Вопросы

для рабочих специальностей «Оператор технологических установок» «Слесарь технологических установок», « Машиниста насосов»

1. Перегонка, сущность процесса.

2. Химический состав нефти. Основные классы углеводородов.

3. Основные понятия о металлах. Черные и цветные металлы, их сплавы.

4. Ответственность за нарушения законодательства в сфере ОТ и ПБ.

5.Отвод тепла сверху колонны парциальным конденсатором.

6.Образование нефтяных эмульсий, способы их разрушения. Электрообессоливание и обезвоживание нефтей. Технологическая схема установки ЭЛОУ, режим и параметры процесса, основное оборудование, применяемые реагенты и получаемые продукты.

7.Основные понятия о металлах. Черные и цветные металлы, их сплавы.

8. Основные положения федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».

9.Ректификация, сущность процесса?

10.Распределение углеводородных компонентов по фракциям нефти: парафиновые, нафтеновые, ароматические и гибридные углеводороды.

11.Черные металлы. Основные разновидности черных металлов. Химический состав чугуна и стали, их применение в машиностроении.

12. Охрана труда в Трудоваом кодексе РФ

13.Многокомпонентная схема для разделения сложных смесей методом ректификации. Преимущества и недостатки этих методов.

14.Краткая характеристика и классификация НПЗ. Поточная схема НПЗ неглубокой переработки нефти. Особенности нефти как сырья процессов перегонки. Особенности перегонки с водяным паром.

15. Черные металлы. Основные разновидности черных металлов. Виды чугуна и стали. Марки сталей и их свойства.

16. Надзор и контроль за промышленной безопасностью и охраной труда.

17.Устройство тарельчатых ректификационных колонн.

18.Особенности нефти как сырья процессов перегонки. Особенности перегонки с водяным паром. Принципиальная схема установки первичной перегонки нефти (двукратное испарение и двукратная ректификация).

19.Опасные и вредные факторы производственной среды.

20.Цветные металлы: медь, олово, цинк, свинец, алюминий. Их свойства и применение.

21.Колпачковые тарелки, их преимущества и недостатки.

22.Гетероатомные соединения нефти: серо-, азот- и кислородсодержащие соединения нефти. Смолисто-асфальтеновые вещества нефти.

23.Производственное освещение. Виды, источники, назначение.

24. Сплавы цветных металлов: бронза, латунь, алюминиевые сплавы, баббит. Понятие антифрикционных сплавов. Свойства и применение сплавов.

25.Подвод тепла с помощью змеевика и трубного пучка, встроенного в куб колонны.

26.Классификация нефтей. Классификация нефтей по плотности. Химическая классификация нефтей. Технологическая классификация нефтей.

27.Коррозия металлов и борьба с ней. Антикоррозионные покрытия. Разновидность трубопроводов, применяемых на технологических установках. Сортамент труб.

28.Методы уменьшения производственных опасностей на производстве.

29.Остро испаряющее орошение в ректификационной колонне, преимущества и недостатки этих способов.

30.Основные физико-химические свойства нефти, их характеристика (перечислить). Понятие плотности, молярная масса. Использование молярной массы для оценки относительной плотности углеводородных газов.

31.Коррозия металлов и борьба с ней. Антикоррозионные покрытия. Разновидность трубопроводов, применяемых на технологических установках. Сортамент труб.

32.Вредные вещества. Классификация. Нормирование (ПДКрз). Классы опасности.

33.Отвод тепла сверху колонны циркулирующим неиспаряющимся орошением.

34.Давление насыщенных паров нефти и фракций нефти. Лабораторный метод определения упругости паров нефти. Понятие вязкости и факторы, определяющие вязкость нефтепродуктов.

35.Пластмассы, их свойства и применения.

36.Методы и средства защиты от вредных веществ на производстве.

37.Классификация теплообменных аппаратов.

38.Понятие теплоемкости и теплоты испарения. Сравнительная характеристика теплоемкости и теплоты испарения для воды, нефти и нефтепродуктов. Теплосодержание и теплота сгорания.

39.Набивочные и прокладочные материалы (паронит, асбест, асбошнур), применяемые на технологических установках. Их свойства и область применения. Сальниковы набивки.

