
- •Справка
- •Исполнители
- •Состав проекта
- •Перечень чертежей
- •Содержание
- •Перечень таблиц
- •Перечень рисунков
- •Введение
- •1Пространственные границы участка недр, предоставленного в пользование
- •2Общие сведения о территории месторождении
- •3Краткая геологическая и гидрогеологическая характеристика месторождения
- •4Разведанность месторождения, данные о запасах
- •5Горная часть
- •5.1Открытые горные работы
- •5.2Подземные горные работы
- •6Рекультивация
- •7Проектные выводы по оценке воздействия ведения горных работ на окружающую среду
- •8Охрана недр и рациональное использование природных ресурсов
- •9Сведения о смежных горных отводах
- •10Обоснование границы горного отвода
5Горная часть
5.1Открытые горные работы
Границы карьера определены по критерию максимума прибыли, при котором в карьер включается максимум запасов, дающих ненулевую прибыль.
Конечный контур карьера построен с учетом рекомендаций ВНИМИ (Том 3, Книга 4, Часть 1). В предельном контуре предусматривается страивание уступов до высоты 45м, величина предохранительных берм на юго-западном борту чередуется 10-30м, на северо-восточном – 15м.
В контур отрабатываемого карьера включено 99.6% балансовых запасов утвержденных ГКЗ РФ протоколом № 1320 от 27 декабря 2006г., г. Москва, попутно при отработке месторождения добывается 22234.0тыс.м3 (59579.1тыс.т) забалансовых запасов с содержанием 1.389г/т.
В соответствии с заданием на проектирование и графиком строительства ввод производственных мощностей карьера осуществляется по очередям и составляет:
1. 2014 -.2017гг. – 10млн.т руды в год;
2. 2018 - 2022гг. – 20млн.т руды в год;
3. с 2023 года – 40млн.т руды в год.
Особенности рельефа по абсолютным отметкам условно делят карьер на нагорную (выше отм. +731м. до отм. +1035м) и глубинную части (ниже отм. +731м).
Отработка месторождения ведется жестко-зависимой углубочной системой разработки с внешним отвалообразованием (по классификации академика Ржевского В.В.), которая учитывает степень зависимости добычных, вскрышных и горно-подготовительных работ друг от друга во времени и пространстве, направления выемки руды и образование породных отвалов.
Согласно ВНТП 35-86 обеспеченность карьера запасами руды по степени готовности к добыче принимается по таблице (Таблица 5 -3).
Таблица 5‑3 - Обеспеченность карьера запасами руды по степени готовности
Период эксплуатации карьера |
Обеспеченность запасами, мес. |
||
вскрытыми |
подготовленными |
готовыми к выемке |
|
Ввод в эксплуатацию |
12.0 - 6.0 |
6.0 - 4.0 |
1.5 - 0.5 |
Работа с проектной мощностью |
7.0 - 4.5 |
3.0 - 2.0 |
1.5 - 1.0 |
Затухание горных работ |
4.5 - 3.5 |
3.5 - 1.5 |
1.0 - 0.5 |
При отработке нагорной части карьера (выше замкнутого контура, до отметки +731м) оптимальным способом вскрытия является вскрытие полутраншеями внешнего и внутреннего заложения через каждые 15-30м по вертикали.
Вскрытие уступов в рабочей зоне карьера производится посредством временных автомобильных съездов (полутраншеями внутреннего заложения) и разрезными траншеями.
Транспортирование руды производится автосамосвалами на площадку временного склада до 2014г. После 2014 года руда с временного склада и отбиваемая из добычных уступов карьера, после дробления, по конвейерному тоннелю транспортируется на рудный склад фабрики.
После отработки нагорной части месторождения, на отметке +731м карьер приобретает единый контур. Вскрытие глубинной части карьерного поля осуществляется полутраншеями внутреннего заложения. В связи с углублением карьера работы ниже гор.+731м предусматривается вести с применением циклично-поточной технологии транспортирования горной массы.
С целью минимизации затрат при реализации поточной технологии отработки Наталкинского карьера проектом предусматривается:
строительство двух наклонных конвейерных стволов северного и южного заложения для транспортирования породы в отвалы;
строительство двух тоннелей и двух наклонных конвейерных стволов для транспортирования рудных потоков на склад ЗИФ.
Наклонные породные конвейерные стволы также выполняют функцию шахтной вентиляции в комплексе шахтно-карьерного водоотлива.
Отработка горизонтов осуществляется продольными и поперченными заходками. Категория пород по трудности экскавации –IV, по буримости – VIII.
Отвалообразование – внешнее.
Выемка горной массы производится с предварительным рыхлением буровзрывным способом.
Экскавация горной массы предусматривается погрузчиками, с ёмкостью ковша 17м3 и экскаваторами типа «прямая лопата», с ёмкостью ковша 27м3. Для вспомогательных работ используются бульдозеры.
Горные работы производятся одновременно на 3 - 2 уступах.
Высота породного уступа составляет 15м. При постановке борта в конечный контур уступы страиваются и заоткашиваются методом контурного взрывания.
С целью обеспечения наиболее полного извлечения запасов руды из недр, снижения разубоживания ее породами рудная зона отрабатывается уступами высотой 7.5м.
Ширина рабочей площадки уступа - не менее 100.5м.
Для определения границ горного отвода по конечному контуру карьера ОАО «ВНИМИ» произвел расчет устойчивости уступов и бортов карьера на Наталкинском золоторудном месторождении при параметрах отработки, принятых в проекте «Строительства горнодобывающего и перерабатывающего предприятия на базе Наталкинского золоторудного месторождения» (Том 3, книга 4).
Расчеты произведены на материалах долговременных наблюдений за деформациями бортов карьеров в натурных условиях и моделированием откосов эквивалентными материалами.
В результате построения потенциальной поверхности скольжения по наиболее характерным разрезам с максимальной высотой конечного положения борта карьера 600-700м, были получены значения ширины призмы возможного обрушения для северо-восточного и юго-западного бортов – 190м и 120м соответственно.