3.4. Обоснование и выбор способа производства изделий
С целью обоснования способа производства в начале необходимо сделать обзор существующих методов производства данного вида продукции их достоинств и недостатков. Затем выполняют более конкретные расчеты, для этого приводят технико-экономические показатели продукции действующих или спроектированных предприятий, отличающихся способами производства.
На основании анализа и сравнения различных способов производства принимают тот или иной способ производства и указывают его преимущества перед другими по отдельным из следующих рекомендуемых показателей:
- расхода топлива, материалов, электроэнергии;
- использования дорогостоящего или дефицитного сырья;
- производительности;
- возможности комплексной механизации и автоматизации;
- трудоемкости;
- стоимости продукции;
- капиталовложения;
- санитарно-гигиенических условий и безопасности труда.
При обосновании способов производства следует учитывать также качество исходного сырья и требования, предъявляемые к готовой продукции.
3.5. Технологическая схема производства изделий и ее описание
Прежде чем описать схему технологического процесса изготовления изделий необходимо вначале его обосновать. Для этого следует дать примерный анализ нескольких возможных вариантов организации производственного процесса по принятому способу.
При сравнении вариантов схем технологического процесса следует учитывать, в какой степени каждый рассматриваемый вариант удовлетворяет требованиям:
- поточности производства;
- механизации трудоемких процессов;
- упрощению технологического процесса;
снижению степени сложности технологического оборудования;
снижению возможных производственных потерь (боя, брака и пр.).
уменьшению производственных площадей и объемов здания;
повышению производительности труда;
снижению стоимости продукции;
экономии топливно-энергетических и материальных ресурсов.
Выбранная схема технологического процесса должна давать ясное представление о последовательности движения исходных материалов и полуфабрикатов по механизмам и установкам. При описании схемы процесса основное внимание следует уделять движению исходных сырьевых материалов и полуфабрикатов по переделам, назначению каждой технологической операции, вопросам контроль и автоматики. Что же касается устройства и принципов работы оборудования, то описание этого следует давать только в отдельных необходимых случаях при внесении в стандартное оборудование каких-либо конструктивных изменений или при использовании нестандартного оборудования.
3.6. Расчет производительности технологических переделов линий цеха
В данном подразделе проводят расчёт производства по полуфабрикатам и готовой продукции, исходя из принятого режима работы цеха.
Расчет производительности для каждого технологического передела производят по формуле:
(33)
где: Пр – производительность рассчитываемого передела;
По – производительность передела, следующего (по технологическому потоку) за рассчитываемым;
Б – производительные отходы и потери от брака, %.
Средние величины возможных производственных потерь и брака (%) керамических и теплоизоляционных материалов приведены в приложениях 2 и 3.
Расчеты по данному подразделу следует свести в таблице 5.
Таблица 5. Производительность технологических переделов цеха
№ п/п |
Наименование технологического передела |
Единица измере- ния |
Расходы
|
|||
в год |
в сутки |
в смену |
в час |
|||
|
|
|
|
|
|
|