40. Воздействие шума и вибрации на работающих. Методы и средства защиты.

41.Кожухотрубчатые теплообменники с неподвижными трубными решетками и с компенсатором на кожухе, преимущества и недостатки.

42.Низкотемпературные свойства нефти и нефтепродуктов (основные показатели этих свойств). Способы улучшения низкотемпературных свойств дизельных топлив.

43.Смазки, применяемые на технологических установках.

44.Инструктажи по безопасности труда на производстве.

45.Теплообменники с плавающей головкой и U-образными трубками, преимущества и недостатки.

46.Состав нефти, добываемой на промыслах. Неуглеводородные примеси, входящие в состав нефти. Требования к нефтям, поставляемым с промыслов (три группы нефтей). Требование к нефтям по содержанию хлоридов металлов. Образование нефтяных эмульсий, типы эмульсий. Природные эмульгаторы нефти и обращение эмульсий.

47.Слесарный инструмент, применяемый на технологических установках.

48. Безопасность проведения газоопасных работ.

49.Теплообменники типа «труба в трубе», преимущества и недостатки..

50.Классификация товарных нефтепродуктов по назначению и использованию. Виды моторных и энергетических топлив.

51.Организация рабочего места при проведении слесарных работ. Правила проведения слесарных работ на аппаратах, насосах и другом оборудовании технологической установки.

52.Аттестация рабочих мест по условиям и охране труда.

53.Теплоносители и хладагенты, используемые в нефте- и газопереработке.

54.Принципы работы разных двигателей, их преимущества и недостатки.

55.Аппараты воздушного охлаждения. Преимущества и недостатки АВО по сравнению с системами водяного охлаждения.

56.Основные показатели качества бензинов по ГОСТ, их характеристика. Показатели качества бензинов(более подробно): испаряемость бензинов, химическая стабильность и коррозионная активность бензинов.

57.Способы соединения трубопроводов. Виды ремонтов трубопроводов.

58.Меры по пожарной безопасности на НПЗ.

59.Правила техники безопасности при проведении работ по замене задвижек и вентилей.

60. Категории помещений, зданий и установок по взрывопожарной и пожарной опасности. Степень огнестойкости зданий.

61.Центробежные насосы.

62.Детонация и октановое число (ОЧ), ОЧММ и ОЧИМ. Детонационные свойства различных классов углеводородов. Присадки к бензинам.

63.Порядок ремонта трубопроводов методом сварки. Наложение хомутов на трубопроводах.

64.Классификация взрывоопаснызх и пожароопасныз зон.

65.Принцип действия, конструкции и области применения трубчатых печей.

66.Детонация и октановое число (ОЧ), ОЧММ и ОЧИМ. Распределение детонационной стойкости по фракциям. Калильное зажигание.

67.Порядок подготовки трубопровода к ремонту и проверка его после ремонта.

68.Безопасность проведения огневых работ.

69.Подвод тепла в куб колонны с помощью подогревателя с паровым пространством.

70.Сравнительная характеристика и принципы работы карбюраторных и дизельных двигателей. Преимущества дизельных двигателей.

71.Измерительный инструмент применяемый при слесарных работах. Метизы, применяемые для фланцевых соединений.

72.Требования безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

73.Конструкции S-образных ректификационных тарелок, их преимущества и недостатки.

74.Виды дизельных топлив. Показатели качества ДТ. Понятие цетанового числа. Воспламеняемость ДТ. Свойства различных классов углеводородов по воспламеняемости. Связь ОЧ и ЦЧ. Присадки, повышающие ЦЧ.

75.Виды резьбы. Ремонт резьбовых соединений. Порядок замера диаметров трубопроводов.

76. Классификация, прогнозирование, предотвращение и ликвидация последствий ЧС

77.Способ подвода тепла вниз колонны «горячей струей».

78.Виды котельных топлив и показатели их качества.

79.Пневмомолотки, пневмозубила, пневмокувалды, гайковерты с пневмоприводом, пневмовальцовки и порядок пользования ими. Правила безопасности при пользовании пневмоинструментов.

80. Обязаности работника при эксплуатации опасного производственного объекта.

81. Системы, контроля температуры, давления, расхода.

