста горно-выемочных машин:
ТРмгвм.рем=1/
,
чел.-см.
(1.26)
ТРмгвм.рем=1/6=0.166 чел.-см.
трудоемкость ГРОЗ:
ТРгроз=ТРрем– ТРмвгм, чел.-см (1.27)
ТРгроз=1.556-0.166=1.390 чел.-см
Найденная трудоёмкость ремонтных работ заносится в табл. 1 в графу 7 против строк «Техническое обслуживание и ремонт комплекса», в том числе МГВМ и ГРОЗ.
Комплексная норма выработки определяется по формуле:
Нк.=
,
тонн/чел.
(1.28)
Нк.
=
=43.6
тонн/чел.
Обоснование |
ЕНВ на очистные и подготовительные работы, К-2006 г. т. 15, с. 54 |
ЕНВ на очистные и подготовительные работы, К-2006 г. т. 15, с. 54 |
ЕНВ на очистные и подготовительные работы, К-2006 г. т. 51, с. 131 |
УКНВ на крепление сопряжения Д-92 т.20 |
УКНВ на крепление сопряжения Д-92 т. 7. 2а |
УКНВ на крепление сопряжения Д-92 т. 14, 15 |
ЕНВ на очистные и подготовительные работы, К-2006 г. т. 67, с. 152 |
ЕНВ на очистные и подготовительные работы. К-2006 г. т. 65, с. 148 |
УКНВ на крепление сопряжения Д-92 т. 22 |
|
|||||||||
Трудоём кость работ, чел./см. |
0.400 |
3.084 |
0.166 |
1.390 |
0.105 |
0.108 |
0.228 |
0.366 |
0.115 |
0.086 |
0.019 |
∑ТР=6.054 |
|||||||
Объём работ на цикл |
264 |
--- |
4 |
0.56 |
4 |
2 |
2 |
7 |
2 |
264 |
|||||||||
Норма выработки |
Уст. норма |
661 |
--- |
38.2 |
5.9 |
17.54 |
5.46 |
17.46 |
81 |
107 |
|
||||||||
Поправочные коэф. |
1.323 |
--- |
--- |
--- |
--- |
--- |
0.9 |
--- |
--- |
|
|||||||||
По сборнику ЕНВ |
500 |
--- |
38.2 |
5.9 |
17.54 |
5.46 |
19.4 |
81 |
107 |
|
|||||||||
Единицы измерения |
тонн |
--- |
компл. |
штук |
стойка |
ножка |
костер |
стойка |
штуки |
|
|||||||||
Виды работ |
1. Выемка угля комплексом в том числе МГВМ VI разряда ГРОЗ V разряда |
2. Тех. обслуживание и ремонтв том числе МГВМ VI разряда ГРОЗ V разряда |
3. Крепление бровки: 2 стойки под брус |
4. Передвижка крепи сопряжения лавы со штреком |
5. Пробивка и снятие стоек опережающей крепи |
6. Снятие, установка ножек арочной крепи |
7. Выкладка костров |
8. Возведение органной крепи |
9. Крепление брусом вдоль лавы |
ИТОГО |
Таблица 3.1 – Расчетноркомплекснойнормывыработки |