82. Приборы, применяемые в системах контроля. Первичные и вторичные приборы. Импульсные линии. Регистрирующие приборы.

83. Системы автоматического регулирования расхода, температуры, давления. Системы аварийной сигнализации. Хромотографы на потолках. Системы блокировок

84. Основные сведения об электрическом токе и его получении.

85. Сила тока, напряжение, мощность. Приборы для измерения си­лы тока, напряжения, мощности.

86. Электродвигатели. Трансформа­торы. Подстанции и распредустройства. Взрывобезопасное электро­оборудование.

87. Основные правила электробезопасности.

88. Пиролиз углеводородного сырья.

89. Каталитический крекинг.

90. Каталитический риформинг.

91. Гидроочистка нефтяного сырья.

92. Получение МТБЭ.

93. Алкилирование парафиновых углеводородов.

94. Гидрокрекинг нефтяного сырья.

Вопросы по ОТ и ПБ

1. Ответственность за нарушения законодательства в сфере от и пб

2. Основные положения федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».

3. Охрана труда в Трудоваом кодексе РФ

4. Надзор и контроль за промышленной безопасностью и охраной труда.

5. Опасные и вредные факторы производственной среды.

6. Производственное освещение. Виды, источники, назначение.

7. Методы уменьшения производственных опасностей на производстве.

8. Вредные вещества. Классификация. Нормирование (ПДКрз). Классы опасности.

9. Методы и средства защиты от вредных веществ на производстве.

10. Воздействие шума и вибрации на работающих. Методы и средства защиты.

11. Инструктажи по безопасности труда на производстве.

12. Безопасность проведения газоопасных работ.

13. Аттестация рабочих мест по условиям и охране труда.

14. Меры пожарной безопасности на НПЗ.

15. Категории помещений, зданий и установок по взрывопожарной и пожарной опасности. Степень огнестойкости зданий.

16. Классификация взрывоопасных и пожароопасных зон.

17. Требования безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

18. Классификация, прогнозирование, предотвращение и ликвидация последствий ЧС

19.Обязаности работника при эксплуатации опасного производственного объекта.

20. Основные правила электробезопасности.

21. Безопасность проведения огневых работ.

Обучение выполнению работ по обслуживанию технологического оборудования

Правила пользования технологической схемой расположения емкостей, трубо­проводов и запорной арматуры. Порядок периодического осмотра швов аппаратов. систематического наблюдения за осадкой оснований аппаратов.

Правила пользования технологической схемой расположения теплообменни­ков. Приемы выявления неполадок в теплообменниках типа "труба в трубе". Ремонт теплообменников на "ходу". Сборка и опрессовка теплообменников.

Приемы поддержания технологического режима, исправного состояния основного и вспомогательного оборудования колонных аппаратов. Проверка изоляции ап­паратов на целостность, прочность и на защиту от влаги. Контроль работы колонных аппаратов по показаниям местного и дистанционного манометров.

Ежедневный осмотр промышленных печей, проверка исправного состояния обслуживающих лестниц и площадок, перил ограждения. Осмотр наружных газохо­дов дымовой трубы. Проверка состояния арматуры, форсунок, крышек, взрывных окон и контрольно-измерительных приборов.

Пуск и остановка насосов. Проверка нагрева подшипников, состояния сальни­ков, давления в манометре.

Пуск и остановка поршневых компрессоров, газомоторных компрессоров с че­тырехтактными двигателями, турбокомпрессоров, турбовоздуходувок, турбогазодувок.

Опробование и обкатка перечисленного оборудования. Использование приме­няемых смазочных масел и охлаждающих материалов.

Обслуживание и ремонт трубо­проводов и трубопроводной арматуры

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.

Выбор инструмента для снятия и установки узлов, механизмов и оборудова­ния в зависимости от способа и места крепления, конфигурации и веса узлов. Упра­жнения по снятию и установке крышек люков на аппаратах. Снятие и установка ог­раждений и лестниц, их изготовление. Обучение пользованию такелажным инстру­ментом.

Смена маховиков и червячных гаек на задвижках.

Ремонт задвижек и кранов. Смена клапанов, рукавов воздухопровода, маслопроводных трубок насосов и компрессоров.